• KCB系列

 
1、用途
适用于输送不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10^-6～1.5×10^-3m²/s (5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其他液体。
2、应用范围
在输油系统中可用作传输、增压泵；
在燃油系统中可用作输送、加压、喷射的燃油泵；
在一切工业领域中，均可作润滑油泵用。
3、结构特点
本系列齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、安全阀、轴端密封（特殊要求，可选用磁力驱动，零泄露结构）所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度，与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。
泵内有设计合理的泄油和回油槽，是齿轮在工作中承受的扭矩力最小，因此轴承负荷小，磨损小，泵效率高。
泵设有安全阀作为超载保护，安全阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本安全阀不能作减压阀的长期工作，需要时可在管路上另行安装。
从主轴外伸端向泵看，为顺时针旋转

KCB,2CY齿轮油泵参数     流量 Q L/min 转速 n r/min 排出压力 p Mpa 必需汽 蚀余量 r m 电动机   型号 m3/h 效率 η % 功率KW   KCB-18.3 1.1 18.3 1400 1.45 5 44 1.5 Y90L-4 2CY-1.1/1.45 KCB-33.3 2 33.3 1420 1.45 5 44 2.2 Y100L1-4 2CY-2/1.45 KCB-55 3.3 55 1400 0.33 7 41 1.5 Y90L-4 2CY-3.3/0.33 KCB-83.3 5 83.3 1420 0.33 7 43 2.2 Y100L1-4 2CY-5/0.33 KCB-135 8 135 940 0.33 5 46 2.2 Y112M-6 2CY-8/0.33 KCB-200 12 200 1440 0.33 5 46 4 Y112M-4 2CY-12/0.33 KCB-300 18 300 960 0.36 5 42 5.5 Y132M2-6 2CY-18/0.36 KCB-483.3 29 483.3 1440 0.36 5.5 42 7.5 Y160M-4 2CY-29/0.36 KCB-633 38 633 970 0.28 6 43 11 Y160L-6 2CY-38/0.28 KCB-960 58 960 1470 0.28 6.5 43 18.5 Y180M-4 2CY-58/0.28 KCB-1200 72 1200 740  0.6  7  43 37 Y280S-8 KCB-1600 95 1600 980 45 Y280S-6 KCB-1800 112 1800 740  0.6  7.5  43 55 Y315S-8 KCB-2500 150 2500 985 75 Y315S-6 KCB-2850 170 2850 740  0.6  8  44 90 Y315L1-8 KCB-3800 230 3800 989 110 Y315L1-6 KCB-4100 245 4100 743  0.6  8  44 132 Y355M1-8 KCB-5400 325 5400 989 160 Y355M1-6 KCB-5600 330 5600 744  0.6  8  44 160 Y355M2-8 KCB-7600 460 7600 989 200 Y355M3-6 KCB-7000 420 7000 744  0.6  8  44 185 Y355L1-8 KCB-9600 570 9600 989 250 Y355L2-6

※ 性能曲线图

各型齿轮泵的性能参数，是在介质粘度4×10-3m2/s(40cSt)时确定的。性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范围内，超出这个范围则根据用户提出的性能参数要求另行确定。 各型齿轮泵性能参数中给出的排出压力是给出的最大的工作压力值，在此范围内泵均能正常工作，其工作范围见图一。

 
※ 工作范围图
KCB18.3～83.3型泵外型、安装尺寸
 

型号	L	L1	L2	L3	L4	B	B1	B2	B3	H	H1	H2	φD	G	4-φd
KCB-18.3	217.5	35	80	115	16	192	150	120	66	136	90	69	20	G3/4"	16
KCB-33.3	231	42.5	80	115	16	192	150	120	66	136	90	69	20	G3/4"	16
KCB-55	246	50	80	115	16	192	150	120	66	136	90	69	20	G1"	16
KCB-83.3	271	62	80	115	16	192	150	120	66	136	90	69	20	G11/2"	16

KCB200-960型泵外型、安装尺寸

型号	L	L1	L2	B1	B2	H	H1	H2	F	φD1	φD2	φD3	n×d	φD	4-φd
KCB-200	290	200	66	214	160	263.5	118	152.5	300	140	110	50	4-M12	28	13
KCB-300	354	230	90	225	180	308	128	170	318	155	123	70	6-M14	32	16
KCB-483.3	354	230	90	225	180	308	128	170	318	155	123	70	6-M14	32	16
KCB-633	415	270	120	280	175	385	188	205	380	190	158	100	8-M14	38	18
KCB-960	415	270	120	280	175	385	188	205	380	190	158	100	8-M14	38	18

