供应阿维斯塔E318V-15不锈钢焊条
供应阿维斯塔E318V-15不锈钢焊条
产品价格:¥145(人民币)
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    商品详情

      阿维斯塔E318V-15不锈钢焊条不锈钢焊条,由于熔敷金属含有V,故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接,可进行全位置焊接。母材不同的硬度选用不同硬度的焊材 塑料制品成型模具按塑料品种不同,可以分为两大类型: 热固性塑料压模(胶木模)用于酚醛树脂、三聚氰胺树脂等可硬化塑料的压制成形。特塑性塑料注射模:用于尼龙、聚甲醛、聚乙稀等热塑性塑料的注射成形。 通常根据工作条件及成本来选塑料模具用钢, 两种模具选用的焊材可能有区别,但都要求耐磨性高,导热性好,在160---220度时尽寸精度高,焊后表面可进行抛光。另外,压铸模还需耐高压高热及一定的韧性。用于某些塑料时需要耐腐蚀。 一般来讲,焊接用填充金属应与母材类似,根据母材不同的硬度选用不同硬度的焊材.-*/*-*-同时代理各国驰名品牌焊条如:美国泰克罗、奥地利伯乐、德国伯乐、赫伯特HOBART、德国蒂森、德国Cor o dur、德国HTP、发奥迪、法国SAF、韩国现代、美国阿克泰克、美国哈里斯HARRIS、美国万能焊条、日本日亚焊条、日本神钢焊条、瑞典伊萨ESAB、瑞典阿维斯塔、瑞士奥利康、意大利TFA、英国曼切特条。-*/*-*/-新疆哪里有奥地利伯乐E6010管道焊条E6010 0.12 0.14 0.5% 450 520 26用于垂直下向焊接直流负极的根焊再接直流正极的热焊、填充、盖面焊品名 AWS型号 熔敷金属化学成份-*/*-美国MAGNA303万能焊条铬镍合金为主适应性极强的高强度焊条,几乎能焊接现有的各种类型的钢:如弹簧钢、钒钼弹簧钢、高中低碳钢、锰钢、铬钼钢、耐热钢、耐震钢、T-1钢、合金工具钢、碳素工具钢、以及各种组合异种钢焊接。脱渣容易飞溅少,具有优良的塑性、韧性、抗裂性。主要产品有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条,美国万能焊条;MAG、MIG、和TIG的气体保护焊丝、埋弧自动焊丝和药芯焊丝;以及适用于埋弧焊和电渣焊的各种熔炼型、烧结型和陶质型焊剂。-*/*-/细丝CO2保护气电立焊用,焊接船舶外壳、纵隔板等,焊接低碳钢和50kgf低温用高强钢。

      阿维斯塔E318V-15不锈钢焊条抗磨粒磨损 抗冲击磨损 抗高温磨损 抗压力 抗冲蚀磨损 抗腐蚀 抗金属间磨损焊接电流参考: 焊条直径(mm) Φ3.2 Φ4.0 焊接电流(A) 130-180 150-200 注意事项: 1、焊前须经300℃烘焙一小时。 2、A02堆焊金属韧性较低,易裂(龟裂),不适于严重冲击或碰撞磨损工况,选用时应注意。 3、A02单层堆焊即可获得满意的耐磨寿命。 4、根据不同的使用工况和条件,有时需要预热,堆焊过渡层或考虑其它工艺措施。*-/-江西南昌上海司太立D802D812钴基合金堆焊焊条堆D802、812是钛钙型药皮,铸造钴铬钨(司特立)合金焊芯的堆焊焊条,药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条,宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。 用途:适用于高温高压阀门,高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。 焊缝金属化学成分(%) C Cr W Mn Si Fe Co 1.0~1.7 26.0~32.0 7.0~10.0 ≤2.0 ≤2.0 ≤3.0 余量 堆焊层硬度HRC≥44-45 参考电流(直流时焊条接正极) 规格φmm 4.0 5.0 6.0 电流(A) 120~160 140~190 150~210 注意事项: 1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。 2、焊时尽可能采用短弧,并且焊条与工作保持垂直。 3、根据工作的大小和母材的种类须经300~600℃预热。宜采用小电流短弧焊接。 4、焊后应在600~700℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷,以避免裂纹。 5、堆焊层须经粗磨,如发现缺陷时,按上述步骤进行焊补及缓冷。-*/*-高铬铸铁耐磨焊条:此焊条可堆焊在低、中碳钢、低合金钢、高锰钢和铸铁零部件表面。能承受高冲击磨损,焊后硬度HRC≥55-65。在500℃高温以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力。一般可增加焊件寿命3-8倍。此焊条可多层堆焊,堆焊3层才能达到最好的效果(因为此时堆焊层基本是焊条的成分,母材成分很少)堆焊总厚度以不超过1㎝为宜。适用于堆焊在高温条件下作业的耐磨件(如:环烧炉卸料犁犁头效果较好)。堆焊受强烈冲击下作业的耐磨件(如:矿山和水泥厂的破碎机齿板)与D-266型高锰钢堆焊条配合使用经济性效果更好。此焊条在使用时,要按使用说明,焊前将焊条烘干,对焊件清理预热,焊后缓冷。 D698 :石墨型药皮的堆焊焊条,交直流两用。用于矿产机械和土泥沙石粉碎强烈磨损部位的堆焊。熔敷金属硬度HRC≥60。 高铬铸铁耐磨焊条: 高铬铸铁耐磨焊条堆焊层硬度高,组织为粒状碳化物、马氏体和残余奥氏体,能有效地承受恶劣工况下高硬度磨料磨损和高应力接触疲劳磨损等,适用于电厂吸风机转子叶片、粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船等易磨损零件的硬化、强化和修复。*/-*湖北高硬度高耐磨堆焊焊丝厂家齿圈表面堆焊和工程机械受损表面堆焊;冶金设备、挖掘设备、矿山设备以及水泥厂、制砖厂等相关设备的表面磨损的修复。 组成:该焊条是由碱性低氢钠型药皮的堆焊焊条。 产品参数: 采用直流反接电源。 操作方便:可直接在超高强钢、高强合金钢以及中低碳钢上堆焊,不需预热、焊后不需热处理。 焊层硬度高:冷焊硬度大于HRC58,耐磨损,具有极高的抗裂纹性能。 综合工艺性能好、成型美观、焊后空冷./*-*陕西厂家D918耐热耐磨焊条焊层硬度HRC-70 耐热温度≤600℃ 可堆焊铸铁碳钢、合金钢、不锈钢等母材,交直流两用,母材预热、焊后缓冷.钛钙型药皮,铸造钴铬钨(司特立)合金焊芯的堆焊焊条,药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条,宜采用直流反接。堆焊金属在650℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。

