D337
符合 GB/T 984 EDRCrW-15
说明:
D337是低氢钠型药皮的CrW热锻模堆焊焊条，采用直流反接。
用途:
用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Cr |
W |
|
|
其它元素总量 |
|
保证值 |
0.25~0.55 |
2.00~3.50 |
7.00~10.00 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤1.00 |
|
例值 |
0.35 |
2.65 |
8.50 |
0.010 |
0.015 |
—— |
堆焊层硬度：
（焊后空冷）HRC≥48
参考电流 (DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
90~110 |
150~180 |
180~210 |
注意事项:
1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300~400℃以上，焊后缓冷。
D327
符合 GB/T 984 EDRCrMoWV-A1-15
说明:
D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。
用途:
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Cr |
Mo |
W |
V |
|
|
|
保证值 |
≤0.50 |
≤5.00 |
≤2.50 |
7.00~10.00 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.040 |
堆焊层硬度:
（焊后空冷）HRC≥55
参考电流 (DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
100~130 |
130~160 |
170~220 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
⒉焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。
D322
符合 GB/T 984 EDRCrMoWV-A1-03
说明:
D322是钛钙型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。
用途:
用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Cr |
Mo |
W |
V |
|
|
|
保证值 |
≤0.50 |
≤5.00 |
≤2.50 |
7.00~10.00 |
≤1.00 |
≤0.035 |
≤0.04 |
|
例值 |
0.34 |
3.65 |
1.53 |
8.34 |
0.56 |
0.012 |
0.027 |
堆焊层硬度：
（焊后空冷）HRC≥55
参考电流 (AC、DC)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
80~140 |
160~190 |
190~230 |
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。
D317
符合 GB/T 984 EDRCrMoWV-A3-15
说明:
D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。
用途:
适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Cr |
Mo |
W |
V |
|
|
其它元素总量 |
|
保证值 |
0.70~1.00 |
3.00~4.00 |
3.00~5.00 |
4.50~6.00 |
1.50~3.00 |
≤0.035 |
≤0.04 |
≤1.50 |
堆焊层硬度:
（焊后空冷）HRC≥50
参考电流 (DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
90~120 |
160~190 |
190~230 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
⒉焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。
D307
符合 GB/T 984 EDD-D-15
说明:
D307是低氢钠型药皮的堆焊焊条，采用直流反接。
用途:
可在中碳钢（如45、45Mn钢）制成的刀具毛坯上堆焊刀口以达到代用整体高速钢的目的，也可堆焊修复磨损刀具及其他工具。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Cr |
W |
V |
|
|
其它元素总量 |
|
保证值 |
0.70~1.00 |
3.80~4.50 |
17.00~19.50 |
1.00~1.50 |
≤0.035 |
≤0.040 |
≤1.50 |
|
例值 |
0.85 |
4.00 |
19.00 |
1.35 |
0.009 |
0.020 |
—— |
堆焊层硬度:
（焊后经540℃三次回火）HRC≥55
参考电流 (DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
100~130 |
130~160 |
170~220 |
注意事项:
⒈焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
⒉堆焊小型焊件预热至300℃，大型工件预热至600℃。
⒊堆焊刀具的热处理条件同W18Cr4V高速钢的规范。
D286B
说明:
D286B是低氢钾型药皮的高锰钢锰镍型堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。
用途:
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面磨损部位的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Ni |
|
保证值 |
≤0.12 |
14.00~18.00 |
≤0.40 |
≤0.035 |
≤0.035 |
3.00~4.00 |
|
例值 |
0.10 |
17.00 |
0.14 |
0.004 |
0.012 |
3.48 |
堆焊层硬度：
|
|
焊态 |
锤击后 |
辗轧冲击后 |
|
HB |
180~230 |
270~320 |
360~370 |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
70~90 |
140~180 |
150~200 |
注意事项:
1. 焊前焊条须经350℃左右烘焙1h。
2. 堆焊时边焊接边浇水激冷，焊后锤击、碾轧冲击。
D286A
说明:
D286A是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条，交直流两用。熔敷金属为奥氏体组织，可冷作加工，冲击后硬化，抗冲击耐磨性好，韧性高并具有较好的抗裂性能。
用途:
适用于高锰钢堆焊，是铁路高锰钢轨，道岔堆焊修复的专用焊条，也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面——磨损部位的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
|
|
Mo |
|
保证值 |
≤0.12 |
