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14Cr1MoR(H)舞钢抗氢铬钼钢
一、14Cr1MoR(H)钢板简介:
14Cr1MoR (H)钢属于Cr-Mo低合金钢，该钢具有良好的韧性和塑性、较高的强度、抗回火脆化性能和优良的焊接性能，该钢能在与氢接触、高温、高压等恶劣条件下使用，是普遍使用的热强钢和抗氢用钢，被广泛用于制造与氢相接触的石油、化工等大型装置及临氢设备。
执行标准: GB35012-2018
14Cr1MoR(H)厚度为6mm-200mm的容器板
二、14Cr1MoR(H)尺寸、外形、重量及允许偏差
1、钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定
2、钢板的厚度偏差应符合GB/T709的B类偏差要求,根据需方要求,也可按GB/T709的C类偏差交货
3、钢板按理论重量交货,计算用钢板密度为7.85g/cm3.
三、14Cr1MoR(H)交货状态
14Cr1MoR(H)交货状态正火加回火,钢板的回火温度应不低于650度。
四、14Cr1MoR(H)冶炼方法
1、14Cr1MoR(H)钢由氧气转炉或电炉冶炼,并应采用炉外精炼工艺,钢液应进行真空处理
2、连铸坯、钢锭压缩比不小于3,电渣重熔坯压缩比不小于2.
五、14Cr1MoR(H)超声 检测
14Cr1MoR(H)钢板应进行超声检测，并应符合NB/T47013.3-2015的一 级要求。
六14Cr1MoR(H)化学成分
|
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
Mo |
P |
S |
|||||
|
0.05-0.17 |
0.5-0.8 |
0.4-0.65 |
1.15-1.5 |
≤0.2 |
≤0.2 |
0.45-0.6 |
≤0.018 |
≤0.007 |
|||||
|
As |
Sn |
Sb |
H |
O |
N |
|
|||||||
|
≤0.01 |
≤0.01 |
≤0.003 |
≤0.0002 |
≤0.0025 |
≤0.008 |
|
|||||||
14Cr1MoR(H)回火脆化系数（熔炼分析和成品分析）J≤150，X≤15。
七、14Cr1MoR(H)机械性能
14Cr1MoR(H)的力学性能和工艺性能应符合下表规定：
14Cr1MoR(H)试样模拟焊后热处理状态的力学性能
|
牌号 |
厚度 |
下屈服强度（MPa） |
抗拉强度（MPa） |
断后伸长率A(％) |
断面收缩率Z% |
布氏硬度HBW |
|
14Cr1MoR(H) |
6-100 |
≥310 |
520-680 |
≥20 |
≥45 |
≤225 |
|
＞100-200 |
≥300 |
510-670 |
八、14Cr1MoR(H)表面质量
1、钢板的表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷，如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度，缺陷清理处应平滑无棱角，钢板不得有分层
2、其他缺陷允许存在，深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证缺陷处厚度不小于钢板允许的厚度
3、钢板不准许进行焊补
九、14Cr1MoR(H)生产工艺
舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺:电炉炼钢-LF炉精炼~VD炉真空脱气~轧板探伤-正火回火钢板精整性能检验。公司制定合适的内
控成分,严格控制化学成分波动范围,确保钢板性能的稳定。加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、 As、Cu等有害元素含
量,除低P、S含量提高钢的纯净度,减少回火脆化倾向,提高钢的高温耐蚀性能。采用控制升温 ,保证加热时间与温度,采用控制
轧制等措施,保证钢板内在质量。严格控制轧 制及热处理工艺,使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小,保证钢板具有良好的综合性能。
十、14Cr1MoR(H)订货方式
公司：河南德浦钢材有限公司
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