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黄石市建筑工程加固砂浆泵 高速制浆机型号 高速制浆机厂家——郑州磐石重工
泵的使用与维护
4.1 泵的安装:
砂浆泵须安装在混凝土或坚固的本质基础上,不应倾斜,并用地脚螺栓固定,防止泵在工作时振动。
砂浆泵在使用及长期搁置或重新安装后,在开动前定要进行下列准备工作:
4.2.1 检查各部润滑油是否充足。
4.2.2 检查滤水器吸水管道是否畅通,不得被脏物堵塞,软管接头处应用喉箍卡紧,保证密封不漏气,检查滤水器浸入浆池的位置,般应在砂浆液面0.3-0.5米以下,滤水器距浆池底位置不小于0.5米
4.2.3 检查各运动部件及零件有无松动或卡阻现象,
4.2.4 检查皮带及电动机传动是否灵活可靠,有无打滑、掉带现象。。
4.2.5 检查各紧固件有无松动,是是M14×1.5×30活塞压紧螺栓,十字头与拉杆的联接等是否拧紧。
4.2.6 检查泵的吸水高度,在海拔1000米以内的地区,泵的大吸水高度应不超过2.5米,在海拔1000米以上的地区,应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
4.2.7 检查压力表是否完好,表盘及指针有无异常,示值是否准确。
4.2.8 检查各部分电路是否连接正确无误,有无松动、漏接、错接等现象,所布线路是否附合用电相关规程。所用电器是否进行了可靠的接地保护。
4.3 泵的启动
4.3.1 点动电动机,检查电动机的旋转方向是否正确,确保电动机按防护罩所指示的箭头方向转动;
4.3.2 开始施工作业以前,将适量细白灰膏或清水通过吸管泵入输送管路,以润滑管壁。
4.3.3 根据出浆量检查浆泵的工作是否异常,正常即可接通浆池进行正常作业。
示:电机运转方向与带轮防护罩箭头所示方向致,否则影响设备使用寿命,并使泵体内齿轮油液飞溅不均,部分齿面或曲轴缺油,造成机件干磨而损坏。!!!
4.4.1 首先卸除浆管压力,然后使泵吸入清水,将泵头及缸套内部的余浆清洗开净,直至注出清水为至,然后再停泵;
4.4.2 停泵后,要对泵头进行的清洗,并浆泵内积水排净,方法为(详见附录图2):拆除进将管焊接(16)、出浆管焊接(12)的紧固螺栓(8)及螺母(9)、平弹垫(10、11),取出上下2颗钢球(13)、钢球垫(14)、骨架胶垫(17),并用清水将泵体清洗干净,待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。
示:在寒冷季节较长时间停泵时,需用清水将泵头及管路清洗干净,然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽,以免冻裂壳体,泵头结冰,开机后会直接损坏泵体!!!
4.4.3 长期停泵时将泵中的水和油全部放出,清理各部件上的砂浆,并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、泵头内钢球等部件涂上润滑脂。
4.5 泵在使用中的注意事项:
4.5.1 泵的工作介质应无杂质,无腐蚀性,含砂量不宜过大。
4.5.2 进行注浆作业,工作压力不得超过额定压力的80,在高压力工作时间不得超过1小时,严禁快档高压注浆,否则容易造成机件损坏,或人身伤害。由此造成的损失本公司不予承担。
示:严禁高压憋泵,每班使用完清理泵头,并派人操作设备,注浆作业中注意压力表变化,如果持续高压,应立即停泵、排压、卸荷,查明原因并排除,否则会造成曲轴、连杆、泵头、齿轮等机件的损坏,延误工期!!!
4.5.3 每班使用完工后应根据砂浆沉淀时间合理安排洗泵,及时泵头及缸体内的多余残渣,清洗方法为将吸浆管接到清水池中,开机,打开清洗阀直至注出清水为至。
示:每次注浆完毕,应立即清洗泵头内残存浆液,直到注出清水为至,否则长时间停滞会造成浆液凝固、钢球卡堵、泵头不吸浆、浆量少、排浆困难、注浆压力高等故障!!!
4.5.4 注意储浆池内液面位置升降情况,液面太低要即时补充冲浆液;
示:设备运行时接通浆液,严禁泵头、活塞的干磨而影响使用寿命,并注意设备的日常保养!!!
4.6 泵的维护保养:
4.6.1 定期检查各密封部位的密封情况。
示:如发现漏油、漏浆情况要立即修理或换密封件,以免造成大的不的损失!!!。
4.6.2 定期检查各运动部位的润滑情况,经常保持各润滑部位有足够的润滑油,换油时应选用规定牌号的全新润滑油。
4.6.3 经常检查各紧固件是否松动。
4.6.4 注意泵在工作时的异常响声,如发生异常响声应停泵检查排除。
4.6.5 缸套与活塞要始终保持密封,松紧适度,不得过紧,过紧会增大缸套的磨擦力,使缸套温度过高,降低活塞使用寿命,但不能太松,否则活塞会漏浆,或换同型号的新活塞。