钴铬钨合金粉末
Co50钴铬钨硅硼合金粉末
商品描述：.Co50是高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的耐磨性、耐蚀性和优异的红硬性，但耐冲击较差，硬度高于DG.Co42，用特殊刀具可切削加工。适用于等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。
粉末化学成份（Wt%）
C
Cr
Si
Mn
Mo
Ni
Fe
W
Co
1.5 - 2.5
20 - 30
1 - 2
1
1
2 - 4
< 5.0
6.0 - 8.0
余量
粉末熔化温度：1100-1200
喷焊层硬度：HRC:48-54
注意事项：1.请严格按等离子喷焊工艺的要求施焊。
2.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）
Co55钴铬钨硅硼合金粉末
商品描述：Co55是高硬度的钴铬钨硅硼合金粉末。具有良好的耐磨性、耐蚀性和优异的红硬性，但耐冲击较差，硬度高于DG.Co42，用特殊刀具可切削加工。适用于等离子喷焊工艺，常用于要求在800℃以下环境中具有优良的耐磨耐蚀性能的场合。如受强烈磨损的高温高压阀门、密封环等。
粉末化学成份（Wt%）
C
Cr
Si
Mn
Mo
Ni
Fe
W
Co
1.5 - 2.5
20 - 30
1 - 2
1
1
2 - 4
< 5.0
6.0 - 8.0
余量
粉末熔化温度：1100-1200
喷焊层硬度：HRC:50-60
注意事项：1.请严格按等离子喷焊工艺的要求施焊。
2.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）
.Ni25WC35钴铬钨硅硼合金粉末
商品描述：.Ni25WC35是低硬度的镍铬硼硅合金和碳化钨的机械混合型粉末。具有很好的抗磨粒磨损性能，且抗冲击性能也好，有较好的耐蚀和抗高温氧化性能，易加工。适用于氧—乙炔火焰,等离子喷焊或激光熔覆工艺，常用于要求抗强烈磨粒磨损的场合，例如导板、刮板、风机叶片、螺旋输送器等。
粉末化学成份：65%DG.Ni25A+35%WC
基体合金熔化温度：1000-1100℃
喷焊层硬度：HRC:40-50
注意事项：1.请严格按氧—乙炔火焰,等离子喷焊或激光熔覆工艺的要求施焊。
2.推荐使用一步法喷焊工艺。
3.熔池温度不宜过高。
4.合金粉如有吸潮现象,使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）。
Ni45WC35钴铬钨硅硼合金粉末
商品描述：.Ni45WC35是中硬度的镍铬硼硅合金和碳化钨的机械混合型粉末。焊层具有良好的抗磨粒磨损性能，有较好的耐蚀和抗高温氧化性能，能加工，比DG.Ni60A喷焊性能差些。适用于氧-乙炔火焰,等离子喷焊或激光熔覆工艺，常用于要求磨粒磨损的场合，例如导板、刮板、风机叶片、螺旋输送器等。
粉末化学成份：65%DG.Ni45A+35%WC
胎体合金熔化温度：1000-1120℃
喷焊层硬度：HRC:40-50
注意事项：1.推荐采用二步法工艺。
2.请严格按氧—乙炔火焰,等离子喷焊或激光熔覆工艺的要求施焊。
3.熔池温度不宜过高。
4.合金粉如有吸潮现象，使用前应进行干燥处理（120℃，保温1小时）
Co-Cr-W型
钴基合金是在钴铬合金中融入适量的钨和碳，钨的加入使钴基体进一步固熔强化。碳在钴中的溶解度很小，因而加入的碳和过量的钨形成WC、W2C、M6C等碳化物，这些硬质相弥散分布在钴基体中，产生析出强化作用，使该类合金在800℃高温下，仍然能保持优异的高温强度
和高温硬度，因此钴、铬、钨、碳合金具有优异的耐高温磨损、抗高温氧化和热疲劳等综合性能。
钴在417℃温度下，为密排六方结构，具有低的摩擦系数，而具有良好的耐磨性。在417℃时发生由密排六方晶体，向面心立方晶体的转变，而产生体积应力。因此在堆焊、喷焊时一般均需将被焊工件预热到500℃-600℃，以防钴基焊层开裂。
