商铺名称：山东锦腾焊接材料有限公司
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新疆OK AUTROD 316LSi进口不锈钢焊丝纯奥氏体不锈钢焊条，交直流两用。 用途：用于淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢和刚性较大的结构以及相应的热强钢，如淬火状态下的30Cr Mn Si、不锈钢、碳钢和铬钢等。 ★A512不锈钢焊条 型号GB/T：E16-8-2-16 说明：钛钙型药皮的不锈钢焊条，熔敷金属铁素体含量一般在5FN以下焊缝具有较高的高温韧性，即使在较大拘束条件下仍具有较强抗裂能力，交直流两用，焊接工艺性好。 用途：用于高温高压不锈钢管道的焊接。 ★A607不锈钢焊条 型号GB/T：E330MoMnWnb-15 说明：低氢型Cr16Ni35纯奥氏体不锈钢焊条，焊条药皮中加入多种合金元素，具有良好的高温韧性，采用直流反接，可全位置焊。焊接工艺性好。 用途：用于焊接在850-900℃高温条件下工作的不锈钢及制氢转化炉集合管和膨胀管(如Cr20Ni32、Cr20Ni32等) ★A902不锈钢焊条 型号GB/T：E320-16 相当于AWS：E320-16 说明：钛钙型不锈钢焊条，交直流两用，具有优异的耐蚀性和较强的抗高温氧化能力，在石油、化工和制氢设备等制造中广泛应用，还可用作异种钢焊接材料。 用途：用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介质中Crar-Penter20Cb镍合金的焊接等。 ★A1002双相不锈钢焊条 符合 GB E312-16. 相当 AWS E312-16 说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。 ★S2215双相不锈钢焊条 符合 GB E2209-15 相当 AWS E2209-15 说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。 ★S2216双相不锈钢焊条 符合 GB E2209-16 相当 AWS E2209-16 说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。用途: 用于焊接超低碳
伊萨公司的第一个发明是药皮焊条。随之而来的是伊萨在全世界的工程师们为工业界带来无数发明创造。其中包括一些焊接领域重要的突破，如挤压药皮焊条、埋弧焊（Unionmelt）、铁粉低氢焊条，MIG焊、TIG焊（Heliarc）、第一个使用气体保护药芯焊丝（Dualshield）第一个使用全位置药芯焊丝、等离子切割和焊接以及其他一些对焊接质量和提高生产率有重大影响的方法。时至今日，伊萨公司仍然是焊接新产品、新工艺的倡导者，如摩擦搅拌焊，独特的药芯焊丝焊接铸铁，高强焊丝焊接特殊的高强钢。伊萨这种保持领先的传统使其成为您在焊接和切割方面的伙伴。OK AUTROD 瑞典伊萨OK TIGROD 19.92镍基合焊丝 ERNi-1纯镍焊丝OK TIGROD 19.81/ERNiCrMo-13镍基合金焊丝瑞典伊萨OK TIGROD 19.12/ERCu纯铜TIG焊丝瑞典伊萨OK TIGROD 19.93/ ERNiCu-7镍铜焊丝镍铜焊丝ERNiCu-7镍基焊丝特点及用途:用于N04400，R405，K500等镍铜合金焊接。在钢上堆焊时，需要先堆一层纯镍过渡。还用于蒙乃尔合金与镍200或铜镍合金的异材焊接。具有良好的强度和热导性，耐海水腐蚀，耐多种酸碱盐。大量应用于海洋工程，水面和水下船舶，化工电力行业的热交换器、蒸发器、容器等。
INCO-WELD C-276焊条主要用于INCONEL C276合金以及其它镍-铬-钼合金的手工电弧焊，也可以用于钢的表面堆焊镍及镍合金焊材广泛应用于如离岸钻井平台，陆基或船基燃汽轮机，各种航天、航空发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的相关设备、汽车的新型排气系统、军用武器装备以及石油精炼及各种化工设备等。
常用镍基焊材成分、应用及选配:
产品名称 标准(AWS) 使用说明
Nickel 141焊条
（合金141）
A5.11 ENi-1 焊接200, 201镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。
Nickel 61填充金属
（合金61） A5.14 ERNi-1 200、201镍合金和镀镍钢板的焊接；钢与镍之间的焊接；钢的表面堆焊
190焊条（合金190）
A5.11 ENiCu-7 MONEL 400合金自身的焊接；以及MONEL 400合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。
