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的化学成份见表4。
表4 SA335P91钢用焊条化学成份(%)
成份 C Si Mn Cr Mo Ni V S P Nb N Cu
CM-9cbΦ3.20.06 0.22 1.37 8.85 1.10 0.96 0.17 0.002 0.008 0.07
E9015-B9Φ40.100.24 0.62 9.05 1.05 0.73 0.20 0.006 0.009 0.05 0.04 0.04
1.2.3埋弧焊
当手工电弧焊焊完后,如工件温度≥205℃,可以开始进行埋弧焊焊接,弧焊焊丝为EB9,Φ3.0,焊剂为F9FZ-EB9-B9(LA491)。其化学成份见表5、表6。
埋弧焊焊接工艺为工件转动单丝道焊,在施焊过程中,每焊两道后,要三测温仪测量层间温度。当温度低于205℃时,应停止施焊。采用电加热或煤气均匀加热至230℃左右,再接着施焊。焊剂使用前经350~400℃烘干2小时。使用多少领多少,用不完的焊剂要退回,须经重新烘干后方可使用。该焊剂为氟化物-高碱度碱性烧结焊剂,易吸潮。
各种方法的焊接规范见表7
表5埋焊弧焊丝EB9化学成份(%)
成份 C Si Mn Cr Ni V S P Nb N Cu
EB9013 0.22 0.55 9.11 0.68 0.22 0.003 0.004 0.06 0.044 0.04
表6 F9PZ-EB9-B9(LA491)焊剂化学成份(%)
成份 SiO2+Tio2 CaO+MgO Al2O3+MnO CaF2
F9PZ-EB9-B9(LA491)
1.2.4 后热和热外理
当SA335P91钢焊接完成后,由于工序的限制,往往不能立即进行焊后热处理。为了保证扩散氢有足够的时间逸出,避免裂纹产生,焊后立即用电加热器对焊缝消氢处理,温度为375正负℃,保温2小时,缓冷到室温,以便进行PT、UT检查。同时,使焊缝冷却到室温,消除焊缝中未转变的奥氏体,使奥氏体-马氏体转变充分。因为未转变的奥氏体内能滞留相当量的扩散氢。同时,残余奥氏体不受回火处理的影响,而在冷却后转变成新的未经回火的马氏体。此外,如果终热处理温度择不当,会引起冲击韧性下降,经过考证认为:不论对于SA335P91同种钢的焊接,还是与12Cr1MoV的异种钢焊缝,热处理温度定为750+10℃,保温时间视管子壁厚而定。
表7 焊接规范
焊接方法 焊材型号 直径 电流极性 电流 电压 氩气流量
GTAW TGS-9CB Φ2.4 DC正极 100-L/s
SMAW E9015-B9 Φ3.2 DC反极 90-120 19-21
Φ4 DC反极
SAW EB9+FP9Z-EB9-B9(LA491)Φ3DC反极 368-380 30-33
2.试验结果