想要增加球磨机的工作效率，延长球磨机的寿命，保证球磨机的正常运行，按照科学的使用和维护方法是必不可少的，下面就是一些球磨机在安装和使用过程中正确方法，希望能给您一些指导。球磨机的安装顺序：首先应安装主轴承，为了减少中空轴颈的台肩与轴承衬套的磨损，两主轴承的底座板的标高差，在每米长度内不应超过0.25毫米。其次，安装球磨机的筒体部，根据实际条件，可将预先装配好的整个筒体直接装上，也可分开安装，并检查与调整轴颈和球磨机的中心线，同心度误差必须低于0.25毫米。最后安装传动部件(小齿轮、铀，联轴节、减速器、电动机等)。在安装过程中，要严格按照产品技术标准进行测量与调整。检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能；减速器和小齿轮的同心度；以及电动机和减速器的同心度。当全部安装都合乎技术要求后，并严格测量后，才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后固定。球磨机安装质量的好坏，是保证磨机正常工作的关键。各种类型球磨机的安装方法和顺序大致相同。在不同的地方要严格注意。
    为确保球磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害，必须安装在为其重量的2.5～3倍的钢筋混凝土基础上。基础应打在坚实的土壤上，并与厂房基础最少要有40～50毫米的距离。球磨机起动前，必须检查各连接螺栓是否松动；齿轮、联轴节等的键以及给矿器的勺头的紧固状况。还要检查油箱和减速器内油是否充足，润滑装置及仪表是否有毛病，管道是否堵塞。 检查周围有无阻碍运转的杂物，并检查齿圈与小齿轮的啮合情况，有无异常声响。检查完全合格后再启动机器。球磨机的启动顺序：必须先启动球磨机润滑油泵，在油压到达1.5～2.0公斤／厘米 时，才启动球磨机，再启动分级机。在机器都运转正常后，再开始给矿。
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