9Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。

9Cr18 钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。该钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。该钢属于莱氏钢体，容易形成不均匀的碳化物偏析而影响模具使用寿命，所以在热加工时必须严格控制热加工工艺，注意适当的加工比

●化学成份:

碳 C :0.90~1.00

硅 Si:≤0.80

锰 Mn:≤0.80

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

铬 Cr:17.00~19.00

镍 Ni:允许含有≤0.60

钼 Mo:可加入≤0.75

硬度 :退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

●热处理规范及金相组织:

热处理规范:1)退火,800~920℃缓冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~300℃油、空冷。

9Cr18MoV抗锈能力不错，是目前用在高档批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是常用的不锈钢(仅次于ATS-34)，也是最早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。

在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。440C的退火温度很低，淬火后硬度高，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性好(有磁性)韧性都很强。