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HQ-YD888(Q)耐磨药芯堆焊焊丝厂家

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HQ-YD888(Q)耐磨药芯堆焊焊丝

　　音讯，财务部9日宣布通知布告称，自2016年1月1日起，将对进出口关税停止局部调剂。2016年将扩大日用花费品降税范围，以暂定税率出口关税税率相对较高、出口需求弹性较大年夜的箱包、服装、围巾、毯子、真空保温杯、太阳镜等商品的出口关税。

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硬质合金堆焊耐磨焊丝

牌号	C	Mn	Si	Cr	Ni	W	Co	Fe	其他	堆焊层硬度HRC	用途
HS101	2.5-3.3	0.5-1.5	2.8-4.2	25-31	3-5	??	??	??	??	48-54	用于堆焊耐磨损，抗氧化或耐气蚀的部件。
HS103	3.0-4.0	≤ 3.0	≤ 3.0	25-32	??	??	4-6	??	B0.5-1.0	58-64	用于要求抗强烈磨损。
HS111	0.9-1.4	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	??	3.5-6.0	余量	≤2.0	??	40-45	堆焊高温高压阀门，热剪切刀刃，热铸模等。
HS112	1.2-1.7	≤ 1.0	0.4-2.0	26-32	??	7.0-9.5	余量	≤2.0	??	45-50	堆焊高温高压阀门，内内燃机阀，热轧辊孔型
HS113	2.5-3.3	≤ 1.0	??	27-33	21-24	15-19	余量	??	??	55-60	用于牙轮钻头轴承等
HS113G	3.2-3.55	≤ 1.0	0.5-1.1	24-28	??	12-16	余量	≤2.5	??	≤54	堆焊螺旋送料器，高轧辊，油田钻头等
HS113Ni	1.5-2.0	??	0.9-1.3	24-27	??	11.5-13	余量	0.85-1.35	??	37-40	用于耐气蚀，耐腐蚀性要求较高的内燃机气门，排气阀的堆焊
HS114	2.4-3.0	≤ 1.0	≤2.0	27-33	??	11-14	余量	≤2.0	??	≤52	堆焊牙轮钻头轴承，粉碎机叶片等
HS115	0.15-0.35	??	??	26-29	1.75-3.25	12.5-15.5	余量	≤1.0	Mo5.0-6.0	≤27	加工硬化性好，堆焊阀门，铸模和模等
HS116	0.7-1.2	≤ 0.5	≤1.0	30-34	??	16-18	余量	??	??	46-50	堆焊铜基合金和铝基合金的热压模，热模等
HS117	2.3-2.7	≤ 0.5	≤1.0	31-34	≤3.0	??	余量	??	??	≤53	用于泵的套筒和密封环，磨损面板轴承套筒的堆焊。
HSY710	??	??	??	??	??	??	??	??	WC60	61-65	用于耐严重磨料磨损
HS121	0.5-1.0	≤ 0.1	3.5-5.5	12-18	余量	??	??	3.5-5.5	B2.5-2.45	59-62	用于耐蚀泵阀，轴套等

气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝

牌号	保护气体	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊层硬度HRC	用途
YD212-1	CO2	0.3-0.6	??	??	≤5.0	≤4.0	??	≤50	用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
YD247-1	CO2	≤0.7	??	2-3	7-9	??	??	55-60	用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水里机械
YD337-1	CO2	0.25-0.55	??	??	2.0-3.5	??	W7.0-10.0	≤48	用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等
YD397-1	CO2	≤0.6	1.5-2.5	≤1.0	5-7	≤1.0	??	55-60	用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等
YD616-2	无	3.0-3.5	0.9-1.2	0.7-1.0	13.5-15.5	0.3-0.6	??	46-53	堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等
YD646Mo-2	无	2.9-3.4	0.6-1.0	0.5-1.9	23-26	2.5-3.1	??	55-60	堆焊筑路机和采石设备的零件等
YD698	Ar及CO2	≤3.0	??	??	4.5-5.0	??	W8.5-14	≤60	用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