60填充金属（合金60） A5.14 ERNiCu-7 MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)
MONEL 187
(合金187) A5.11 ECuNi 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和MONEL 400合金或Nickel 200之间的焊接
MONEL 67
(合金67) A5.14 ERCuNi 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以这些材料和MONEL400合金或Nickel200合金之间的焊接
I A焊条（合金A）
A5.11 ENiCrFe-2 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍9％合金钢焊接
182焊条（合金182） A5.11ENiCrFe-3
INCONEL600、601合金和INCOLOY800合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊
INCO 82
(合金82) A5.14 ERNiCr-3 抗蠕变接头的焊接；焊接INCONEL600、601、INCOLOY800合金自身以及它们与碳钢、不锈钢异种材料之间的焊接；钢的表面堆焊
92填充金属
（合金92）
A5.14 ERNiCrFe-6 INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接；MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接；不锈钢与碳钢之间的焊接
152焊条（合金152） A5.11 ENiCrFe-7 INCONEL690合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设
ERNiCrMo-3奥地利伯乐镍基焊丝 焊缝成型良好ERNiCr-3镍基焊丝 NiCr-3焊丝 SNi6082氩弧焊丝 82焊丝镍基焊丝ERNiCr-3用于600，601以及800合金自身的焊接，及不锈钢和碳钢之间的异种钢焊接ERNiCrFe-7用于焊接ASTM B163，166，167和168标准内的镍铬铁合金 ERNiCrFe-6用于钢和镍铬铁合金的焊接，钢及不锈钢和镍基合金的焊接 ERNiCrCoMo-1用于焊接镍铬钴钼合金及各种高温合金的异种焊接 ERNiCrMo-3用于镍合金，碳钢，不锈钢和低合金钢的一种焊接，主要用于625，601，802合金的焊接及9%镍合金的焊接 ERNi-CI工业纯镍，用于可锻铸铁及灰口铸铁的焊接 ERCuNi用于70/30，80/20，90/10铜镍合金的焊接
20MVW-IG伯乐焊丝（总代理）
类别品名AWS型号全焊缝金属的标准分析全焊缝金属的机械性能特征与用途CSiMnMoNi屈服强度(N/mm2)抗拉强度(N/mm2)伸长率()焊条BOHLERFOXCELE60100.120.140.545052026用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充、盖面焊BOHLERFOXCEL E60100.150.150.645052026除具有优良的焊接和过滤性外，同时在防止缩孔和咬边焊接缺陷方面也有很高的安全性BOHLERFOXCELMoE7010-a10.100.140.40.548055023适用于垂直下向的热焊和填充焊，也适用于APEX56/X60或L385M/L415MBBOHLERFOXCEL75E7010-P10.140.140.748055023尤其适用于钢种为X56和X60或L385M/L415MB的管材BOHLERFOXCEL85E8010-P10．140．100．70．649057023是最常用且适应性强纤维素焊条，它能极其充分地满足横贯国家的管道实地焊接的各种严格的要求BOHLERFOXCEL90E9010-G0.170.150.90.861065021保证焊缝熔敷金属的优良机械性能、金相质量和可靠性BOHLERFOXBVDRPE8018-G0.050.31.051056026根部焊道垂直下向焊接用的碱性药皮焊条HLERFOXBVD85E8018-G0.040.40.90.951056027产生起始密集气孔BOHLERFOXBVD90E9018-G0.040.31.22.260065027防止氢诱导的焊缝冷开裂的高度安全性，应用于管壁厚度达到36.2mmBOHLERFOXBVD100E10018-G0.070.41.22.367073024特殊的起弧特性，并避免盖面焊道产生起始密集气孔，填充焊道的各项要求FOXBVD110E11018-G0.070.41.20.32.072081020易于操作，低氢含量和垂直下向焊接的低热量输入进一步有利于细晶粒高抗拉强度钢种管道接头的经济焊接BOHELRFOXEVPIPEE7016-1H4R0.060.600.90.1747