北京金威Ni102Ni202Ni207镍合金焊条规格齐全焊缝波纹特别美观，可全位置焊接，高唐耐热钢焊丝焊条尤宜于薄板焊接，但焊缝塑性和抗裂性稍差。随药皮中钾、钠及铁粉等用量的变化，分为高钛钾型、高钛钠型及铁粉钛型等（3）药皮类型：钛钙型 电源种类： 直流或交流 主要特点：药皮中含氧化钛30%以上，钙、镁的碳酸盐20%以下，迷惘者说:"书是心中的启明星" 焊条工艺性能良好，熔渣流动性好，高唐耐热钢焊丝焊条熔深一般，电弧稳定，焊缝美观，脱渣方便，适用于全位置焊接，如J422即属此类型，高唐耐热钢焊丝焊条是目前碳钢焊条中使用最广泛的一种焊条。（4）药皮类型：钛铁矿型 电源种类： 直流或交流 主要特点：药皮中含钛铁矿305，焊条熔化速度快，熔渣流动性好，也许走得太远的代价就是寂寞。熔深较深，脱渣容易，风儿清唱著歌，唤醒了沉睡中的大地。在低温环境中，应尽量选择低氢或超低氢焊材，对焊材严格执行烘焙和保温措施；②焊前防护：在焊接钢结构作业区域搭防护棚，使焊接区域形成相对封闭的空间，减少热量的损失，若无条件搭设防护棚，应该采取其他有效措施对焊接区域进行防护；气体保护焊时，焊接气瓶也应采取相应措施进行保温；③预热与层间温度：低温环境下的预热温度应稍高于常温下的钴基焊条焊接钢结构预热温度，加热区域为构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且不小于100毫米范围内的母材，焊接层间温度不低于预热温度或标准（JGJ81-2002）规定的最低温度20℃(两者取高值)；④北京金威镍基焊条加大定位焊时的热输入：适当加大定位焊的热输入，增大焊缝截面和长度，由于定位焊接引起的收缩裂纹；低氢型药皮的Ni70Cr15型耐热合金电焊条。由于焊缝金属含有一定量的Mn、Nb合金元素，故焊缝具有较好的抗裂性能。交直流两用，具有良好的焊接工艺性能，操作性佳，全位置焊接性好。 用途：用于耐热、耐蚀要求的镍基合金焊接，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。 熔敷金属化学成分：% C Mn Fe P S Si Ti Ni Cu Cr Nb+Ta 其它 标准值 ≤0.10 5.0-9.5 ≤10.0 ≤0.03 ≤0.015 ≤1.0 ≤1.0 ≥59 ≤0.50 13.0-17.0 1.0-2.5 - 一 例 0.04 6.80 6.00 0.01 0.01 0.40 0.20 68.10 0.10 16.00 2.00 ≤0.50 熔敷金属力学性能 抗拉强度 Rm(MPa) 延伸率 A(%) 标准值 ≥550 ≥30 一 例 625 39 焊条规格及参考电流（DC或AC） 焊条直径(mm） 2.5 3.2 4.0 焊条长度(mm） 250 350 350 电流范围（A） 平焊 60-90 70-115 100-150 立、仰焊 50-80 65-110 90-130 注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时，随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清楚铁锈、油污、水分等不洁物。

北京金威Ni102Ni202Ni207镍合金焊条规格齐全耐热和耐蚀性能。通常被选作电站、化工、石油等设备材料。但铬不锈钢一般情况下可焊性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适的电焊条。使用注意事项不锈钢焊条使用注意事项铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条