压铸件的质量取决于很多因素，包括合金的材料性能，生产参数，模具和零件的设计。零件设计者应该和模具设计者紧密合作，让零件设计者知道压铸生产的优势和局限。
　　部件厚度
　　较小的部件厚度容易达到所要求的机械性能，镁合金良好的填充性能，可以使压铸件的厚度少于1mm，常见的壁厚在2-4mm之间。
　　均匀壁厚
　　为避免固化时的局部热点，零件的壁厚应尽可能均匀。由于固化时的收缩，局部热点会造成气孔和气穴的形成。
　　容易的模具填充
　　模具的填充时间一般是10-100ms，零件的设计应有助于平稳填充，镁合金的填速度较高，边缘和拐角处应为圆角。
　　使用加强助
　　应使用加强助加强零件的强度，而不是通过增加零件的厚度。设计中应避免长筋，防止合金在冷却凝固过程中因收缩不一致而产生应力和裂纹。
　　出模斜度
　　通常推荐的出模斜度为2-5°，也可采用度为1-3°的设计。由于镁合金与铁的亲和性较低，加之优良的热收缩特性，有时甚至可以采用零脱模斜度，当设计壁和型芯时，较小的起模斜度能够大幅度减少
　　压铸件质量。
　　从部件厚度、壁厚、模具填充、使用加强助、出模斜度等方面让我们对镁合金压铸件寿命有了深入了解，从而对镁合金行业也产生了兴趣和有了一定的认识。
河南柯威尔合金材料有限公司成立于2009年11月，公司坐落于河南省长葛市国家级再生经济循环示范园区内，厂区占地98000平方米，建筑面积8944平方米，总投资3.5亿元，已投资1.4亿元人民币。是一家与斯特威（澳大利亚）精密重工股份有限公司牵手的合资企业。河南柯威尔公司地处中原腹地，西临京广铁路、京广高铁，京珠高速公路、107国道，北邻郑州国际机场25公里，交通便利，劳动力资源充足且能充分利用当地废旧镁合金的原料，具有得天独厚的成本优势。
河南柯威尔合金材料有限公司
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