品牌：斯米克

产品特性：钴合金

是否进口：否

产地：上海

牌号：HS117

助焊剂含量：0%

加工定制：是

焊丝直径：1.0、1.2、1.5、1.6、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0mm

熔点：1000℃

长度：盘、直条

重量：20000g

工作温度：1000-1200

焊接电流：80-110A

是否含助焊剂：否

规格：1.6

系列：焊丝

可售卖地：全国

类型：实芯

型号：RCoCr-E

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HS117钴基焊丝 司太立钴基合金铸棒 栈焊焊丝

说明：钴基堆焊焊丝栈焊金属具有较高的损性和高温强度，但韧性较差，在耐酸等工况条件下呈优良的性。

用途：有较强的料磨损及性能，在800高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊。

熔敷金属化学成分/

C0.7-1.2? Cr30.0-34.0? W12.5-15.5? Si1.0? Mn0.5 ?Fe1.0? Co余量

堆焊层硬度HRC：53

注意事项：

1、焊条焊前须经150左右烘焙1小时。

2、宜采用小电流、短弧栈焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。

3、根据母材的种类和工件大小，可选择350-500的预热温度和350的层间温度进行堆焊。

4、根据工况条件一般选择600-750，保温1-2小时后随炉缓冷，或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。

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?钴基1号焊丝

型号：GB/T EDCoCr-C-03???? 相当：AWS ECoCr-C??? JIS DF-CoCrC

说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的、耐热、性，在650℃高温也能保持这些特性。

用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。

堆焊硬度HRC：≥53

?钴基4号焊丝

型号：GB/TEDCoCr-D-03???? 相当：JIS DF-CoCrC

说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。

用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。

堆焊硬度HRC： 28-35

?钴基6号焊丝

型号：GB/T EDCoCr-A-03?????? 相当：AWS ECoCr-A? JIS DF-CoCrA

说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的性和性。

用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的性和性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。

堆焊硬度HRC：≥40

?钴基12号焊丝

型号：GB/T EDCoCr-B-03????? 相当：AWS ECoCr-B??? JIS DF-CoCrB

说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的性和性。

用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金

堆焊硬度HRC：≥44

钴基Co101焊丝

型号：GB/T EDCoCr-C-03???? 相当：AWS ECoCr-C??? JIS DF-CoCrC

说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的、耐热、性，在650℃高温也能保持这些特性。

用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。

堆焊硬度HRC：≥53

?钴基Co104焊丝

型号：GB/TEDCoCr-D-03???? 相当：JIS DF-CoCrC

说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。

用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。

堆焊硬度HRC： 28-35

?钴基Co106焊丝

型号：GB/T EDCoCr-A-03?????? 相当：AWS ECoCr-A? JIS DF-CoCrA

说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的性和性。

用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的性和性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。

堆焊硬度HRC：≥40

?钴基Co112焊丝

型号：GB/T EDCoCr-B-03????? 相当：AWS ECoCr-B??? JIS DF-CoCrB

说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的性和性。

用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金

堆焊硬度HRC：≥44

注意事项：

1、焊条焊前须经150℃左右烘焙1小时。

2、宜采用小电流、短弧堆焊，以避免增加母材的熔深，降低堆焊合金的性能。

3、根据母材的种类和工件大小，可选择350-500℃的预热温度和350℃的层间温度进行堆焊。

4、根据工况条件一般选择600-750℃，保温1-2小时后随炉缓冷，或将工件置于干燥和预热的沙缸或草灰中缓冷。

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