J107Cr低合金焊条
J107Cr低合金焊条
产品价格:¥21(人民币)
  • 规格:J107Cr低合金焊条
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    商品详情
      J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。
       
      用途:
      用于焊接抗拉强度830N/mm2左右的低合金高强度钢受压容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo、35CrMo钢等。
       
      熔敷金属化学成分(%)
        C Mn Si S P Cr Mo V
      保证值 ≤0.15 ≥1.00 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 0.7~1.10 0.5~1.00 0.05~0.15
      例值 0.078 1.70 0.32 0.005 0.015 1.00 0.92 0.06
       
      熔敷金属力学性能
      试验项目 Rm(N/mm2) ReL/Rp0.2(N/mm2) A(%) KV2(J) 常温
      保证值 ≥830 ≥740 ≥12 -
      例值 930 815 21 76
       
      X射线探伤:
      I级
       
      熔敷金属扩散氢含量:≤5.0ml/100g(色谱法或水银法)
       
      参考电流 (DC+)
      焊条直径(mm) φ2.5 φ3.2 φ4.0 φ5.0
      焊接电流(A) 60~90 80~110 130~170 160~200
       
      注意事项:
      1. 焊前焊条须经400℃烘焙1h,然后放在100~150℃保温箱内,随用随取。
      2.焊前清除焊件铁锈及赃物,并预热200℃左右。
      3. 焊后可经600~650℃回火,以清除内应力。
      2.
      3. J707RH是低氢钠型的超低氢高韧性焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊接工艺性能良好,焊接接头的冷弯、抗裂性能和抗爆性能良好,焊缝金属具有良好的塑性和韧性。
      4.  
      5. 适用于焊接屈服强度为590MPa级的低碳调质高强度钢结构及低温下服役的焊接结构,如用于船体结构、工程机械和矿山机械的制造等。 
      6.  
      7. 熔敷金属化学成分(%)
      元素 C Mn Si Cr Ni Mo S P
      标准值 ≤0.10 1.20~1.60 ≤0.50 ≤0.20 1.40~2.00 0.25~0.50 ≤0.015 ≤0.025
      例值 0.072 1.45 0.35 0.15 1.60 0.40 0.010 0.015
      8.  
      9. 熔敷金属力学性能(焊态)
      试验项目 抗拉强度
      Rm / MPa 屈服强度
      ReL或Rp0.2/ MPa 伸长率
      A / % -40℃冲击吸收功
      AKV / J
      标准值 ≥690 ≥590 ≥15 ≥34
      例值 720 650 23 80
      10.  
      11. X射线探伤:Ⅰ级。
      12.  
      13. 药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量:
      14. ≤0.10%或≤5.0mL/100g(色谱法或水银法)或≤2.0mL/100g(甘油法)。
      15.  
      16. 参考电流
      焊条直径 / mm 3.2 4.0 5.0
      焊接电流 / A 90~120 130~170 170~210
      17.  
      18. 注意事项:
      19. 1. 焊前焊条须经350℃~400℃烘焙1~2小时,建议放入100~150℃保温筒内随用随取。
      20. 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等杂质。。
      21. 3. 焊接时须用短弧操作,以窄道焊为宜。
      22. THJ107Cr
      23. 低合金高强钢焊条
      24. 符合Q/12YJ4707 E10015-G
      25. 相当 GB/T 5118-95 E10015-G
      26.  
      27. 用途:适用于焊接抗拉强度相应于980 MPa级的低合金高强钢结构,如30CrMnSi、35CrMo等。
      28. 特性:THJ107Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接。焊接工艺性能优良。
      29. 焊接位置:PA、PB、PC、PD、PE、PF
      30. 注意事项:
      31. 1.焊前焊条须经390-400℃烘焙2小时,然后放在100-150℃恒温箱内,随用随取。
      32. 2.焊前必须清除焊件上的铁锈、油污、水份等杂质。
      33. 3.焊接时须用短弧操作,摆动幅度不宜过大,以窄焊道焊接为宜。
      34. 4.为防止产生引弧气孔,应采用引弧板引弧或使用引弧返回方法焊接。
      35. 5.预热及道间温度保持在90-130℃之间。
      36. 熔敷金属化学成分(质量分数):                              %
      项目 C Mn Si S P Cr Mo V
      保证值 ≤0.15 1.40-
      2.00 ≤0.80 ≤0.03 ≤0.03 1.50-
      2.20 0.40-
      0.80 0.08-
      0.16
      例值 0.08 1.80 0.40 0.010 0.020 2.00 0.55 0.10
      37. 熔敷金属力学性能:(试样经880℃油淬,随之520℃,2h回火空冷)
      项  目 抗拉强度Rm/MPa 屈服强度Rel/Rp0.2   MPa 伸长率A/% 夏比V型缺口冲击吸收功KV2(J)常温
      保证值 ≥980 ≥880 ≥12 ≥27
      例值 1050 920 16 50
      38. 熔敷金属扩散氢含量:≤5.0mL/100g(水银法或色谱法)
      39. 药皮含水量:≤0.15%
      40. X射线探伤:Ⅰ级
      41. 焊接参考电流:(DC+)
      焊条直径(mm) 2.5 3.2 4.0 5.0
      焊接电流(A) 60-90 80-120 130-170 160-200

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