| 订货号 |
15275027066
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应用领域 |
化工
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货号 |
15275027066
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| 物料类型 |
粉状、粒状物料
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适用物料 |
干粉
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动力类型 |
电动
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| 工作方式 |
扩散混合机
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料筒运动方式 |
双锥
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结构形式 |
圆筒混合机
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| 产品类型 |
二手
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品牌 |
聚发
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型号 |
JF--1000
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| 布局形式 |
立式
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最大装料量 |
1000（Kg）
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每次处理量范围 |
501-1000（千克）
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| 生产能力 |
800（Kg/次）
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外形尺寸（长*宽*高） |
200（mm）
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整机重量 |
30（Kg）
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| 物料粒度 |
中（目）
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卸料方式 |
翻缸倾倒
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规格 |
1000L,2000L
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| 是否跨境出口专供货源 |
否
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双锥回转真空干燥机
双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触，湿物料吸热后蒸发的水汽，通过
真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。双锥回转真空干燥机系统主要由双锥回转真空干燥机、
冷凝器、
除尘器、真空抽气系统、加热系统、
冷却系统、电控系统等组成。
中文名双锥回转真空干燥机外文名Double cone rotary vacuum drier性 质
干燥设备特 性集混合、真空干燥于一体特 点双锥回转领 域工程技术
简介
双锥回转真空干燥机是集混合、
真空干燥于一体的
干燥设备。真空干燥的过程就是将被干燥物料置于密封的筒体内，用真空系统
抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子（或其他不凝气体）在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走而完成与固体的分离。
特性
双锥回转真空干燥机表现为一下特性：
（1）真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化的药品，减少物料染菌的机会。
（2）由于湿分在
汽化过程中温度与蒸汽压力成正比，故
真空干燥时，物料中的湿分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于有
热敏性物料的药品生产。
（3）真空干燥可消除常压
热风干燥易产生的表面硬化现象，这是因为真空干燥物料内和表面之间压差大，在
压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。
（4）由于真空干燥时，物料内和外部之间
温度梯度小，由于
逆渗透作用使得湿分能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的失散现象。
技术参数
双锥回转真空干燥机的顶角为90°～60°（视物料的
静止角而定），物料的填充率为30%～50%。设备转速一般按N≤42.3D½r/min确定（D为大回转直径）。夹套的
传热系数U与操作压力无关，对不黏结物料U=116～140W/(m²·K)，黏结性物料U=80～93W/(m²·K)。其传热面积以物料接触筒体壁的面积为计算基准。干燥机筒体按压力容器设计，内筒受外压，外筒受内压
[1] 。
选用
物料的特性
1）物料的
黏度。 物料的黏度随其湿分而变化，黏度可使物料团聚成块、且粘着筒体壁上，干燥后易黏附在
除尘器和管壁上。可采用气动振击和破碎装置。
2）物料的容许温度。 容许温度是物料所能承受的高温度。超过该温度，将导致物料
效价改变、分解破坏或变色。
3）物料的
堆密度 单位体积的物料质量称为堆密度。由于物料是绝干物料与湿分的混合物，绝干物料又往往为颗粒状、粉末状或固块状物质，并且随着物料中湿分不同导致绝干物料颗粒间的间隙也不同。原始湿物料和干燥过程中物料的堆密度有很大差别，选择干燥机时应予注意。
4）物料的滑移角 堆放颗粒状或粉状物料时，当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时，将发生侧面物料向下滑落的现象。这个发生物料滑落的斜面与底面的夹角称该物料的滑移角。滑移角与物料组成、湿含量、粒度和黏性有关。选择
双锥干燥机时，可以参考物料的滑移角，选择锥体的角度大小
[2] 。
干燥温度
随物料的物性不同，可选择适当的温度。通常可选用变温干燥法，在干燥初期温度低，逐渐提高温度，以增大
干燥速率。
开始抽真空并加热时，干燥速度慢，当物料加热到水的
汽化温度以上时，干燥速度会突然加快，物料在允许温度范围内被加热到相应压力下的汽化温度而大量汽化，这时物料温度保持不变，加入的热量供作
汽化热和各项
热损失，真空系统不断排出汽化的蒸汽，保持蒸发表面与空间的压力差，使干燥持续进行。物料的湿含量减小到一定程度，从物料中蒸发出来的水分减少了，在加热量不变的情况下，物料温度开始升高，蒸发表面与空间压差减小，干燥转入减速阶段。干燥速度逐渐下降，直至零。
工作真空度
通常选用10³~10?1?76?1?76Pa。
真空度高，物料中湿分
汽化温度低，干燥速度快。但真空度过高，导致抽气系统成本增加，干燥后的物料价格增高，经济上不合算。
旋转速度
虽然说双锥回转
真空干燥机筒体的旋转速度越快，干燥速度也就越高。但在干燥初期，如果较快的旋转速度，很容易使物料出现粘结成团的现象，因此，在干燥初期采用较低的转速，等到物料表面较干时在提高筒体的旋转速度。干燥后期，随着物料含水量的降低，旋转速度也应适当的降低，，此时提高转速对干燥速度的提高无益。所以，在干燥过程中工作人员应随时根据物料的情况来调控。