056029垂直上向焊低氢焊条，它易于操作且能充分满足焊工需要BOHLERFOXEV60PIPEE8016-GH4R0.070.601.20.955059026易于操作且充分满足焊工需要，直流负极根焊、直流正极或交流填充盖面焊BOHLERFOXEV70PIPEE9016-1G4R0.070.501.70.252.066072020保证最小的打磨量，焊接速度的加快，能节省更多的时间，焊接过渡特性好、易于脱渣管道半自动焊用自保护药皮焊丝类别品名AWS型号全焊缝金属的标准分析全焊缝金属的机械性能特征与用途CSiMnAlNi屈服强度(N/mm2)抗拉强度(N/mm2)伸长率()药芯焊丝BOHLERPIPESHIELD71T8-FDE71T8-K60.060.250.90.850.743052025冷凝速率快，优异的操作性、焊接性和脱渣性能GMAW自动焊用实芯焊丝类别品名AWS型号全焊缝金属的标准分析全焊缝金属的机械性能特征与用途CSiMnMoNi屈服强度(N/mm2)抗拉强度(N/mm2)伸长率()实芯焊丝SG3-PER70S-60.050.751.551064025合金组成确保优良的焊接金属性能，满足陆地和海底管道工业的各项要求NIMO1-1GER90S-G0.080.61.80.30.962070023能保持良好的抗裂性能和焊接金属力学强度伯乐不锈钢用焊接材料FOXBVD90E9018-G0.041.20.40-2.260065027-20℃/115-40℃/80碱性立向下管道（APIX70-X80）焊接用焊条FOX20MVW-0.170.80.4011.00.5Mo:0.9V:0.3W:0.56008001845用于水轮机及锅炉中抗蠕变的热处理12Cr钢的焊条20MVW-IG-0.210.60.4011.3-Mo:1.0V:0.3W:0.455707801860TIG焊丝，用途同FOX20MVWFOX13/4-25E410NiMo0.040.50.3012.24.5Mo:0.56809101766焊耐蒸汽、海水腐蚀的Cr13-Ni4钢，如水轮机，压缩机，蒸汽动力设备FOXCN22/9E2209-170.030.80.9022.59.0Mo:3.2N:0.156408002456双相不锈钢焊条，用于近海技术及化学工业，抗应力腐蚀好CN22/9-IGER22090.021.70.6022.59.2Mo:3.2N:0.1360080033150TIG/MIG焊丝，用途同FOXCN22/9WIRECN22/9N-UPFLUXBB202ER2209~SB20.9.30.021.60.422.08.4Mo:2.7N:0.136107802860埋弧焊用焊丝-焊剂组合，用途同FOXCN22/9FOXNIBAS70/20ENiCrFe-30.045.00.419.0>67Mo:4.5Nb:2.042068040-196℃/80镍基合金焊条，适于-196℃- 550℃压力容器的制造，耐1200℃高温NIBAS70/20-IGERNiCr-30.033.00.3020.0余Nb:2.544068042-196℃/100TIG/MIG焊丝，用途同FOXNIBAS70/20FOXNIBAS625ENiCrMo-30.030.20.4021.062.0Mo:9.0Nb:3.453080040-196℃/45钼镍基合金焊条，焊接高温，耐塑性变形及低温材料NIBAS625-IGERNiCrMo-30.020.30.2021.5>60Mo:9.0Nb:3.654080038-196℃/130TIG/MIG焊丝，用途同FOXNIBAS625FOXNUT-开槽割条，可在铸铁，合金堆焊层上开槽，切割
20MVW-IG伯乐焊丝（总代理）
CN 22/9-IG
ER2209
0.02
1.7
0.60
22.5
9.2
Mo:3.2 N:0.13
600
800
33
150
TIG/MIG焊丝，用途同FOX CN 22/9
WIRE CN 22/9N-UP FLUX BB202
ER2209~SB20.9.3
0.02
1.6
0.4
22.0
8.4
Mo:2.7 N:0.13
610
780
28
60
埋弧焊用焊丝-焊剂组合，用途同FOX CN 22/9
FOX NIBAS 70/20
ENiCrFe-3
0.04
5.0
0.4
19.0
>67
Mo:4.5 Nb:2.0
420
680
40
-196℃/80
镍基合金焊条，适于-196℃- +550℃压力容器的制造，耐1200℃高温
NIBAS 70/20-IG
ERNiCr-3
0.03
3.0
0.30
20.0
余
Nb:2.5
440
680
42
-196℃/100
TIG/MIG焊丝，用途同FOX NIBAS 70/20
FOX NIBAS 625
ENiCrMo-3
0.03
0.2
0.40
21.0
62.0
Mo:9.0 Nb:3.4
530
800
40
-196℃/45
钼镍基合金焊条，焊接高温，耐塑性变形及低温材料
ERNiCrMo-3
