耐磨焊丝规格1.2mm 1.6mm 一盘15公斤
耐磨焊丝注意事项：
1.采用直流反接；
2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；
3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；
4.道间温度推荐保持在300℃左右；
5.焊前必须对焊件铁锈、油污、水分等杂质
性能及用途：受中等冲击磨损部件的堆焊，榨糖机轧辊表面堆焊。堆焊层硬度：HRC：50～55
规格：1.2/1.6mm 包装：15kg/盘
D50药芯耐磨堆焊焊丝
性能及用途：此焊丝是近几年新研制的无渣Cr-Si-Mo-B系耐磨粒磨损的表面耐磨焊丝。含C2.5-3.5％，Cr16-20%，Si≤3% ，Mo1.0- 1.5%, B0.5- 1.5%，能承受低、中等冲击 、耐强烈磨粒磨损高温耐磨焊丝，耐磨寿命可提高3倍以上；可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸钢零部件表面堆焊。堆焊层硬度HRC：55～60
规格：1.2/1.6mm 包装：15kg/盘
D55药芯耐磨堆焊焊丝
性能及用途：复合耐磨板用焊丝，焊层是典型高铬钢，耐磨性好，价格适中的焊耐磨板常用焊丝。用于耐磨复合板（多层）堆焊。堆焊层硬度：HRC55-60.
规格：1.2/1.6mm 包装：15kg/盘
YD58药芯耐磨堆焊焊丝
性能及用途:高温耐磨焊丝，耐高温850度,用于推焦机磨靴的堆焊，堆焊层硬度：HRC 55－62°。
规格：1.2/1.6mm 包装：15kg/盘
YD60药芯耐磨堆焊焊丝
性能及用途：碱性堆焊药芯焊丝。该产品在低碳钢基体上堆焊4～5mm，堆焊层硬度可达到HRC60左右；该产品不适合多层堆焊，由于堆焊层硬度较高，多层堆焊容易产生裂纹但不影响使用效果。适用于各种受磨损机件表面的修补，如工程机械、矿山机械等。堆焊层硬度：58-62.
规格：1.2/1.6mm 包装：15kg/盘
YD65药芯耐磨堆焊焊丝
性能及用途：金属粉芯高铬铸铁型堆焊药芯焊丝，用于耐磨复合（单层）堆焊及筛分设备零件的修复与堆焊。堆焊层硬度：64-66.
规格：1.2/1.6mm 包装：15kg/盘
YD70药芯耐磨堆焊焊丝
性能及用途：高铬金属粉芯堆焊焊丝，其优点：硬度高、耐磨性能高，用于砖厂搅拌机，磨煤辊、磨盘的修复和再制造，以及输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片、连铸辊等堆焊。堆焊层硬度65-70度。
规格：1.2/1.6mm 包装：15kg/盘
YD95耐磨堆焊焊丝 药芯耐磨焊丝
性能及用途：高铬金属粉芯堆焊焊丝，其优点：硬度高、耐磨性能高，用于输送带、料斗、挖掘机、铲齿、筑路机、采石场设备、混料机和鼓风机叶片、连铸辊等堆焊。堆焊层硬度55-63度。
YD518药芯耐磨焊丝 热轧辊堆焊焊丝
性能及用途：金属粉芯型堆焊焊丝，堆焊层热强性和耐疲劳性能优良。适合作为热轧辊工作层的堆焊。堆焊层硬度：HRC45-47.
规格：1.2/1.6mm 包装：15kg/盘
YD583药芯耐磨堆焊焊丝 盾构机堆焊焊丝
性能及用途：地铁盾构施工刀具刃口堆焊专用，也可用于煤碳、矿石装载机料斗和刃口堆焊修复，硬度HRC52-56度。
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
PK-SH药芯耐磨焊丝 石油钻杆接头堆焊焊丝
性能及用途：PK-SH系列金属粉型堆焊药芯焊丝主要用于石油钻杆接头的耐磨堆焊，在接头堆焊1~2层后，可形成特殊成分的HRC45~65之间的耐磨减摩层，既减小了钻杆与套管的摩擦，又增加了与泥沙岩浆的耐磨性。当选用高合金的焊丝时，在堆焊层表面会形成细裂纹，这是应力释放的结果, 并不影响其使用性能。用于在低应力或高应力磨料磨损条件下工作的石油钻杆接头、球磨机衬板等零件，也用在高炉料钟料斗、排气机叶片的堆焊上。堆焊层硬度：HRC45-67。
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
YD688药芯耐磨焊丝 高硬度堆焊焊丝 抗冲击耐磨焊丝
性能及用途：金属粉型堆焊药芯焊丝，其焊丝韧性好，具有较高的抗磨损能力，可以多层焊，用于立磨打底焊及中等冲击磨损件表面堆焊，提高耐磨场合或部位的保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修和停机，相应的减少资金的投入，性价比高。堆焊层硬度：55-60.
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
YD788药芯耐磨焊丝 高硬度堆焊焊丝
性能及用途：金属粉型堆焊药芯焊丝，高铬合金的基础上增加适量的钼铌成分，提高了焊层硬度及耐磨性能，适用于耐磨粒磨耗的矿山磨损件。堆焊层硬度：HRC58-65.
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
YD818药芯堆焊焊丝 高硬度耐磨焊丝
性能及用途：高铬金属粉芯型堆焊焊丝，硬度高，可多层堆焊，用于高耐磨抗裂耐磨焊丝。堆焊层硬度：58-62.
