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压力容器用淬火加回火的铬钼和铬钼钒合金钢板
1、SA542适用于在淬火加回火状态下使用的两种2?Cr-1Mo和三种Cr-Mo-V合金钢板，用来制造焊接压力容器和部件。
2、SA542供应的钢材有五种类型号，代号为“A”、“B”、“C”、“D”和“E”。除碳、磷、硫和镍范围限制不同外，B型与A型是相同的。钢材还分为五个类别，其强度如下所列。E型钢只有4类和4a类钢。
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类别 |
最小抗拉强度 ksi（MPa） |
|
1 |
105（725） |
钢板的厚度仅受化学成分满足规定力学性能要求能力的限制。钢板的最小厚度限制为3/16in.（5mm）
3、SA542炼钢方法：SA542钢须是钢，并须符合A20/A20M标准细奥氏体晶粒度的要求。
4、SA542热处理
4.1SA542所有钢板都需要进行正火热处理，此时可将钢板加热到适当的奥氏体化温度，保持足够时间以使整个厚度上温度均匀，并用适宜的液体介质以喷射或浸入法进行淬火。D型材料的奥氏体化温度应为1650℉（900℃）.E型材料的奥氏体化温度应为1850℉（1010℃）。
4.2淬火后，将钢板回火已获得所规定的拉伸性能要求。回火时，钢板加热至适当温度并保温一段时间，保温时间不少于30min/in.（1.2min/mm）厚度，但不少于?h。回火温度如下：
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型号 |
类别 |
温度，℉(℃) |
|
A、B、C |
1、2、3 |
1050（565） |
4.3厚度大于4in.（100mm）的钢板再按4.2规定的热处理前，对A、B、C和D型钢板在1650~1850℉（900~1010℃），对E型钢在板1850~2050℉（1010~1120℃）的温度范围内某一温度下进行预先正火处理或水淬。
4.4未经受按第4.1至4.3条要求热处理的订货钢板，应以经受消除应力处理状态或以退火状态供货、钢板的消除应力处理温度，除了E型钢板应是1200℉（650℃）外，其他各型号的钢板应为1050℉（565℃）。
5、SA542的化学成分
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元素 |
成分，% |
|||||
|
A型 |
B型 |
C型 |
D型 |
E型 |
||
|
C |
熔炼分析 |
≤0.15 |
0.11~0.15 |
0.10~0.15 |
0.11~0.15 |
0.10~0.15 |
|
Mn |
熔炼分析 |
0.30~0.60 |
0.30~0.60 |
0.30~0.60 |
0.30~0.60 |
0.30~0.60 |
|
P |
≤ |
0.025 |
0.015 |
0.025 |
|
|
|
S |
≤ |
0.025 |
0.015 |
0.025 |
|
|
|
Si |
≤ |
0.50 |
0.50 |
0.13 |
|
|
|
Cr |
熔炼分析 |
2.00~2.50 |
2.00~2.50 |
2.75~3.25 |
2.00~2.50 |
2.75~3.25 |
|
Mo |
熔炼分析 |
0.90~1.10 |
0.90~1.10 |
0.90~1.10 |
0.90~1.10 |
0.90~1.10 |
|
Cu,≤ |
熔炼分析 |
0.40 |
0.25 |
0.25 |
0.20 |
0.25 |
|
Ni,≤ |
熔炼分析 |
0.40 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
0.25 |
|
V |
熔炼分析 |
≤0.0.3 |
≤0.02 |
0.20~0.30 |
0.25~0.35 |
0.20~0.30 |
|
Ti |
熔炼分析 |
... |
... |
0.015~0.035 |
≤0.030 |
... |
|
B |
熔炼分析 |
... |
... |
0.01~0.003 |
≤0.0020 |
... |
|
Nb |
熔炼分析 |
... |
... |
... |
≤0.07 |
0.015~0.070 |
注：示出为“...”处，意为无要求。
6、SA542的力学性能
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|
1类 |
2类 |
3类 |
4类 |
4a类 |
|
抗拉强度，ksi（MPa） |
105~125 |
115~135 |
95~115 |
85~110 |
85~110 |
|
屈服强度，ksi（MPa） |
85（585） |
100（690） |
75（515） |
55（380） |
60（415） |
|
2in.(50mm)标距伸长率，≥ |
14 |
13 |
20 |
20 |
18 |