0.02
0.3
0.20
21.5
>60
Mo:9.0 Nb:3.6
540
800
38
-196℃/130
TIG/MIG焊丝，用途同FOX NIBAS 625
FOX NUT
-
开槽割条，可在铸铁，合金堆焊层上开槽，切割
进口焊接材料及国产焊材提供企业，美国SMC超合金焊接材料中国电力行业总代理并于日本神钢焊材，美国泰克罗伊焊材，美国赫伯特焊材，奥地利伯乐焊材，美国林肯焊材，瑞典伊萨焊材，瑞典阿维斯塔焊材，德国UTP焊材，德国卡斯特林焊材，德国法奥迪焊材，国产焊材上海司太立焊材、碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、堆焊焊丝、铸铁电焊条；MAG、MIG、和TIG的气体保护焊丝、埋弧自动焊丝和药芯焊丝等公司中国特约供应商，与本公司建立了长期固定的合作关系.ALLOY 82 ERNiCr-3 (不含AL) INCONEL600、601合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊
ALLOY 72 ERNiCr-4 UNS NO6072；焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊
ALLOY 92 ERNiCrFe-6 INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接；MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接；不锈钢与碳钢之间的焊接
ALLOY 601 ERNiCrFe-11 焊接INCONEL601合金(含AL)，具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能。
ALLOY 625 ERNiCrMo-3 INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
ALLOY C-276 ERNiCrMo-4 INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
ALLOY 622 ERNiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、高强度双相钢、高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊
ALLOY G-30 ERNiCrMo-11 用于焊接 Hastelloy G-30
ALLOY 59 ERNiCrMo-13 用于焊接 ALLOY 59 低碳镍铬钼合金，硅、碳含量极低，无焊后开裂敏感性。
ALLOY 725 ERNiCrMo-15 INCONEL725 、INCOLOY925合金以及低合金高强钢的焊接；接头可热处理；钢的表面堆焊
ALLOY C-2000 ERNiCrMo-17 用于焊接 Hastelloy C-2000
ALLOY 617 ERNiCrCoMo-1 抗蠕变接头的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100oF.
ALLOY 65 ERNiFeCr-1 焊接825(N08825)合金和其它类似镍铁铬钼铜合金
ALLOY 718 ERNiFeCr-2 用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,应用于高强度航空发动机部件,超低温液体燃料火箭部件等
ALLOY 60 ERNiCu-7 MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)
ALLOY 67 ERCuNi 用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。
加拿大INDALO英达科铝焊丝中国总代理批发厂家INDALCO铝焊丝主要牌号有：1050，1100，4043，4047，5087，5183，5356，5554，5556，5754。常用焊丝直径：MIG：0.9，1.0，1.2，1.6mm。TIG：1.6，2.4，3.2，4.0mm。
ER1050/1100：用于MIG和TIG焊接的纯铝焊丝。此中焊丝在阳极处理后，具有很好的颜色配比性。适用于电力应用。抗蚀性很好，导通性优良。
ER1450：加入钛元素的纯铝焊丝。用于焊接纯正非合金的母材。钛的成分能够在接点金属中生成良好的晶粒结构并在较厚的铝材，如电车轨条和化工设备管道中焊接受限接点时防止固化裂纹的产生。
ER4043：硅合金铝焊丝。用于焊接可热处理的母材，确切说6×××的合金。由于它对热裂纹的较弱敏感性，也可用于焊接锻造和铸造材料。硅元素增强了凝固的流动性，因此备受焊接工人的亲赖。