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　　5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。钴基堆焊焊丝说明：堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。　　而近几年来横沥当局搭建的协同创新中间，也给模具企业带来了诸多便利。在杨海看来，之前在模具行业，高校的教员与企业双方并没有渠道可以便捷对接。自从建立了协同创新中间这个平台，黉舍和企业的信息遍及共享，沟通协作更便利。　　ARCFCW9996耐磨药芯焊丝高抗磨损性能的硬面材料焊材应用极其适用对于承受高度磨损和中度冲击的部件做硬面处理，例如堆焊再制造电厂磨煤辊/盘瓦、水泥厂立磨磨辊/盘瓦、矿(钢)渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。　　哈氏合金C276焊条及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊ENiCrMo-10镍基焊条INCONEL622焊条及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超度双相钢、超度奥氏体不锈钢的焊接?。　　HB≥３００-４００用于；机制木炭厂，螺旋推进器．高温高压钢铁‘合金设备．矿业破碎机‘锤头‘叶片，工厂高温对辊．抗耐磨‘冲击的磨损件表面．及高温压的耐磨堆焊等。主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。　　TM55155～59主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。：所展示的信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和性由员负责，对此不承担任何责任。

埋弧堆焊耐磨药芯焊丝

牌号	焊剂	C	Mn	Si	Cr	Mo	其他	堆焊层硬度HRC	用途
HYD047	HJ107	≤1.7	1.5-3.0	??	4.0-7.0	1.5-3.0	Ni3.0	≤55	用于辊压机的辊表面堆焊
HYD057	HJ260	0.2-0.5	??	??	4.0-6.0	0.5-1.5	??	44-46	用于热轧辊，开辊的制造和修复
HYD117Mn	HJ431	≤0.1	1.2-1.6	??	1.5	1.5	??	30	用于HYD616Nb焊丝时的打底
HYD616Nb	HJ151	1.0-2.0	0.3-0.5	??	10-15	??	??	Si Nb5.5-07.0	用于特别严重磨料磨损和冲击载荷工况下的水泥磨辊，电厂磨煤机磨辊的堆焊
HYD707	HJ260	2.0-3.0	2	1	??	??	W40-50	60	碳化钨药芯焊丝，用于矿山设备等

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　　说明:YD276为低氢型药芯的高铬锰钢耐气蚀堆焊焊丝，焊缝金属能加工硬化，韧性、耐气蚀，并具有良好的抗裂纹性能。用途:适用于堆焊水轮机受气蚀的零件，如水轮机的叶片、导水叶等，同时也适用于要求耐磨性及韧性高的高锰钢制件的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机构、推土机到片、抓斗、破碎刃等。　　近几年来，科技五金城还开启“+展会”的全新形式，守旧“聪明会展”，使展会的展位展现、促销、洽商、上停止，线上线下互动更加严密，完成办展向“+展会”升级。坚持不懈地履行市场者信用评价监控制度、商量准入制度，积极户晋升商品科技含量，防止竞争，调剂商品结构，完成品牌，从而了市场全部层次，增强了市场开展生机。　　用途：用于堆焊在轻冲击或无冲击下经受强烈磨料磨损的工件，堆焊修复耐磨衬板等。YD215M堆焊药芯焊丝埋弧自动堆焊药芯焊丝说明：在常温下具有非常好的抗低冲击和耐高温应力（撞击）磨损的性能。适用于严重磨料和轻冲击载荷的工况条件。　　YX316LSi不锈钢焊丝ER316LSi--56231高Si-低C-18Cr-12Ni-2.5Mo钢用，其它同317不锈钢焊丝ER317H0Cr19Ni14Mo3YCr-12Ni-3.5Mo钢用，Mo含量较高，对liusuan、亚liusuan等非氧化性及有机酸有优良的耐蚀性，其耐孔蚀性及耐热性甚佳，适用重要化学容器的焊?。　　·融渣整块脱落，极易清理。D507Mo耐磨焊条EDCr-A2-15用途：用于堆焊工作温度在510℃以下的中温高压截止闸密封面、闸阀密封面等，堆焊闸阀密封面应与D577配合使用。D507MoNb耐磨焊条EDCr-A1-15用途：用于工作温度在450℃以下的中低压阀门密封面的堆焊。　　熔敷金属化学成分(%)(CO2保护气体)化学成分CMnSiSP保证值≤0.18≤1.75≤0.90≤0.030≤0.030一般结果0.051.460.420.0100.017熔敷金属力学性能(CO2保护气体)试验项目Rm(MPa)ReL或Rp0.2(Mpa)A(%)KV2(J)保证值≥480≥400≥22≥27(-20℃)一般结果参考电流(DC+)焊。

