4、设备结构紧凑，占地面积小，节省了基建投资，安装、调试，使用简便易行，运行
全自动软化水设备的循环过程由以下几个具体步骤组成。
 
1、运行原水在一定的压力，流量下，流经装有离子交换树脂的容器（软化器）。树脂中所含的可交换离子Na ，与水中的阳离子，进行离子交换，使容器出水的钙 ，镁含量达到我们的要求。
 
2、反洗 树脂失效后，在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗，反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触，二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物，同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样，交换器的水流阻力不会越来越大。
 
3、再生 再生液在一定浓度，流量下流经失效的树脂层，将树脂还原再生，使其恢复原有的交换能力。
 
4、置换 在再生液进完后，交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液，为了充分利用这部分盐液，采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗，目的是不使清水与再生液产生混合。
 
5、正洗 目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。
 
6、盐箱补水 向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅盐。

技术指标
1、压力：0.2—0.5MPa，最佳为0.25-0.35 MPa；
2、进水水质：符合《GB/T18300-2001自动控制钠离子交换器技术条件》的标准；
3、出水硬度：≤0.03mmol/L；
4、原水水温：5—45℃；
5、电源：AC 220V,50Hz  功率：3W—40W；
6、耗水量：≤2%
7、耗盐量：0.16-0.24KG/L
安装要求
1、无需制作设备基础，平整的水泥地面即可。
2、用户只需按照安装图将设备的进、出水管路，以及排污管路与系统连接好即可。
3、进水压力如果太低，需要安装自动增压装置。
4、软水器周围1米范围内应预留排水沟。
5、软水器出水口应设置储水箱，储水箱的容积需≥产水量的2.5-3倍，并安装水位自动控制装置。
6、设备管路尽量选用不易生锈结构的管材，且管路上必须安装活接管件，以便于日后维修拆卸。
7、设备进水管路上必须安装合适的过滤装置，以防止较大的杂质进入主控器的阀体造成损害。
8、如果用户采用地下井水或者是地表水作为软水器的水源，建议用户在设备前安装合适的精滤装置，以防止树脂被深井泥沙或者其他杂质污染，从而造成树脂的使用寿命大大下降。