 
KCB1200-9600型泵外型、安装尺寸
 

型号	L	L1	L2	B1	B2	B3	H	H1	H2	φ1	φ2	φ3	n-d	φD	4-φd
KCB-1200	715	300	480	415	463	510	708	220	300	150	225	260	8-φ18	56	25
KCB-1600
KCB-1800	830	340	547	460	585	684	876	262	350	200	280	315	8-φ18	76	25
KCB-2500
KCB-2850	948	380	625	520	584	640	915	299	400	250	335	370	12-φ18	86	25
KCB-3800
KCB-4100
KCB-5600	1085	345	700	500	600	740	1155	386	500	350	445	490	12-φ23	95	32
KCB-7000
KCB-7600
KCB-9600

KCB-18.3～KCB-83.3外型、安装尺寸及重量
 

型号	L	L1	L2	L3	L4	L5	H	H1	H2	H3	H4	B	B1	B2	B3	B4	A	G	重量 Weight(kg)
KCB-18.3	566	391	239	86	75	86	230	176	130	109	40	259	225	190	155	192	52	G3/4"	62.15
KCB-33.3	618	416	256	86	82	93	285	186	140	119	50	279	245	190	180	192	52	G3/4"	66.8
KCB-55	595	391	239	86	89.5	100.5	230	176	130	109	40	259	225	190	155	192	70	G1"	64.15
KCB-83.3	652	416	256	94	102	113	285	186	140	119	50	279	245	190	180	192	78	G11/2"	70.15

KCB-200～KCB-960外型、安装尺寸及重量
 

型号	L	L1	L2	L3	L4	n×φ	H	H1	H2	H3	H4	B	B1	B2	B3	B4	D	D1	D2	n×d	重量 Weight(kg)
KCB-200	709	577	419	58	90	4×φ16	355	314	168	202	50	326	290	240	190	214	φ50	φ110	φ140	4×M12	135
KCB-300	883	715	502	80	124	4×φ22	423	378	198	240	70	390	340	280	210	228	φ70	φ123	φ155	6×M14	173
KCB-483.3	972	795	565	890	124	4×φ22	465	378	198	240	70	450	400	290	255	228	φ70	φ123	φ155	6×M14	213
KCB-633	1074	901	629	100	145	4×φ22	500	455	258	275	70	450	400	285	255	280	φ100	φ158	φ190	8×M14	274.5
KCB-960	1099	900	635	100	145	4×φ22	525	455	283	275	70	470	420	285	285	280	φ100	φ158	φ190	8×M14	304.5

KCB-1200～KCB-9600外型及安装尺
 

型号 Model	L	L1	L2	L3	H	H1	H2	H3	B	B1	B2	B3	φ1	φ2	n×d	n×φ
KCB1200/0.6	1771	1470	990	194	780	828	340	420	683	631	621	510	φ150	φ225	8-φ18	4-φ25
KCB1600/0.6
KCB1800/0.6	2036	1704	1142	230	1020	996	382	470	772	720	720	684	φ200	φ 280	8-φ18	4-φ25
KCB2500/0.6
KCB2850/0.6	2294	1930	1250	270	1070	1035	419	520	810	750	750	640	φ250	φ 335	12-φ18	4-φ30
KCB3800/0.6
KCB4100/0.6	2524	2008	1340	270	1200	1035	419	520	1163	906	750	640	φ250	φ335	12-φ18	4-φ30
KCB5400/0.6
KCB5600	2632	2090	723	245	723	1465	1440	671	785	760	690	740	350	445	12-23	6-32
KCB7000	2662	2090	723	245	723	1465	1440	671	785	760	690	740	350	445	12-23	6-32
KCB7600	2632	2090	723	245	723	1465	1440	671	785	760	690	740	350	445	12-23	6-32
KCB9600	2662	2090	723	245	723	1465	1440	671	785	760	690	740	350	445	12-23	6-32

 

型号 Model	L	L1	L2	L3	H	H1	H2	H3	B	B1	B2	B3	φ1	φ2	n×d	n×φ
KCB5600	2632	2090	723	245	723	1465	1440	671	785	760	690	740	φ350	φ445	12-φ23	6-φ32
KCB7000	2662	2090	723	245	723	1465	1440	671	785	760	690	740	φ350	φ445	12-φ23	6-φ32
KCB7600	2632	2090	723	245	723	1465	1440	671	785	760	690	740	φ350	φ445	12-φ23	6-φ32
KCB9600	2662	2090	723	245	723	1465	1440	671	785	760	690	740	φ350	φ445	12-φ23	6-φ32

 
选型原则 
一 、 泵选型原则
1、使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。
2、必须满足介质特性的要求。
对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵
对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。
对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
3、机械方面可靠性高、噪声低、振动小。
4、经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。
5、离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。
因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：
有计量要求时，选用计量泵
扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.
扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。
介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵）
介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。
对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。
二、泵的选型依据
泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等
1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、 液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程， 有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、 操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
上述依据，应由设计院或用户提出，或者由我们销售人员协助用户提出，并专门认真填写好离心泵数据表或水泵订货咨询单。