合金粉末喷焊炬QH-2/h QH-4/h金属粉末喷焊枪Ni60合金粉末
合金粉末喷焊炬QH-2/h QH-4/h金属粉末喷焊枪Ni60合金粉末
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    商品详情

      合金粉沫耐磨喷涂》高速将进口合金粉沫直接喷射在螺杆表面及料管内孔上,合金深度可达2.5mm~5mm以上,合金表面之密度高达98%~99.5%合金粉沫附着强度超过10,000psi以上,因此,在高扭力的使用下,本公司所产的双合金螺杆具有超强的耐磨损、耐腐蚀、耐抗折力等特性,可为使用工程塑料、腐蚀性塑料之工厂提供最佳的服务。另本公司所产双合金料管组分为A、B、C三级,A级合金含氮化钨40%;B级合金含氮化钨25%;C级合金含氮化钨9.5%。其材质均采用进口SKD61优质合金钢,可提高耐磨寿命3-10倍。

      热喷涂应用行业及部件

      行业

      热喷涂应用行业及部件

      造纸机械

      蒸锅、烘缸、烘箱内壁增寿强化修复;各种辊类表面强化和修复;离心泵、轴流泵、蒸汽锅炉、阀门及搅拌机转轴密封套等零部件修复;瓦楞辊表面强化(经强化处理后,瓦楞辊表面硬度可提高至 HV1200 ,瓦楞辊的工作寿命可达 4000 万米以上)。

      纺织

      罗拉、导丝钩、剑杆织布机选纬指耐磨涂层;疏棉机打压辊、小压辊、锡麟辊、铸铁外盘、轧辊表面、给面罗拉轴、上斩刀传动轴、道夫轴;浆纱机通汽阀、烘房边轴平面结合处、浸没花篮轴、上浆辊轴头、主轴轴颈、导纱辊、压浆辊、回潮测湿辊、经轴轴颈、布纱机轴颈;加年级和拉断岌罗拉、大辊(黑辊)、整精机罗拉、导司机罗拉、热辊及分丝辊、导布辊、印花辊辊面及轴颈、线轮、磨擦盘(片)等耐磨涂层。

      印刷

      印刷压印辊;陶瓷网纹辊;涂布辊、墨辊、印刷辊、水辊;牙垫;牙片等。

      冶金

      高炉风口、渣口耐热耐蚀涂层;板坯连铸线的结晶器、导辊和输送辊;钢铁和有色金属加工中的各种工艺辊;钢铁表面处理生产线的各种辊类(如连续退火炉炉辊、镀锌沉没辊及各种导向辊、张紧辊等)的耐磨、耐蚀和抗积瘤等涂层。

      电力

      球磨机、汽轮机转子和发电机转子轴颈、气缸结合面修复;锅炉四管耐磨耐蚀涂层;水轮机叶片抗气蚀及耐磨涂层;燃气轮机叶片、火焰筒、过渡段抗高温防护涂层;风机叶轮、球磨机等磨损件耐磨涂层;门芯、门杆、阀芯、阀门配件、阀座耐磨耐蚀涂层及锅炉相关设备部件强化修复。

      交通运输

      各种磨损部位的耐磨涂层;汽车发动机机座、同步环、曲辊修复和预强化;齿轮箱轴承座、油缸柱塞、前后桥支撑轴、门架导轨、发动机主轴瓦座、摇臂轴、半轴油封位、销轴的磨损处的耐磨涂层;挖泥船耙头、防磨环、泥斗、绞刀片、铲齿、泥泵叶轮、船舶的艉轴、艉州铜套、偏心轴套、齿轮传动轴、泥泵水封颈、泥门、滑板、刮沙机刮板耐磨涂层等。

      化工

      各种容器、反应器、管道、泵、阀及密封部件修复化;各种搪瓷罐、专用容器的现场修复;锅炉、空压机、水泵等零部件修复。

      玻璃行业

      采用热喷涂的方法在提升辊、输送辊表面喷涂一层陶瓷,提高提升辊、输送辊对熔融玻璃的耐腐蚀能力,抑制辊面熔融液相的附着,减缓熔融玻璃对辊面的侵蚀,使辊面长时间保持光滑,减少提升辊、输送辊的维修保养,提高玻璃质量和生产成品率,降低生产成本。