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
YD888药芯耐磨焊丝 高硬度堆焊焊丝
性能及用途：高硬度药芯耐磨堆焊焊丝，堆焊层不得超过6mm，适用于剧烈磨粒磨损的轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。堆焊层硬度：HRC60-65.
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
YD888Ni药芯耐磨焊丝 高硬度堆焊焊丝 耐冲击耐磨焊丝
性能及用途：高硬度药芯耐磨堆焊焊丝，在YD888的基础内加入适量的Ni合金成分，提高了焊层韧性、冲击性和耐磨性，适用于剧烈磨粒磨损的轻冲击条件下部件的预保护堆焊制造和磨损后的堆焊修复。主要用于立磨磨辊、磨盘以及其他耐磨件表面的耐磨堆焊。堆焊层硬度：HRC60-65.
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
YD888MoW药芯耐磨焊丝 高硬度堆焊焊丝
性能及用途：金属粉型堆焊药芯焊丝，高铬合金的基础上增加适量的钼钨成分，提高了焊层硬度及耐磨性能，适用于耐磨粒磨耗的矿山磨损件。堆焊层硬度：HRC58-60.
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
YD918药芯耐磨焊丝 高硬度堆焊焊丝
性能及用途：金属粉型堆焊药芯焊丝，可承受高度磨损和中的冲击的部件做高硬度硬面处理，例如堆焊修复磨煤辊/盘瓦、矿（钢）渣磨辊/盘瓦、矿山粉碎机辊、破碎机锤，制造耐磨复合钢板，复合辊堆焊等。堆焊层硬度：HRC58-62.
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
YD938药芯耐磨焊丝 高硬度堆焊焊丝
性能及用途：金属粉型堆焊药芯焊丝，用于砖机螺旋轴和中等冲击的磨损部件。堆焊层硬度60-62.
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
YD968药芯耐磨焊丝 高硬度耐磨焊丝
性能及用途：高铬合金药芯耐磨堆焊焊丝，用于现场维护、大面积补焊及新辊制造，辊压机表面耐磨花纹堆焊。堆焊层硬度：HRC66-69.
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
YD988药芯耐磨焊丝 高硬度耐磨焊丝 耐冲击耐磨焊丝
性能及用途：此焊丝是行业新品，耐高温腐蚀性好，具有抗裂性和较高的硬度可替代中等冲击的铸造碳化钨气焊条。主要用于电厂风机叶片、旋耕机叶片、砖机螺旋轴、木炭机螺旋轴等。堆焊层硬度：HRC68-70.
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
YD990药芯耐磨焊丝 耐高温堆焊焊丝
性能及用途：适用于高温堆焊，高铬钢的基础上，加入大量的钼铌高温合金成分，在焊层保证高韧性的前提下，又提高了红硬度和高温抗氧化性，适用于钢厂钢渣设备和化工厂高温磨耗件。堆焊层硬度：HRC60-65.
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
HT-YD100XT药芯耐磨焊丝 钻杆堆焊焊丝
性能及用途：金属粉型堆焊药芯焊丝主要用于石油钻杆接头的耐磨堆焊，在接头堆焊1~2层后，可形成特殊成分的HRC45~65之间的耐磨减摩层，既减小了钻杆与套管的摩擦，又增加了与泥沙岩浆的耐磨性。当选用高合金的焊丝时，在堆焊层表面会形成细裂纹，这是应力释放的结果, 并不影响其使用性能。用于旋挖钻杆、打井钻杆、探水钻杆、石油钻杆、螺旋钻杆等耐磨部位的堆焊修复。堆焊层硬度：HRC52-58.
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
PK-YD3Cr2W8碳化钨药芯堆焊焊丝
说明：PK-YD3Cr2W8是铬、钨合金系的CO2气体保护堆焊药芯焊丝。较高的含钨量溶于固溶体中，使马氏体的回火稳定性提高，并在回火过程中析出碳化钨造成二次硬化效果，使堆焊层具有很好的红硬性。铬提高了钢的淬透性和高温抗氧化能力，而且合金元素的加入，使合金的相变点Ac1大大提高（820~830℃），使抗热疲劳性得到提高，因此，这种堆焊金属具有良好的红硬性和高温耐磨性。堆焊层硬度：HRC45-48
用途：主要用于堆焊热加工模具，如热轧辊、热剪刀刃、热顶锻等。
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
碳化铌药芯耐磨焊丝
主要性能：此焊丝的典型之处是含有6～7%的铌，铌是强碳化物形成元素，在堆焊层中会与碳形成碳化铌，碳化铌的显微硬度为HV2200，明显高于碳化铬的硬度（HV1200～1800），可以比不含铌的单纯高铬铸铁材料进一步提高耐磨性。
主要用途：大型水泥厂立磨磨辊及MLS2619生料磨损件堆焊修复。主要用于现场维护及大面积补焊.
硬度：HRC61-64°
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
YD707碳化钨耐磨焊丝 药芯堆焊焊丝
性能及用途：碳化钨耐磨焊丝，含钨量高，适用于各种耐冲击的表面堆焊，硬度极高，耐磨性能极好。
混泥土搅拌机叶片、推土机、挖泥机叶片、高速混砂箱等。硬度HRC60-65°
规格：1.2/1.6/2.0mm 包装：15kg/盘
参考电流（焊丝直径/焊接电流）：
1.2mm/180A～220A；1.6mm/200A～240A.
注意事项：
1.采用直流反接；
2.焊接时，CO2气体流量宜为20~25L/min；
3.焊丝的干伸长度应控制在15~25mm范围内；
4.道间温度推荐保持在300℃左右；
