商铺名称：济南银箭焊接材料有限公司
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（A402）
符合： GB E310-16
AWS E310-16
说明：CHS402是低氢型药皮的不锈钢焊条，由于焊缝金属中含有钼，故比CHS302有埸更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的焊接工艺性能。
用途：用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类不锈钢容器，也可作不锈钢衬里，复合钢板，异种钢的焊接。
熔敷金属化学成份： （%）
| C | Mn | Si | Cr | Ni | Mo | Cu | S | P |
| 0.08-0.20 | 1.0-2.5 | ≤0.75 | 25.0-28.0 | 20.0-22.5 | ≤0.75 | ≤0.75 | ≤0.030 | ≤0.030 |
熔敷金属化学性能：（经740-760℃保温4h，然后空冷）
| 抗拉强度бb(Mpa) | 伸长率δ5(%) |
| ≥550 | ≥25 |
参考电流：（DC+）
| 焊条直径（mm） | 2.0 | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接电流（A） | 25-50 | 50-80 | 80-110 | 110- |
|
注意事项：
1、 前焊条须经250℃烘焙1小时。
2、尽可能采用直流反接，因用交流焊接时，穿度较浅。电流不宜过大，以免焊条发红
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬13不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
3、铬17不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬13不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