型号

堆焊硬度

焊丝直径

用途

YD122

57-61

1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等

YD127

30-40

1.2~1.6

用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等

YD172

45-53

1.2~1.6

用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板等磨损件

YD207

46-54

1.2~1.6

具有的耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于装载机斗板的堆焊

YD212

50-60

1.2~1.6

单或多层堆焊受磨损的部件表面，如挖斗，矿山机械等

YD237

53-60

1.6

用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水利机械及耐热阀门等

YD276

20-26

1.6

用于堆焊受气蚀的水轮机叶片，导水叶片等，也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢工作堆焊

YD322

55-62

1.6

堆焊冲模、切削及要求较高耐磨损性能的部件

LQ337

55-61

1.2~1.6

用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性

YD3375

55-64

1.2~1.6

用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性

YD404

34-42

1.2~1.6

低合金焊丝，用于沟槽等

YD423

40-50

1.2~1.6

马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、辊道辊、轴承位等

YD435

48-56

1.6

耐磨料磨损性能好，用于采煤机截齿等

YD439

38-48

1.6

马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、阀座等

YD451

40-50

1.6~3.2

堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底

YD453

40-50

1.6~3.2

堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底

YD452

40-51

1.6~3.2

堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底

YD455

38-48

1.6

用于需要高耐磨性但裂纹许可较少的部位

YD480

40-50

1.2~1.6

用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等

YD481

46-53

1.2~1.6

用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等

YD501

45-55

1.6

耐磨料磨损性能好，用于（洛阳中原，山西捷诚用过）

YD507

35-45

1.6

用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等

YD507Mo

35-45

1.6

用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等

YD517

48-55

1.6

用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等

YD537

48-55

1.6

用于400℃温度下，受轻微腐蚀的磨损件，如橡胶密炼机辊

YD556

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等

YD557

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等

YD575

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD582

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD583

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD584

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD586

55-62

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等

YD585

55-61

1.2~1.6

耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等

YD591

56-61

1.2~1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、采矿用齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD605

55-61

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD607

55-61

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD608

55-61

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD609

55-61

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD621

55-68

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD623

55-68

1.6

耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接

YD635

55-60

1.2~1.6

用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性

YD665

57-65

1.6

碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接

YD666

57-65

1.6

碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接

YD707

60-68

1.6

碳化钨型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如煤矿输送机，沙石输送机叶轮等

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　　采用直流反接。具有良好的工艺性、耐磨性，也具有良好的抗裂性。用途：用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的，如单、双齿辊破碎机、叶片、高炉料钟等，也可用于各种冲压模具的堆焊。堆焊金属化学成分（%）CMnSiCrMoWVSP其他元素总量0.5~0.9≤0.6≤0.83~55~9.51~2.50.8~1.3≤0.03≤0.04≤2堆焊层硬度（焊后空冷）HRC≥55YD351耐磨药芯焊丝规格：mm包装：15KG用途：连铸辊的堆焊。　　本次抽查共发明4批次玻璃产量不合格。承检机构为河南省产量考验院。1.光山花费的1批次钢化玻璃，厚度实测值为4.41mm、4.42mm，规范规矩5mm±0.2mm。2.花费的1批次钢化玻璃，碎片形状实测值为24片、21片、30片、17片，规范规矩碎片形状每个试样在任何50mm×50mm区域内的少碎片数为40片。　　D227耐磨焊条EDPCrMoV-A2-15用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。：所展示的信息由会员自行提供，内容的真实性、准确性和性由员负责，对此不承担任何责任。不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷，纠纷由您自行协商解决。　　熔敷金属化学成分/%高铬铸铁及其他金属碳化物堆焊硬度HRC：60-65D007铸铁模具堆焊焊条型：EDTV-15说明：铸铁模具堆焊焊条，电弧，焊接工艺优良，焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨，具有优良的抗裂性，焊前不预热。　　YD256耐磨药芯焊丝YD258耐冲击堆焊焊丝YD127普通锰型堆焊药芯焊丝说明：PK－YD127是低氢型渣系的堆焊药芯焊丝，采用直流反接。该焊丝通过锰元素堆焊合金的硬度，由于加入合金元素少，经济性高，较适合于轻微磨损机件。　　310S不锈钢是奥氏体铬镍不锈钢，具有良好耐氧化、耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性。主要应用于石油、电子、化工、、轻纺、食品、机械、建筑、核电、、军工等行业。不涉及用户间因交易而产生的法律关系及法律纠纷，纠纷由您自行协商解决。

