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气保焊直径：0.8 1.0 1.2 1.6mm 包装：12.5公斤/盘
说明： S201是含有锡、 硅、 锰、 磷等微量元素的脱氧铜焊丝， 硅、锰、 磷主要是作为脱氧剂加入， 而锡加入则改善了熔融铜的流动性。 焊接紫铜时具有焊接工艺性能优良， 焊缝成型良好， 机械性能高等优点。
用途： 适用于紫铜的氩弧焊、 气焊及等离子弧焊。 如钢坯连铸结晶器、 炼钢厂电极夹具、 导电辊、 导电板、 加热原件、 铜容器和铜雕塑等。
焊丝化学成分（%）
| Cu | Sn | Si | Mn | P | Pb | Al |
| ≥98.0 | ≤1.0 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.15 | ≤0.02 | ≤0.01 |
物理特性（近似值）
|
比重 kg/dm3 |
熔化温度 ?C |
热导率 w/m·k |
线膨胀系数 10-6/K (20-300?C) |
电导率 %IACS |
| 8.9 | 1020-1050 | 120-145 | 18.1 | 26-34 |
熔敷金属机械性能（参考值）
|
抗拉强度 MPa |
延伸率 % |
布氏硬度 HB |
冲击韧性 J |
| 220 | 30 | 60 | 75 |
注意事项：
1. 对于钨极氩弧焊（TIG焊） ， 焊前必须预热， 厚度小于3毫米时， 预热温度为150-300℃， 板厚大于3毫米时， 预热温度300-550℃。
2. 对较厚母材的焊接， 应优先考虑熔化极氩弧焊（MIG焊） 。 当板厚小于6毫米时， 通常不需要预热。 当板厚大于6毫米时， 要求在200-500℃范围内预热。
注： 在S201焊丝外涂有焊剂的药皮焊丝牌号为S201F。
说明：S211是含有少量锰的硅青铜焊丝， 焊后具有良好的耐蚀性、耐磨性及机械性能， 焊接工艺性能好。
用途： 用于硅青铜、 紫铜、 黄铜以及铜与钢的氩弧焊， 也可用于钢和铸铁的堆焊， 如重型机械及机车车辆部件摩擦面。 更常用于氩弧钎焊镀锌钢板， 由于自身的耐蚀性好， 镀锌层的烧损少， 钎焊接头的耐蚀性能好， 在汽车门框、 摩托车零部件上获得广泛应用。
焊丝化学成分（%）
| Si | Mn | Cu |
| 2.8-4.0 | 0.5-1.5 | 余量 |
物理特性（近似值）
|
比重 kg/dm3 |
熔化温度 ℃ |
热导率 w/m·k |
线膨胀系数 10-6/K (20-300?C) |
电导率 %IACS |
| 8.5 | 965-1035 | 35 | 18.1 | 6-7 |
熔敷金属机械性能（参考值）
|
抗拉强度 MPa |
延伸率 % |
布氏硬度 HB |
冲击韧性 J |
| 350 | 40 | 80 | 60 |
注意事项：
1. 对于钨极氩弧焊（TIG焊） ， 焊前必须预热， 厚度小于3毫米时， 预热温度为150-300℃， 板厚大于3毫米时， 预热温度300-550℃。
2. 对较厚母材的焊接， 应优先考虑熔化极氩弧焊（MIG焊） 。 当板厚小于6毫米时， 通常不需要预热。 当板厚大于6毫米时， 要求在200-500℃范围内预热。
注： 在S201焊丝外涂有焊剂的药皮焊丝牌号为S201F。
说明： S213是锡含量较高的磷青铜焊丝， 锡含量增加提高了焊缝金属的硬度和耐磨性能， 但也增大热脆倾向。 焊缝成型良好。
用途： 适用于铜材的氩弧焊， 例如铜或磷青铜的焊接， 特别适用于黄铜和钢的连接焊和修理铜铸件。 也可用于钢的炉中钎焊， 钢和铸铁件表面堆焊。
焊丝化学成分（%）
| Sn | P | Cu |
| 7.5-8.5 | 0.01-0.4 | 余量 |
物理特性（近似值）
|
比重 kg/dm3 |
熔化温度 ?C |
热导率 w/m·k |
线膨胀系数 10-6/K (20-300?C) |
电导率 %IACS |
| 8.8 | 875-1025 | 67 | 18.5 | 10-14 |
熔敷金属机械性能（参考值）
|
抗拉强度 MPa |
延伸率 % |
布氏硬度 HB |
冲击韧性 J |
| 320 | 20 | 90 | 28 |
注意事项：
1. 为了降低焊缝的热脆倾向， 施焊时应保持小的焊接熔池， 且焊接时间尽可能短。
2. 采用钨极氩弧焊（TIG焊） 时， 要求预热， 通常采用V型坡口， 只能在平焊位置进行焊接。 尽可能避免气孔的出现。
3. 在钢上堆焊时建议使用脉冲氩弧焊。
说明： S214是一种无铁的铝青铜焊丝， 能抗轻载荷的磨损， 耐海水、 微咸水以及常用酸类的腐蚀。
用途： 适用于镀铝钢板的氩弧钎焊， 船用螺旋桨、 滑轨、 滑面和承载面的堆焊以及机械制造业、 化学工业和造船工业中灰口铸铁的连接焊和堆焊， 抗腐蚀的铝青铜或特殊黄铜管道的氩弧焊。
焊丝化学成分（%）
| Al | Fe | Cu |
| 7.0-8.5 | ≤0.5 | 余量 |
物理特性（近似值）
|
比重 kg/dm3 |
熔化温度 ?C |
热导率 w/m·k |
线膨胀系数 10-6/K (20-300?C) |
电导率 %IACS |
| 7.7 | 1030-1040 | 65 | 17.0 | 12-15 |
熔敷金属机械性能（参考值）
|
抗拉强度 MPa |
延伸率 % |
布氏硬度 HB |
冲击韧性 J |
| 430 | 40 | 100 | 100 |
注意事项：
1. 氩弧焊时建议用大流量、 低流速的气流， 以保证焊接熔池得到良好的保护。
2. 薄板采用I型坡口； 较厚的板采用V型或X型坡口， 需加衬垫。
3. 最好采用平焊位置焊接。 在有脉冲电弧焊设备和焊工操作技术良好的情况下， 也可进行其他位置焊接。
4. 不推荐把这种焊丝用于气焊， 因为在焊接熔池中会有铝的氧化物存在， 影响焊缝质量。
