904L不锈钢棒分为904L不锈钢圆棒，904L不锈钢方棒，904L不锈钢光亮棒904L 国内牌号00Cr20Ni25Mo4.5Cu.随用途而异。C含量<=0.02%或0.03%.具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性
1.美国原始标准
UNS N08904 (904L)Alloy Data ASTM Standards
Bar ASMESB649
Butt Weld Fittings ASMESB366
Forgings ASMESB649
Pipe & Tube, Seamless ASMESB677
Pipe, Welded ASMESB673
Tube, Welded ASMESB674
Plate ASMESB625
Chemical Composition(wt%)
Carbon (C) 0.02 Max.
Manganese (Mn) 2.00 Max.
Phosphorus (P) 0.045 Max.
Sulphur (S) 0.035 Max.
Silicon (Si) 1.00 Max.
Nickel (Ni) 23.0 - 28.0
Chromium (Cr) 19.0 - 23.0
Molybdenum (Mo) 4.0 - 5.0
Copper (Cu) 1.0 - 2.0
Iron (Fe) Balance
Minimum Physical Properties
Tensile Strength 71 KSI Min.
Yield Strength 31 KSI Min.
中国牌号
00Cr20Ni25Mo4.5Cu1.5
化学成分 碳(C) 0.03
硅(Si) 0.80
锰(Mn) 1.8
铬(Cr) 19.0--21.
镍(Ni) 24.0--26.0
钼(Mo) 4.0--5.0
铜(Cu) 1.0--2.0
磷(P) 0.025
硫(S) 0.025
瑞典牌号
SS标准不锈钢化学成分[12] %
C 0.06Max
Si 1.0Max
Mn 2.0Max
P 0.045Max
S 0.030Max
Cr 19.0--21.0
Ni 24.0--26.0
Mo 4.0--5.0
Cu 3.0--3.5
与其他常用的Cr-Ni奥氏体钢一样，具有良好的冷，热加工性能。
热锻时加热温度可达1180℃，停锻温度不小于900℃。
此钢热成型可在1000--1150℃进行。
该钢的热处理工艺为1100--1150℃，加热后快冷。
此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩弧焊。
当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫米。 当焊后需热处理时，可以在1075--1125℃加热后快冷进行处理。
用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材焊条，焊后焊缝须经酸洗，钝化处理。
耐腐蚀性能
00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢主要系为解决硫酸的腐蚀而发展的。
同时也耐常压下任何浓度，任何温度醋酸的腐蚀。
它在甲酸，磷酸中，在甲酸与醋酸的混合酸中的耐蚀性能也很好。
采用GB1223-75中T法检验OOCr20Ni25Mo4.5Cu钢的晶间腐蚀倾向的结果显示,当钢中含C0.038%时，此钢出现晶间腐蚀需经敏化1小时以上，因此，即使焊接厚度不大于30mm部件时，只要焊接工艺适当，便没有晶间腐蚀的危险。 通过孔蚀电位测定和孔蚀试验结果显示，00Cr20Ni25Mo4.5Cu优于00Cr18Ni10和00Cr18Ni14Mo2等低牌号Cr-Ni奥氏体钢。
由于00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢中Ni量达25%,故耐应力腐蚀性能亦较一般Cr-Ni奥氏体钢为佳。
一般说来，在含氯离子的水介质中，当用18-8，18-12-Mo不锈钢出现应力腐蚀破裂时，选择00Cr20Ni25Mo4.5Cu常常可以防止事故的发生。
表6--00Cr20Ni25Mo4.5Cu钢的耐应力腐蚀性能
钢种 试验介质 出现应力腐蚀裂纹(1)时间,h
00Cr18Ni10 40%CaCl2,沸腾温度 <12
00Cr18Ni13Mo2 同上 <12
00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,无应力腐蚀
00Cr18Ni10 25%NaCl+1%K2Cr2O7,pH=5,沸腾 <20
00Cr18Ni13Mo2 同上 <321
00Cr20Ni25Mo4.5Cu 同上 1000,无应力腐蚀
