种类

  硬 度（HRC）

  性能及主要用途

  GM1

  1

  专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。

  ZD3

  1

  55～59

  主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复，磨损严重的部位可一次堆焊20～40mm，堆焊层抗裂性能优良，具有良好的抗冲击性、耐磨性。

  ZD6

  1

  焊后硬度

  35～40

  冲击后50～55

  主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件，如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。

  TM55

  1

  55～59

  主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复，一般堆焊1～2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合，可有选择的使用，其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

  TDL-60

  1

  56～62

  TDP-65

  1

  59～65

  TDL-65

  1

  62～66

  TM65

  1

  61～66

  MD501

  2

  52～55

  用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复，堆焊层有裂纹，但耐磨性能优良，不影响使用。

  ZD5

  2

  48～52

  用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复，堆焊层抗裂性能优良。

  ZD310

  1、2

  57～62

  主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其高温耐磨性能优良。

  TN65

  1

  62～66

  主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复，其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条，高温耐磨性能优良。

  风机修复用焊接材料（材料种类：1.焊条；2.CO2气保护药芯焊丝Ф1.6）

  牌号

  种类

  硬度(HRC)

  性能及主要用途

  备注

  DH-55F

  2

  52～57

  主要用于风机新品制造的预保护堆焊，也常用于常温下各类磨损工件的堆焊修复。

  可现场检测风机动平衡

  DH-60F

  2

  59～65

  主要用于风机新品制造的预保护耐磨堆焊及再生性修复，也常用于常温及高温下受剧烈磨粒磨损、中等冲击部件的堆焊修复。

  TM55

  1

  55～59

  主要用于风机叶轮的现场修复及再生性修复，根据风机工作的温度及磨损情况，由低到高选用焊条TM55、TDL-65、TN65。

  TDL-65

  1

  62～66

  TN65

  1

  62～66

  部分材料高温硬度测试

  牌号

  种类

  试验温度t（℃）

  高温硬度值（HV3）

  ZD5

  1

  550

  425

  428

  428

  / 427

  TDL-65

  1

  700

  334

  334

  332

  / 333

  TN65

  1

  700

  421

  440

  421

  / 427

  TN65

  1

  650

  500

  535

  505

  / 513

  ZD310

  1

  650

  397

  464

  444

  / 435

  堆焊工艺及其它

  焊条类

  直径（mm）

  Ф3.2

  Ф4.0

  Ф5.0

  包装形式：盒装

  单件重量：20公斤

  焊接电流（A）

  80～140

  140～200

  180～220

  CO2气保护

  药芯焊丝

  直径（mm）

  Ф1.6

  包装形式：真空层绕盘装

  单件重量：15公斤

  焊接电流（A）

  220～350

  焊接电压（V）

  25～35

  气体流量（L/min）

  15～20

  承接各类受磨损部件的预保护堆焊、修复堆焊工程