镍基合金焊丝具有耐活泼性气体，耐苛性介质，耐还原性酸介质腐蚀的良好性能，又具有强度高，塑性好，可冷热变形和加工成型及可焊接的特点，因此，广泛应用于石油化工，冶金，原子能，海洋开发，航空，航天等工业中，解决一般不锈钢和其他金属，非金属材料无法解决的工程腐蚀问题，是一种非常重要的耐腐蚀金属材料。镍基合金是指以镍为基并含有合金元素，且能在一些介质中耐腐蚀的合金。以其化学成分特点进行分类时，主要有镍，镍铜合金，镍钼（镍钼铁）合金，镍铬（镍铬铁）合金，镍铬钼（包括镍铬钼合金和镍铬钼铜合金）及镍铁铬（既铁镍基合金）等几类。纯镍焊丝erni-1 用于 焊接 200 、 201 镍合金以及镀镍钢板； 钢与镍异种材料的焊接； 钢的表面堆焊。 镍铜焊丝ernicu-7 蒙乃尔 400 合金自身的焊接；以及蒙乃尔 400 合金与钢的焊接； 用于钢的表面堆焊 。 镍铬焊丝 ernicrfe-3 用于抗蠕变接头的焊接异种材料焊接； - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接 镍铬焊丝ernicrfe-7 用于合金的焊接和钢的堆焊，特别适用于核反应堆的建设。 镍铬钼焊丝 ernicrmo-3 inconel625 、 inconel825 、 inconel25-6mo 以及 monel400 合金的焊接； - 超高强度奥氏体钢与 incoloy020 合金之间的焊接； 镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接； 钢的堆焊。

d517阀门堆焊焊条	符合 gb edcr-b-15
说明: d517是低氢钠型药皮的2cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。
用途: d517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比d502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c cr 其它元素总量 保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00
堆焊层硬度: （焊后空冷）hrc≥45（耐软化至500℃）
参考电流 (dc+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(a) 80~120 120~ 170~210
注意事项:   1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。   2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

d547mo阀门堆焊焊条	符合 gb edcrni-b-15
说明: d547mo是低氢钠型药皮的crnisimo型阀门堆焊焊条。采用直流反接。堆焊金属具有良好的高温抗擦伤、抗冲蚀等性能，有较高的高温硬度，良好的热稳定性和抗疲劳性。堆焊金属时效强化效果显著，随着时效时间的增加，硬度和抗擦伤性能有进一步提高。
用途: 用于工作温度低于600℃的高压阀门密封面的堆焊。
熔敷金属化学成分(%) 化学成分 c mn si s p ni mo cr nb 其它元素总量 保证值 ≤0. 0.60~5.00 3.80~6.50 ≤0.030 ≤0.040 6.5~12.0 3.5~7.0 14.0~21.0 0.5~1.2 ≤2.50
堆焊层硬度: hrc≥37
参考电流 (dc+) 焊条直径(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0 焊接电流(a) 80~120 120~ 160~200
注意事项:   1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。   2.堆焊大工件、深孔小口径截止阀阀体或其它钢材时需以一定温度预热且焊后缓冷。   3.堆焊时需连续施焊3-4层，不得间断，堆焊层厚度加工应不小于5mm，以保证硬度和化学成分稳定，但不宜堆焊过厚，以免产生裂纹。