PP-TIG-308是低碳Cr21Ni10（Cr19Ni9）型的不锈钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有较好的耐蚀性能，全位置焊接性能良好。适用于焊接低碳12Cr18Ni9（SUS 302）、06Cr19Ni10（SUS 304）型不锈钢。如石油化工等设备的焊接。焊丝化学成分（%）元素CMnSiCrNiMoCuSP标准值0.081.00~2.500.30~0.6519.50~22.009.00~11.000.750.750.0150.025例值0.0481.660.4720.59.40.100.100.0080.017焊丝规格焊丝直径 / mm1.01.21.62.02.5注意事项：1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。3. 应使用焊接用的氩气，Ar 99.99 %。4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。PP-TIG-347是低碳Cr20Ni10Nb型的不锈钢钨极氩弧焊丝。由于含铌稳定剂，可防止晶间析出碳化铬，具有优良的抗晶间腐蚀性能。全位置焊接性能良好。适用于焊接07Cr19Ni11Ti（SUS 321）、07Cr18Ni11Nb（SUS 347）不锈钢，如石油化工等设备的焊接。焊丝化学成分（%）元素CMnSiCrNiNbMoCuSP标准值0.081.00~2.500.30~0.6519.00~21.509.00~11.0010C~1.000.750.750.0300.030例值0.0391.650.4220.49.60.450.100.120.0080.018焊丝规格焊丝直径 / mm1.01.21.62.02.5注意事项：1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。3. 应使用焊接用的氩气，Ar 99.99 %。4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。PP-TIG-309LMo是超低碳含Mo的Cr24Ni13型的不锈钢钨极氩弧焊丝。具有良好的抗晶间腐蚀能力和更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。全位置焊接性能良好适用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器。焊丝化学成分（%）元素CMnSiCrNiMoCuSP标准值≤0.031.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.002.00~3.00≤0.75≤0.030≤0.030例值0.0221.650.4723.912.82.450.100.0090.06 焊丝规格焊丝直径 / mm1.01.21.62.02.5 注意事项：1. 焊前必须对焊件铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。3. 应使用焊接用的氩气，Ar ≥99.99 %。4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。

PP-TIG-309Mo是含Mo的Cr24Ni13型的不锈钢钨极氩弧焊丝。由于焊缝金属中含有Mo，具有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。全位置焊接性能良好。适用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器。焊丝化学成分（%）元素CMnSiCrNiMoCuSP标准值≤0.121.00~2.500.30~0.6523.00~25.0012.00~14.002.00~3.00≤0.75≤0.030≤0.030例值0.0521.650.4623.812.72.450.080.0080.018 焊丝规格焊丝直径 / mm1.01.21.62.02.5 注意事项：1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。3. 应使用焊接用的氩气，Ar ≥99.99 %。4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透

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电力牌氩弧焊丝报价PP-TIG-310PP-TIG-310是Cr26Ni21型的不锈钢钨极氩弧焊丝。焊缝金属具有优良的耐热、耐腐蚀和抗氧化性能。全位置焊接性能良好。适用于焊接Cr25Ni20（SUS 310）型不锈钢，也可用于硬化性大的铬不锈钢及异种钢的焊接。焊丝化学成分（%）元素CMnSiCrNiMoCuSP标准值0.08~0.151.00~2.500.30~0.6525.00~28.0020.00~22.500.750.750.0300.030例值0.0861.750.4226.820.80.080.120.0070.015焊丝规格焊丝直径 / mm1.01.21.62.02.5注意事项：1. 焊前必须对焊件清除铁锈、镀层、油污、水分和杂质等污染物。2. 焊接时的环境风速应小于1 m / s。有风处应采取挡风措施焊接。3. 应使用焊接用的氩气，Ar 99.99 %。4. 当焊缝背面充氩气时，气体流量应是正面的1/2，以免形成背面正压而产生根部未焊透。