ER4047：为钎焊设计的硅合金铝焊丝，比ER4043具更低熔点和更高流动性，也可用作熔接材料。可替代ER4043使用，含硅量更高，有助于减少热裂纹和产生更高的填角焊剪切力度。
ER5087：锰，镁，铬，锆合金铝焊丝。用于焊接5×××系列母材。锆成分的加入可在接点处形成良好的晶粒结构并在受限接点中减少固化裂纹的产生。
ER5183：用于焊接含镁量较高，要求具有较强抗拉强度的焊接。如要求抗拉强度为40ksi(276Mpa)或更高时，用于5083和5654母材。典型的应用是海洋及低温工业，或强度较高的铝制建筑构造。
ER5356：镁合金铝焊丝。为焊接5×××系列合金而设计的，在不要求40ksi(276Mpa)的抗拉强度条件下使用的通用型填充合金。阳极处理后具有良好的颜色配比性。
ER5556：含有大量的镁和锰。在5×××系列合金，如5083和5654中，可产生适应抗拉强度的接点。
ER5754：镁合金铝焊丝。用于焊接最大含镁量在3.5％的母材。阳极处理后具有良好的抗蚀性和颜色配比性。在一般建筑结构中具有广泛的适用性ER1050/1100：用于MIG和TIG焊接的纯铝焊丝。此中焊丝在阳极处理后，具有很好的颜色配比性。适用于电力应用。抗蚀性很好，导通性优良。
ER1450：加入钛元素的纯铝焊丝。用于焊接非合金的母材。钛的成分能够在接点金属中生成良好的晶粒结构并在较厚的铝材，如电车轨条和化工设备管道中焊接受限接点时防止固化裂纹的产生。
ER4043：硅合金铝焊丝。用于焊接可热处理的母材，确切说6×××的合金。由于它对热裂纹的较弱敏感性，也可用于焊接锻造和铸造材料。硅元素增强了凝固的流动性，因此备受焊接工人的亲赖。
ER4047：为钎焊设计的硅合金铝焊丝，比ER4043具更低熔点和更高流动性，也可用作熔接材料。可替代ER4043使用，含硅量更高，有助于减少热裂纹和产生更高的填角焊剪切力度。
ER5087：锰，镁，铬，锆合金铝焊丝。用于焊接5×××系列母材。锆成分的加入可在接点处形成良好的晶粒结构并在受限接点中减少固化裂纹的产生。
ER5183：用于焊接含镁量较高，要求具有较强抗拉强度的焊接。如要求抗拉强度为40ksi(276Mpa)或更高时，用于5083和5654母材。典型的应用是海洋及低温工业，或强度较高的铝制建筑构造。
ER5356：镁合金铝焊丝。为焊接5×××系列合金而设计的，在不要求40ksi(276Mpa)的抗拉强度条件下使用的通用型填充合金。阳极处理后具有良好的颜色配比性。
ER5556：含有大量的镁和锰。在5×××系列合金，如5083和5654中，可产生适应抗拉强度的接点。
OK AUTROD NICU-7/ERNiCu-7镍基焊丝瑞典伊萨E316L-15进口不锈钢焊条瑞典伊萨不锈钢焊条 OK64.30 E317L-17不锈钢焊条 进口伊萨ESAB不锈钢焊条
OK 78.16瑞典伊萨焊条成都区域销售低合金钢是指bai合金元素总量du小于5%的合金钢。低合金钢是相对于碳钢而言zhi的，是在dao碳钢的基础上，为了改善钢的性能，而有意向钢中加入一种或几种合金元素。加入的合金量超过碳钢正常生产方法所具有的一般含量时，称这种钢为合金钢。当合金总量低于5%时称为低合金钢，普通合金钢一般在3.5%以下，合金含量在5-10%之间称为中合金钢，大于10%的称为高合金钢。 低合金钢性能： 1、强度 钢结构件的屈服点决定了结构所能承受的不发生永久变形的应力。典型碳素结构钢的最小屈服点为235MPa。而典型低合金高强度钢的最小屈服点为345MPa。因此，根据其屈服点的比例关系，低合金高强度钢的使用允许应力比碳素结构钢高1.4倍。 与碳素结构钢相比，使用低合金高强度钢可以减小结构件的尺寸，使重量减轻。必须注意，对于可能出现弯曲的构件，其许用应力必须修正，以达到保证结构的坚固性。
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气保焊丝 |
OK Autrod 12.50 |
A5.18 ER70S-6 |
EN440 G 38 2 C G3Si1 |
440 |
540 |
25 |
+20 ℃ 110 |
0.08 |
0.9 |
1.5 |
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OK Autrod 12.51 |
A5.18 ER70S-6 |
EN440 G 38 2 C G3Si1 |
470 |
560 |
26 |
+20 ℃ 130 |
0.08 |
0.9 |
1.5 |
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OK Autrod 12.63 |
A5.18 ER70S-6 |
EN440 G 42 2 C G4Si1 |
525 |
595 |
26 |
+20 ℃ 130 |
0.1 |
1.1 |
1.7 |
|
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OK Autrod 12.64 |
A5.18 ER70S-6 |
