南宫市银箭工业品制造有限公司是以生产焊接材料为主，集科工贸为一体的股份制外向型企业，省级高新技术企业。公司主导产品：银基焊料，模具焊丝，CO2气体保护药芯焊丝、实芯焊丝、堆焊焊丝、埋弧焊丝、氩弧焊丝、不锈钢焊丝、铝及铝合金焊丝；碳钢、低合金钢、耐热钢、低温钢、不锈钢、堆焊、铸铁等各类电焊条；卷钉专用软焊丝以及各种特种焊接材料，共计200多个品种，并可根据用户的特殊要求完成开发、研制、生产任务。年设计生产能力45万吨。

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刀片材料选定后，应选用强度尽可能高的刀片形状。硬车削刀片也应选择尽可能大的刀尖圆弧半径，用圆形及大半径刀片粗加工，精加工时的刀尖半径为.8～1.2m。淬硬钢切屑为红而酥软的锻带状，脆性大、易折断、不勃结，一般在切削表面不产生积屑瘤，加工的表面质量高，但淬硬钢切削力比较大，特别是径向切削力比主切削力还要大，所以刀具宜采用负前角(-5)和较大的后角(=1～15)，主偏角取决于机床刚性，一般取45～6，以减少工件和刀具颤振。切削参数的选择工件材料硬度越高，其切削速度应越小。硬车削精加工的适宜切削速度为8～2m/min，常用范围为1～15m/min，采用大切深或强烈断续切削高硬度材料，切速应保持在8～1m/min。一般情况下，切深为.1～.3mm。加工表面粗糙度，要求高时可选小的切削深度，但不能太小，要适宜。进给量通常可以选择.5～.25mm/r，具体数值视表面粗糙度数值和生产率要求而定。当表面粗糙度为Ra.3～.6m，硬车削比磨削经济得多。

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