      电工制线

      采用超音速火焰喷涂工艺在拔丝塔轮、拉丝机、拉丝轮、线轮、拔丝缸、收线盘、导向槽等零件表面喷涂碳化物陶瓷涂层,可使表面硬度达到 HRc75 ,远比磨具钢或冷硬铸铁的耐磨性高;还可使这些零件的基体采用普通钢材或铸铁制造,既降低成本,又延长使用寿命。

      市政

      各类钢结构的热喷涂长效防护涂层、防腐、长效防腐,一次防护寿命可达 30 年以上

      轻工

      塑料模具喷涂强化修复;挤塑机螺杆和橡胶密炼机转子喷涂强化;各种辊类轴承位喷涂修复和强化。

       

       

      热喷涂工艺技术的新发展

      热喷涂技术目前在国内已取得了比较广泛的推广应用,近年来发展的趋势和特点是:

      (1) 大面积长效防护技术得到了广泛应用,对于长期暴露在户外大气的钢铁结构件,采用喷涂铅、锌及其合金涂层代替传统的刷油漆方法,实行阴极保护进行长效大气防腐,近年来得到迅速发展。如电视铁塔、桥梁、公路设施、水闸门、微波塔、高压输电铁塔、地下电缆支架、航标浮鼓、竖井井筒等大型工程都采用了喷涂铅、锌及其合金方法进行防腐。目前国内有几十个专业喷涂厂从事这方面工作,喷涂面积每年达几百万平方米以上。这项技术不仅在国内大量推广应用,而且在援外工程中也得到了较好的推广应用。

      (2) 采用热喷涂技术修复与强化大型关键设备及进口零部件国产化,近年来这方面已有许多成功应用实例。如: 一米 七轧机、高速风机转子、大型挤压机栓塞、大型齿轮、电极挤压成型喷、大功率汽车曲轴等,这些工作的进行,一是解决了生产急需;二是节约了大量外汇。

      (3) 超音速火焰喷涂技术的应用随着我国热喷涂技术的发展与提高,对喷涂层质量要求也越来越高。近年来美国等国家发展起来的高速燃气( HVOF )法是制备高质量涂层的一种新的工艺方法。由于超音速火焰喷涂方法具有很多优点,目前国内已先后从国外引进了近十台设备,在各工业部门发挥着重要作用。

      (4)气体爆燃式喷涂技术进一步得到了应用,该项喷涂技术由于粒子飞行速度可达 800M /S 以上,涂层与基体结合强度可达 100MPa 以上,孔隙率< 1 %,在某些领域里应用,优于其他喷涂方法。目前国内已安装 10 台以上。

      (5)氧乙炔火焰塑料粉末喷涂技术发展迅速如前所述,国内近年来已有多家生产制造氧乙炔火焰塑料粉末喷涂设备,采用该项工艺技术,已在化工贮藏、管道、陶瓷行业、沪泥机板框、印染行业的导布辊、煤炭行业带式运输机铸件(铸铁)托轮、石油行业注塑设备,以及表面装潢。

       
       
       

      Ni60A镍基自熔性合金粉末产品特性:Ni60A是高硬度的一种合金粉末,粉末的自熔性、润湿性和喷焊性能好、耐磨、耐蚀、切削困难适用于湿式磨削。用途:适用于气门、阀门、柱塞、密封环、输送辊、泵套、刮板,油田采油机械,抽油杆极其接箍,平板阀板以及机筒内腔的离心浇注等。适用于喷焊,真空熔烧,堆焊等方法 粉末熔融温度:950~1050°C 喷焊沉积层硬度:HRC:58~63 粉末粒度范围:-150~+280目(二步法)-150- +400目(一步法) 粉末化学成份

      喷焊合金粉末,通称自熔性合金,亦称硬面合金。镍基喷焊合金粉末主要包括Ni-Cr-B-Si系列;Ni-Cr-B-Si-C系列;Ni-Cr-B-Si-C-Mo-Cu系列等,它具有优良的综合性能,耐腐蚀、抗氧化、耐热耐低应力磨粒磨损和粘着磨损等,具有优异的喷焊工艺性。




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