EN440 G 42 2 C G4Si1 |
525 |
595 |
26 |
+20 ℃ 130 |
0.1 |
1.0 |
1.7 |
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药芯焊丝 |
OK Tubrod 14.11 |
A5.18-93 |
EN 758(1997) |
470 |
560 |
28 |
-40 ℃ 70 |
0.06 |
0.6 |
1.4 |
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OK Tubrod 15.00 |
A5.20-95 |
EN 758:1997 |
470 |
550 |
30 |
-20 ℃ 135 |
0.07 |
0.7 |
1.4 |
|
|
OK Tubrod 15.14 |
A5.20-95 |
EN 758:1997 |
530 |
580 |
26 |
-20 ℃ 120 |
0.05 |
0.5 |
1.3 |
|
|
OK Tubrod14.00S |
A5.17-89 F7A2-EC1 |
|
450 |
530 |
30 |
-20 ℃ 120 |
0.05 |
0.4 |
1.6 |
|
|
OK Tubrod15.00S |
A5.17-89 F7A4-EC1 |
|
430 |
540 |
30 |
-40 ℃ 130 |
0.06 |
0.5 |
1.6 |
|
氩弧焊丝 |
OK Tigrod 12.60 |
A5.18 |
EN 1668 W2Si |
420 |
515 |
26 |
-30 ℃ 90 |
0.1 |
0.6 |
1.2 |
|
|
OK Tigrod 12.61 |
A5.18 |
EN 1668 W3Si1 |
470 |
560 |
26 |
-30 ℃ 70 |
0.08 |
0.9 |
1.5 |
|
|
OK Tigrod 12.64 |
A5.18 ER70S-6 |
EN 1668 W4Si1 |
525 |
595 |
26 |
-30 ℃ 70 |
0.1 |
1.0 |
1.7 |
|
埋弧焊丝 |
OK Autrod 12.10 |
A5.17 EL12 |
EN 756 S1 |
配用焊剂 OK Flux 10.40, 10.45, 10.61, 10.70, 10 |
|
|
|
|||
|
OK AUTROD 16.79 |
OK AUTROD410NiMo |
G 13 4 |
（ER410NiMo） |
|
ESAB目前牌号 |
ESAB最新牌号 |
EN 12072 |
AWS A5.9 |
|
OK AUTROD 16.10 |
OK AUTROD 308L |
G 19 9 L |
ER308L |
|
OK AUTROD 16.11 |
OK AUTROD 347Si |
G 19 9NBSI |
ER347Si |
|
OK AUTROD 16.12 |
OK AUTROD 308LSi |
G 19 9LSI |
ER308LSi |
|
OK AUTROD16.15 |
OK AUTROD 308H |
G 19 9 H |
ER308H |
|
OK AUTROD16.30 |
OK AUTROD316L |
G 19 12 3 L |
ER316L |
|
OK AUTROD16.31 |
OK AUTROD 318Si |
G 19 12 3NBSI |
（ER318Si） |
|
OK AUTROD 16.32 |
OK AUTROD 316LSi |
G 19 12 3LSI |
ER316LSi |
|
OK AUTROD16.34 |
OK AUTROD 317L |
G 18 15 3 L |
ER317L |
|
OK AUTROD16.35 |
OK AUTROD316H |
G 19 12 3 H |
ER316H |
|
OK AUTROD 16.38 |
OK AUTROD 16.38 |
G 20 16 3MNL |
|
|
OK AUTROD16.51 |
OK AUTROD 309LSi |
G 23 12LSI |
ER309LSi |
|
OK AUTROD16.52 |
OK AUTROD 309Si |
G Z 23 12 Si |
ER309Si |
|
OK AUTROD 16.53 |
OK AUTROD309L |
G 23 12 L |
ER309L |
|
OK AUTROD16.54 |
OK AUTROD 309MoL |
G 23 12 2 L |
（ER309LMo） |
|
OK AUTROD16.55 |
OK AUTROD 385 |
G 20 25 5 Cu L |
ER385 |
|
OK AUTROD16.70 |
OK AUTROD 310 |
G 25 20 |
ER310 |
|
OK AUTROD16.75 |
