铸铁闸门表面处理。铸铁闸门表面热喷涂之前，应将闸门金属表面的铁锈、油污、焊渣、氧化皮、灰尘、水分等污物清除干净，使其全部露出灰白的金属本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以***热喷涂料与基体间有良好的附着力。 喷砂处理施工的注意事项。喷砂必须注意工件温度和空气环境湿度，当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时，应停止喷砂;喷砂处理不允许在潮湿的金属表面上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施;喷砂工应戴防护用具，以保***体不受飞溅磨料的伤害。 
喷料要求 
1．金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99％。 
2．锌丝应光洁、无锈、无油、无折痕，直径为2.0～3.0mm。 
关于喷涂工艺要求： 
喷涂用的压缩空气应清洁、干燥，压力不得低于0.4Mpa。喷涂距离为100～200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。各喷涂带之间应有1／3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直，以交叉覆盖。涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。 
喷涂施工注意事项 
在施工时，喷砂进度与热喷涂锌施工进度要很好地配合。如果喷砂后的工件在当时的气候环境状况下，超出了所允许的暴露时，则容易返锈。 
铸铁闸门喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以***压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。

机闸一体式闸门 铸铁闸门是一种小型平板闸门，***使用于取水输水、市政建设，给水排水、农田灌溉等工程中，通常设置在渠道、涵管的进水口，用作工作闸门调节流量、控制水位，或用作检修闸门关闭孔口挡水。

铸铁闸门有方形、圆形两种。铸铁闸门一般由门叶和门框两部分组成，门体和门框的材料为铸铁，一般整体铸造、整体加工。

门体一般采用面板与***肋的结构，面板可做平面或拱形。门体一般整体铸造和机加工，但尺寸较大的可采用分块组成式。门体上一般采用整体式金属止水，兼作支承滑块，金属止水用同材料制作的沉头螺钉紧固在门体上，螺钉头部与止水工作面一起精加工，一些尺寸较大的也可“P”形橡皮止水。
门框为铸铁闸门与基础之间的连接构件，相当于平面钢闸门的埋高部分。门框包括下部门框和上部导轨两部分。下部门框一般整体铸造加工，导轨可用螺栓（螺钉）与门框相接，或与下部门框整体铸造，在门体开启到*位置时，导轨的顶端应高于门体的水平中心线。