锤头、锤盘制造及修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号

种类

硬度（HRC）

性能及主要用途

GM1

1
?0?2
专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

ZD3

1

55～59

主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35～40

冲击后50～55

主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

TM55

1

55～59

主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56～62

TDP-65

1

59～65

TDL-65

1

62～66

TM65

1

61～66

MD501

2

52～55

用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

ZD5

2

48～52

用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

ZD310

1、2

57～62

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其高温耐磨性能优良。

TN65

1

62～66

主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

牌号

种类

硬度(HRC)

性能及主要用途

备注

DH-55F

2

52～57

主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

可现场检测风机动平衡

DH-60F

2

59～65

主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

TM55

1

55～59

主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

牌号

直径

mm

熔敷金属主要化学成分（ % ）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Mo

V

其他

HB-YD258(Q)

1.6

0.3～ 0.55

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 60 ～ 65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。

HB-Y D288(Q)

1.2

0.3～ 1.0

1.0～ 2.0

0.3～ 0.9

5.0～ 7.0

1.0～ 2.0

0.3～ 1.0
?0?2
HRC： 59 ～ 65

用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。

HB-YD338
?0?2
0.25～ 0.55
?0?2 ?0?2
2.0～ 4.5
?0?2 ?0?2
W： 7.0 ～ 10.0

HRC： 55 ～ 63

用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。

HB-YD414N(M)
?0?2
0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 0.9

12.5～ 14.0

0.5～ 1.5

N:0.06～ 0.20

Ni:3.0～ 4.5

HRC： 35 ～ 45

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD224(M)
?0?2
≤0.55

1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 55 ～ 62

受中等冲击磨损部件的堆焊。

HB-YD224B(M)
?0?2
≤0.65

1.0～ 2.50
?0?2
5.0～ 8.0

0.5～ 1.5

0.3～ 1.0

0.5～ 1.5

HRC： 58 ～ 63

受中等冲击磨损部件的堆焊。

H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)

1.6

0.05～ 0.10

1.0～ 2.50

0.3～ 1.0

13.5～ 15.5

2.25～ 3.0
?0?2
Ni:4.2～ 5.5

HRC： 35 ～ 45

连铸机结

牌号

熔敷金属主要化学成分（%）

堆焊层硬度

特点及主要用途

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

其他

HB-YD114

0.4～0.7

13～15

0.4～0.7

4～6

2～3
?0?2 ?0?2
HRC ：50～55

堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。

HB-YD115

0.4～0.7

13～15

0.4～0.8

13～15
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：50～55

加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。

HB-YD350

≤0.20
?0?2 ?0?2
0.8～1.1
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：32～35

连铸辊的堆焊。

HB-YD351

≤0.20
?0?2 ?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.3～0.5
?0?2
HRC ：38～42

连铸辊的堆焊。

HB-YD352

≤0.20
?0?2 ?0?2
1.1～1.5
?0?2
0.8～1.2
?0?2
HRC ：42～45

连铸辊的堆焊。

HB-YD405

≤0.50

1.1～1.5
?0?2
5～8
?0?2
0.5～0.7

V≤
0.50

HRC ：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD432

≤0.30
?0?2 ?0?2
5～8
?0?2
1～2
?0?2
HRC ：50～55

受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。

HB-YD467

0.10～0.30

1～3

≤1

6～10

1～3

≤1
?0?2
HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）

地铁盾构施工刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。

HB-YD507

≤0.20
?0?2 ?0?2
10～12
?0?2
1～2

Nb≤0.50

HRC ：37～40

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD508

≤0.20
?0?2 ?0?2
10～16
?0?2
1～2

Nb≤0.50

HRC ：45～47

510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。

HB-YD518

0.12～0.15

0.8～1.2

0.5～0.6

13～14

2～4

1～1.5

V≤
0.50

HRC ：45～47

堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。

HB-YD601(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊

HB-YD605(Z)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2
B：1～2

HRC ：63～65

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。

HB-YD611(M)