      不锈钢

      焊条

      308L/MVR

      E308L-17

      0.02

      0.8

      1.0

      20.0

      10.5

       

      308L/MVR

      E308L-15

      0.03

      0.2

      1.7

      20.0

      10.0

       

      308L/MVR

      E308L-16

      0.03

      0.3

      1.5

      20.0

      10.0

       

      308/308H

      E308H-17

      0.06

      0.7

      1.1

      20.0

      10.0

       

      347/MVNb

      E347-17

      0.02

      0.8

      0.8

      19.5

      10.0

       

      347/MVNb

      E347-15

      0.06

      0.2

      1.7

      19.5

      10.0

       

      316L/SKR

      E316L-17

      0.02

      0.8

      1.1

      18.5

      12.0

      2.8

      316L/SKR

      E316L-15

      0.03

      0.2

      1.7

      18.5

      12.0

      2.8

      316L/SKR

      E316L-16

      0.02

      0.3

      1.4

      19.0

      12.0

      2.8

      316/316H

      E316H-17

      0.06

      0.8

      1.0

      19.0

      12.0

      2.8

      318/SKNb

      E318-17

      0.02

      0.8

      0.8

      18.5

      12.0

      2.8

      318/SKNb

      E318-15

      0.04

      0.2

      2.1

      18.5

      12.5

      2.7

      317L/SNR

      E317L-17

      0.02

      0.7

      0.9

      19.0

      13.0

      3.7

      2205

      E2209-17

      0.02

      0.8

      0.7

      23.0

      9.5

      3.0

      2205

      E2209-15

      0.02

      0.5

      0.8

      23.0

      9.5

      3.0

      904L

      E385-17

      0.02

      0.8

      1.2

      20.5

      25.0

      4.5

      383

      E383-17

      0.02

      0.9

      0.9

      27.0

      32.0

      3.7

      P12-R

      EniCrMo-12

      0.02

      0.4

      0.4

      21.5

       

      9.5

      P625

      EniCrMo-3

      0.02

      0.5

      0.2

      21.5

       

      9.5

      307

      E307-17

      0.07

      0.8

      4.0

      20.0

      10.5

      0.8

      309L

      E309L-15

      0.03

      0.2

      1.9

      24.0

      13.0

       

      P5

      E309MoL-17

      0.02

      0.8

      1.1

      22.5

      13.5

      2.7

      P5

      E309MoL-15

      0.03

      0.2

      2.0

      22.5

      13.0

      2.7

      P5

      E309MoL-16

      0.03

      0.3

      1.4

      22.5

      13.5

      2.7

      P7

      E312-17

      0.09

      0.8

      0.8

      29.0

      9.5

       

      P10

      ENiCrFe-3

      0.02

      0.4

      6.5

      16.0

       

       

      309

      E309-17

      0.05

      0.8

      1.0

      24.0

      13.5

       

      310

      E310-17

      0.10

      0.5

      2.1

      26.0

      21.0

       

      310

      E310-15

      0.12

      0.3

      2.4

      25.5

      21.0

       

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