OK AUTROD 312 |
G 29 9 |
ER312 |
|
OK AUTROD16.76 |
OK AUTROD430LNb |
|
|
|
OK AUTROD16.77 |
OK AUTROD 430 |
|
ER430 |
|
OK AUTROD16.79 |
OK AUTROD 410NiMo |
G 13 4 |
（ER410NiMo） |
|
OKAUTROD16.81 |
OK AUTROD430Ti |
G Z 17 Ti |
|
|
OK AUTROD16.82 |
OK AUTROD 409Nb |
|
ER409Cb |
|
OK AUTROD16.86 |
OK AUTROD 2209 |
G 22 9 3 N L |
ER2209 |
|
OK AUTROD16.88 |
OK AUTROD 2509 |
G 25 9 4 N L |
ER2509 |
|
OK AUTROD16.95 |
OK AUTROD16.95 |
G 18 8 MN |
|
|
类 |
ESAB 牌号 |
技术标准 |
熔敷金属力学性能 |
熔敷金属化学成分（％） |
||||||
|
SFA/AWS |
EN |
屈服值 Mpa |
抗拉强度 Mpa |
延伸率 |
冲击值 |
C |
Si |
Mn |
||
|
手工焊条 |
OK 43.32 |
A5.1 E6013 |
EN499 E 42 0 RR 12 |
460 |
550 |
24 |
+20 ℃ 65 |
0.07 |
0.4 |
0.5 |
|
OK 46.00 |
A5.1 E6013 |
EN499 E 38 0 RC 11 |
400 |
510 |
28 |
0 ℃ 70 |
0.08 |
0.3 |
0.4 |
|
|
OK 46.16 |
A5.1 E7014 |
EN499 E 38 0 RC 11 |
440 |
505 |
28 |
+20 ℃ 75 |
0.09 |
0.4 |
0.5 |
|
|
OK 48.04 |
A5.1 E7018 |
EN499 E 42 4 B 32 H5 |
480 |
560 |
30 |
-20 ℃ 150 |
0.06 |
0.5 |
1.1 |
|
|
OK 48.05 |
A5.1 E7018 |
EN499 E 42 4 B 42 H5 |
445 |
540 |
29 |
-20 ℃ 140 |
0.06 |
0.5 |
1.1 |
|
|
OK 48.15 |
A5.1 E7018 |
EN499 E 42 3 B 32 H5 |
490 |
575 |
30 |
-20 ℃ 110 |
0.06 |
0.5 |
1.1 |
|
|
OK 48.18 |
A5.1 E7018-1 |
EN499 E 42 5 B 32 H10 |
490 |
575 |
29 |
-20 ℃ 160 |
0.07 |
0.4 |
1.3 |
|
|
OK 48.30 |
A5.1 E7018 |
EN499 E 42 4 B 42 H10 |
460 |
550 |
30 |
+20 ℃ 200 |
0.06 |
0.5 |
1.2 |
|
|
OK 48.68 |
A5.1 E7018-1 |
EN499 E 42 5B 42 H5 |
470 |
560 |
28 |
-20 ℃ 150 |
0.06 |
0.5 |
1.2 |
|
|
OK 50.10 |
A5.1 E6013 |
EN499 E38 2 A 12 |
430 |
500 |
25 |
0 ℃ 70 |
0.07 |
0.2 |
0.5 |
|
|
OK 50.40 |
A5.1 E6013 |
EN499 E 42 2 RB 12 |
450 |
540 |
24 |
0 ℃ 80 |
0.07 |
0.2 |
0.5 |
|
|
OK 53.05 |
A5.1 E7016 |
EN499 E 42 5 B 12 |
470 |
540 |
28 |
-20 ℃ 100 |
0.07 |
0.6 |
1.0 |
|
|
OK 53.35 |
A5.1 E7048 |
EN499 E 42 4 B 35 H5 |
460 |
560 |
30 |
-20 ℃ 140 |
0.07 |
0.5 |
0.9 |
|
|
OK 53.68 |
A5.1 E7016-1 |
EN499 E 42 5 B 12 H5 |
460 |
550 |
30 |
-20 ℃ 180 |
0.06 |
0.4 |
1.2 |
|
|
OK 53.70 |
A5.1 E7016-1 |
EN499 E 42 5 B 12 H5 |
440 |
530 |
30 |
-20 ℃ 150 |
0.06 |
0.45 |
1.15 |
|
|
OK 55.00 |
A5.1 E7018-1 |
EN499 E 46 5 B 32 |
480 |
590 |
28 |
-20 ℃ 115 |
|
|
|
|