14.00~18.00 |
≤0.40 |
≤0.035 |
≤0.035 |
1.50~2.50 |
|
例值 |
0.10 |
15.95 |
0.15 |
0.003 |
0.014 |
2.35 |
堆焊层硬度：
|
|
焊态 |
锤击后 |
辗轧冲击后 |
|
HB |
180~230 |
370~420 |
400~500 |
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
70~90 |
140~180 |
150~200 |
注意事项:
1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1h。
2.堆焊时边焊接边浇水激冷，焊后锤击、碾轧冲击。
D277
符合 GB/T 984 EDCrMn-B-16
说明:
D277为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，D277采用直流反接。焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。
用途:
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其它元素总量 |
|
保证值 |
≤0.80 |
11.00~18.00 |
≤1.30 |
13.00~17.00 |
≤2.00 |
≤2.00 |
≤4.00 |
|
例值 |
0.38 |
12.65 |
0.45 |
14.20 |
0.050 |
0.065 |
—— |
堆焊层硬度：
HB≥210
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
60~80 |
90~130 |
130~170 |
170~220 |
注意事项:
1.堆焊前，焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
D276
符合 GB/T 984 EDCrMn-B-16
说明:
D276为低氢型药皮的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，D276可交直流两用（交流时空载电压大于70V）。焊缝金属能加工硬化，富有韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。
用途:
适用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的叶片导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机刀片、抓斗、破碎刃等。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
其它元素总量 |
|
保证值 |
≤0.80 |
11.00~18.00 |
≤1.30 |
13.00~17.00 |
≤2.00 |
≤2.00 |
≤4.00 |
|
例值 |
0.38 |
12.65 |
0.45 |
14.20 |
0.050 |
0.065 |
—— |
堆焊层硬度：
HB≥210
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径(mm) |
φ2.5 |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
60~80 |
90~130 |
130~170 |
170~220 |
注意事项:
1.堆焊前，焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
D266
符合 GB/T 984 EDMn-B-16
相当 AWS A5.13 EFeMn-B
说明:
D266是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条，可交直流两用（交流焊时，空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。由于焊缝金属中加入了Mo，从而提高了抗裂和耐磨性能。
用途:
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
Mo |
其它元素总量 |
|
保证值 |
≤1.10 |
11.00~18.00 |
≤1.30 |
≤2.50 |
≤1.00 |
|
例值 |
0.65 |
14.60 |
0.75 |
1.00 |
|
堆焊层硬度:
HB≥170
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
70~90 |
100~140 |
150~180 |
注意事项:
1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条(如D277)打底。
3.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
D256
符合 GB/T 984 EDMn-A-16
相当 AWS A5.13 EFeMn-A
说明:
D256是低氢钾型药皮的高锰钢堆焊焊条，可交直流两用（交流焊时，空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄焊道，趁红热时立即锤击或水淬，以减少裂缝倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化，坚韧和耐磨的特点。
用途:
适用于各种破碎机，高锰钢轨，斗、推土机等受冲击而易磨损部位的堆焊。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Mn |
Si |
其它元素总量 |
|
保证值 |
≤1.10 |
11.00~16.00 |
≤1.30 |
≤5.00 |
|
例值 |
0.54 |
14.00 |
0.32 |
—— |
堆焊层硬度:
HB≥170
参考电流 (AC、DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
70~90 |
100~140 |
150~180 |
注意事项:
1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。
2.堆焊已磨损的高锰钢工件，事先应将疲劳层铲除或经水韧处理或用铬锰钢焊条(如D277)打底。
3.堆焊时黄烟很大，应注意加强通风并站在上风位置进行操作。
D237
符合 GB/T 984 EDPCrMoV-A1-15
说明:
D237是低氢钠型药皮的铬钼钒型堆焊焊条，采用直流反接。
用途:
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水利机械、挖泥斗、矿山机械零件等。
熔敷金属化学成分(%)
|
|
C |
Cr |
Mo |
V |
其他元素总量 |
|
保证值 |
0.30~0.60 |
8.00~10.00 |
≤3.00 |
0.50~1.00 |
≤4.00 |
|
例值 |
0.35 |
9.70 |
0.15 |
0.65 |
—— |
堆焊层硬度：HRC≥50
参考电流 (DC+)
|
焊条直径（mm） |
φ3.2 |
φ4.0 |
φ5.0 |
|
焊接电流（A） |
90~110 |
140~180 |
180~220 |
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.大型工件堆焊前应适当预热至300℃左右，并将堆焊部分表面的铁锈和油污干净。