3～5

1.4～1.6

0.6～1.0

28～30
?0?2 ?0?2 ?0?2
HRC ：59～61

用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊

气（自）保护堆焊耐磨药芯焊丝化学成分及用途

牌号

保护气体

C

Mn

Si

Cr

Mo

其他

堆焊层硬度HRC

用途

YD212-1

CO2

0.3-0.6
?0?2 ?0?2
≤5.0

≤4.0
?0?2
≤50

用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件

YD247-1

CO2

≤0.7
?0?2
2-3

7-9
?0?2 ?0?2
55-60

用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水里机械

YD337-1

CO2

0.25-0.55
?0?2 ?0?2
2.0-3.5
?0?2
W7.0-10.0

≤48

用于堆焊各种热锻模，包括制造和修复等

YD397-1

CO2

≤0.6

1.5-2.5

≤1.0

5-7

≤1.0
?0?2
55-60

用于堆焊各种冷锻模，冷轧辊等高硬度部件等

YD616-2

无

3.0-3.5

0.9-1.2

0.7-1.0

13.5-15.5

0.3-0.6
?0?2
46-53

堆焊耙路机的齿，破碎机锤头等

YD646Mo-2

无

2.9-3.4

0.6-1.0

0.5-1.9

23-26

2.5-3.1
?0?2
55-60

堆焊筑路机和采石设备的零件等

YD698

Ar及CO2

≤3.0
?0?2 ?0?2
4.5-5.0
?0?2
W8.5-14

≤60

用于矿山机械和泥浆泵的堆焊

HQ-YD888(Q)耐磨药芯堆焊焊丝厂家

　　HAG-20BCd含银20%是银、铜、锌、镉合金，熔化范围适中，性和填充性好，经济。可焊铜、铜合金、钢等大都份材料，熔点620-760摄氏度。HAG-25BCd含银25%等同于美标AWAg-27、国标BAg25CuZnCd,是银、铜、锌、镉合金，熔点比25B进一步、工艺性能进一步，可钎焊铜合金、钢等材料，熔点605-720摄氏度。　　不管是能耗数据的监测，可再活泼力的开辟应用，照样控制温室气体排放，碳排放生意等，准确牢靠的丈量数据，均需求等效的丈量规范和丈量，评价企业究竟用了若干能，节了若干能?动力效力若何?也要经过的丈量和科技丈量数据，才华做出准确的剖析和辨别。　　汉中市烧结机篦板耐磨堆焊修复药芯焊丝NF-605自保护耐磨堆焊修复药芯焊丝说明：NF-605为烧结机篦板耐磨堆焊修复药芯焊丝，该焊丝具有焊接工艺性能优良，焊缝成形美观，焊接较小的特点。焊接时不需要使用气体或焊剂保护，从而简化了焊接工艺，节省了焊接辅料费用。　　用途:用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。A312不锈钢焊条符合GBE309Mo-16相当AWSE309Mo-16说明:A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。　　Z238SnCu特征：低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条，加入一定量的球化剂及锡铜强化元素，熔敷金属具有较高的球化性，力学性能好，交、直流两用。用途：用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补Z248特征：铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条，石墨化能力较强，熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同，交、直流两用。　　YDH201耐磨堆焊焊条YDH202耐磨堆焊焊条D608EDZ-A1-08≥55石墨型低氢型药皮的高锰钢焊条，交直流两用。适用于堆焊抗磨粒磨损的工作面，如料斗、铲刀、泥浆泵、粉碎机、锤头等D678EDZ-B1-08≥50石墨型石墨型药皮的钨型铸铁堆焊焊条，交直流两用。

