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（3）由于弹簧缺陷引起的泄露。弹簧端面偏斜。多弹簧型机械密封，各弹簧之间的自在高度差太大。（4）由于其它零件引起的常常性泄露，如传动，紧定和止推零件质量欠好或松动引起泄露。（5）由于转子引起常常性泄露，如转子振动引起的泄露。（6）由于机械密封辅佐安排引起的常常性泄露，如冲刷冷却液流量太小或太大；压力太小或过大；注液方向或方位不对；注液质量不佳，有杂质。（7）由于介质的问题引起常常性泄露。介质里含有悬浮性微粒或结晶，因长时间积累，堵塞在动环与轴之间，弹簧之间，弹簧与弹簧座之间等，使补偿密封环不能起浮，失掉补偿缓冲效果。介质里的悬浮微粒或结晶堵在密封端面间，使密封端面贴合欠好并敏捷磨损。处理方法：开车前要先翻开冲刷冷却阀门。过一段时间再盘车，开车，再开大冲刷冷却液；恰当前进介质进口温度；前进介质过滤和分离的效果等

IS型泵系卧式单级单吸（轴向吸入）离心泵，适用于工业和城市给水、排水，亦可用于农业排灌等，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其它液体之用，IS型液体温度不高于80℃，IR型液体温度不高于130℃。
IS型泵系列性能范围：转速：2900r/min和1450r/min进口直径:50-200mm 流量：3-460m3/h扬程:3.6-133m

该系列泵结构简单，性能可靠，体积小，重量轻，抗汽蚀性能好，电耗低，使用及维修方便。IS系列的主要性能参数详见“系列参数”jdhuiquan7.23
一般工作压力1MPa。当吸入口直径为65-125mm且叶轮名义直径315的泵工作压力1.3MPa，采用其他材料工作压力可达1.6MPa。
IS型泵系根据标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的，主要有泵体1、泵盖2、叶轮3、轴4、密封环5、轴套8及悬架轴承部件等所组成

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然后前进管道离心泵的自吸性.由于运用条件的约束，不或许完全防止发生汽蚀时。（2）还能够选用双吸离心泵.双吸管道离心泵的叶轮等于两个单级管道离心泵的叶轮联在一起作业的效果让泵出产厂家把泵的叶轮材料选用抗汽蚀的材料.，应选用抗汽蚀的材料出产叶轮.一般常用的材料有青铜，不锈钢，合金钢和高镍合金等.实践证明，叶轮流道表面越光滑，原料的强度和韧性越好，叶轮的硬度和化学稳定性越高，管道离心泵抗汽蚀的功用就越好。离心泵的类型,离心泵的类型编制,离心泵的类型含义各类离心泵的类型已完结了标准化，并依照用途的不同完结了系列化，以一个或几个汉语拼音字母作为系列代号。在每一系列内，又有各种不同的标准。我国泵类产品类型的编制由四个部分组成。

IS型泵的泵体和泵盖的部分，是从叶轮背面处剖分的，即通常所说的后开门结构形式。其优点是检修方便，检修时不动泵体、吸入管路、排出管路，退出转子部件即可进行检修
泵的壳体（即泵体和泵盖）构成泵的工作室，叶轮、轴和滚动轴承等为泵的转子。悬架轴承部件支承着泵的转子部件，滚动轴承承受泵的径向力和轴向力。
为了平衡泵的轴向力，大多数泵的叶轮前、后均设有密封环，并在叶轮后盖板上设有平衡孔。由于有些泵轴向力不大，叶轮背面未设密封环和平衡孔。
泵的轴向密封采用填料密封和机械密封两种方式，用户如使用机械密封时，请在订货时说明，订货时未提出，产品出厂时，则按填料密封供货。

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（3）由于弹簧缺陷引起的泄露。弹簧端面偏斜。多弹簧型机械密封，各弹簧之间的自在高度差太大。（4）由于其它零件引起的常常性泄露，如传动，紧定和止推零件质量欠好或松动引起泄露。（5）由于转子引起常常性泄露，如转子振动引起的泄露。（6）由于机械密封辅佐安排引起的常常性泄露，如冲刷冷却液流量太小或太大；压力太小或过大；注液方向或方位不对；注液质量不佳，有杂质。（7）由于介质的问题引起常常性泄露。介质里含有悬浮性微粒或结晶，因长时间积累，堵塞在动环与轴之间，弹簧之间，弹簧与弹簧座之间等，使补偿密封环不能起浮，失掉补偿缓冲效果。介质里的悬浮微粒或结晶堵在密封端面间，使密封端面贴合欠好并敏捷磨损。处理方法：开车前要先翻开冲刷冷却阀门。过一段时间再盘车，开车，再开大冲刷冷却液；恰当前进介质进口温度；前进介质过滤和分离的效果等
泵的轴向密封采用填料密封时由填料压盖9、填料环10和填料11等组成，以防止进气或大量漏水。泵的叶轮如有平衡孔，则装软填料的空腔与叶轮吸入口相通， 若叶轮入口处液体处于真空状态，则很容易沿着轴套表面进气，故在填料腔内装有填料环，通过泵盖上的小孔，将泵室内压力水引至填料环进行密封。泵的叶轮如没 有平衡孔，由于叶轮背面液体压力大于大气压，因而不存在漏气问题，故可不装填料环。为了避免轴磨损，在轴通过填料腔的部位加装轴套，轴套内装有O形密封圈，以防沿着配合表面进气或漏水。泵的转动方式是通过弹性联轴器与电动机联结的。泵的旋转方向，从驱动端看，为顺时针方向旋转。