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型号	堆焊硬度	焊丝直径	用途
YD122	57-61	1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等
YD127	30-40	1.2~1.6	用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等
YD172	45-53	1.2~1.6	用于堆焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板等磨损件
YD207	46-54	1.2~1.6	具有的耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于装载机斗板的堆焊
YD212	50-60	1.2~1.6	单或多层堆焊受磨损的部件表面，如挖斗，矿山机械等
YD237	53-60	1.6	用于堆焊受泥沙磨损和气蚀的水利机械及耐热阀门等
YD276	20-26	1.6	用于堆焊受气蚀的水轮机叶片，导水叶片等，也适用于要求耐磨及韧性高的高锰钢工作堆焊
YD322	55-62	1.6	堆焊冲模、切削及要求较高耐磨损性能的部件
LQ337	55-61	1.2~1.6	用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性
YD3375	55-64	1.2~1.6	用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性
YD404	34-42	1.2~1.6	低合金焊丝，用于沟槽等
YD423	40-50	1.2~1.6	马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、辊道辊、轴承位等
YD435	48-56	1.6	耐磨料磨损性能好，用于采煤机截齿等
YD439	38-48	1.6	马氏体不锈钢合金，耐腐蚀、耐磨损及耐热冲击性好，用于堆焊连铸辊、阀座等
YD451	40-50	1.6~3.2	堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
YD453	40-50	1.6~3.2	堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
YD452	40-51	1.6~3.2	堆焊韧性及表面要求较高的磨料磨损构件,如制砖机磨具；也用于单齿辊、篦板、磨煤辊、水泥立磨的打底
YD455	38-48	1.6	用于需要高耐磨性但裂纹许可较少的部位
YD480	40-50	1.2~1.6	用于堆焊受磨损的中、低碳钢部件表面，如车轴、齿轮、搅拌叶片，行走轮等
YD481	46-53	1.2~1.6	用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等
YD501	45-55	1.6	耐磨料磨损性能好，用于（洛阳中原，山西捷诚用过）
YD507	35-45	1.6	用于堆焊工作温度低于450℃的轴及阀门等
YD507Mo	35-45	1.6	用于堆焊工作温度低于510℃的轴及阀门等
YD517	48-55	1.6	用于堆焊轴及过热蒸汽阀件、搅拌机等
YD537	48-55	1.6	用于400℃温度下，受轻微腐蚀的磨损件，如橡胶密炼机辊
YD556	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等
YD557	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、橡胶破碎辊/沟辊等
YD575	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD582	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD583	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD584	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD586	55-62	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头等
YD585	55-61	1.2~1.6	耐磨料磨损和耐金属间磨损性能，用于堆焊粮油机械，叶轮、采煤机截齿、盾构机刀头、制砖机磨具等
YD591	56-61	1.2~1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、采矿用齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD605	55-61	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD607	55-61	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD608	55-61	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD609	55-61	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿、单齿辊等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD621	55-68	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD623	55-68	1.6	耐磨料磨损性能优良，用于耐磨衬板、水泥辊、采煤机截齿等受磨料磨损的零件，可自保护焊接
YD635	55-60	1.2~1.6	用于堆焊冲模、和轧辊等，具有高温红硬性
YD665	57-65	1.6	碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接
YD666	57-65	1.6	碳化铬型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如沙石螺旋输送机绞刀，可自保护焊接
YD707	60-68	1.6	碳化钨型合金，用于堆焊受强磨料磨损的构件，如煤矿输送机，沙石输送机叶轮等

牌号	种类	硬度（HRC）	性能及主要用途
GM1	1	?0?2	专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。
ZD3	1	55～59	主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。
ZD6	1	焊后硬度 35～40 冲击后50～55	主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
TM55	1	55～59	主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。
TDL-60	1	56～62
TDP-65	1	59～65
TDL-65	1	62～66
TM65	1	61～66
MD501	2	52～55	用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。
ZD5	2	48～52	用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。
ZD310	1、2	57～62	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其高温耐磨性能优良。
TN65	1	62～66	主要用于中、高温工况下破碎机锤头的及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

牌号	种类	硬度(HRC)	性能及主要用途	备注
DH-55F	2	52～57	主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。	可现场检测风机动平衡
DH-60F	2	59～65	主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。
TM55	1	55～59	主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

牌号	直径 mm	熔敷金属主要化学成分（ % ）							堆焊层硬度	特点及主要用途
牌号	直径 mm	C	Mn	Si	Cr	Mo	V	其他	堆焊层硬度	特点及主要用途
HB-YD258(Q)	1.6	0.3～ 0.55	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	?0?2	HRC： 60 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-Y D288(Q)	1.2	0.3～ 1.0	1.0～ 2.0	0.3～ 0.9	5.0～ 7.0	1.0～ 2.0	0.3～ 1.0	?0?2	HRC： 59 ～ 65	用于各类耐磨耐冲击的表面堆焊。
HB-YD338	?0?2	0.25～ 0.55	?0?2	?0?2	2.0～ 4.5	?0?2	?0?2	W： 7.0 ～ 10.0	HRC： 55 ～ 63	用于热锻模及拔丝鼓的表面堆焊。
HB-YD414N(M)	?0?2	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 0.9	12.5～ 14.0	0.5～ 1.5	N:0.06～ 0.20	Ni:3.0～ 4.5	HRC： 35 ～ 45	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD224(M)	?0?2	≤0.55	1.0～ 2.50	?0?2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 55 ～ 62	受中等冲击磨损部件的堆焊。
HB-YD224B(M)	?0?2	≤0.65	1.0～ 2.50	?0?2	5.0～ 8.0	0.5～ 1.5	0.3～ 1.0	0.5～ 1.5	HRC： 58 ～ 63	受中等冲击磨损部件的堆焊。
H0Cr13.5 Ni4.2Mo2.25(Q)	1.6	0.05～ 0.10	1.0～ 2.50	0.3～ 1.0	13.5～ 15.5	2.25～ 3.0	?0?2	Ni:4.2～ 5.5	HRC： 35 ～ 45	连铸机结

牌号	熔敷金属主要化学成分（%）							堆焊层硬度	特点及主要用途
牌号	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	其他	堆焊层硬度	特点及主要用途
HB-YD114	0.4～0.7	13～15	0.4～0.7	4～6	2～3	?0?2	?0?2	HRC ：50～55	堆焊层的锰含量达到14%，受严重冲击后。具有快速加工硬化的特点。
HB-YD115	0.4～0.7	13～15	0.4～0.8	13～15	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：50～55	加工硬化效果显著，用于受严重冲击高锰钢堆焊。
HB-YD350	≤0.20	?0?2	?0?2	0.8～1.1	?0?2	0.3～0.5	?0?2	HRC ：32～35	连铸辊的堆焊。
HB-YD351	≤0.20	?0?2	?0?2	1.1～1.5	?0?2	0.3～0.5	?0?2	HRC ：38～42	连铸辊的堆焊。
HB-YD352	≤0.20	?0?2	?0?2	1.1～1.5	?0?2	0.8～1.2	?0?2	HRC ：42～45	连铸辊的堆焊。
HB-YD405	≤0.50	1.1～1.5	?0?2	5～8	?0?2	0.5～0.7	V≤ 0.50	HRC ：50～55	受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD432	≤0.30	?0?2	?0?2	5～8	?0?2	1～2	?0?2	HRC ：50～55	受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。
HB-YD467	0.10～0.30	1～3	≤1	6～10	1～3	≤1	?0?2	HRC ：52～55（焊态）HRC ：58～60（受冲击后）	地铁盾构施工刃口堆焊专用，该产品也可用于煤炭、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复。
HB-YD507	≤0.20	?0?2	?0?2	10～12	?0?2	1～2	Nb≤0.50	HRC ：37～40	510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD508	≤0.20	?0?2	?0?2	10～16	?0?2	1～2	Nb≤0.50	HRC ：45～47	510℃以下中温高压阀门密封面的堆焊。
HB-YD518	0.12～0.15	0.8～1.2	0.5～0.6	13～14	2～4	1～1.5	V≤ 0.50	HRC ：45～47	堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。
HB-YD601(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：59～61	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊
HB-YD605(Z)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	B：1～2	HRC ：63～65	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊。
HB-YD611(M)	3～5	1.4～1.6	0.6～1.0	28～30	?0?2	?0?2	?0?2	HRC ：59～61	用于磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片等堆焊