北京金威E2209-16不锈钢免冲压焊条价格-焊材网供应信息-焊材网

商品详情

北京金威E2209-16不锈钢免冲压焊条价格

不锈钢药芯焊丝使用说明

一、不锈钢药芯焊丝的特点：

(1) 熔敷生产率高。药芯焊丝可实现半自动化、自动化的高效焊接；熔敷速度远高于手工焊条，综合成本低。

(2) 焊接工艺性能优良。与实心焊丝CO2气保护焊相比，药芯中加入稳弧剂，电弧软、飞溅少，焊缝成形美观，熔滴过渡呈独特的喷射过渡形式。

(3) 保护气体采用纯CO2气，纯度应在99.98%以上。

(4) 焊接操作简单方便易上手，能进行连续的半自动及自动焊接。

二、各种不锈钢焊接材料特性对比：

对比项目	焊条	实心焊丝	氩弧焊	药芯焊丝
熔敷效率	65%	95%	98%	85%
熔敷速度	1.5kg/h	3.0kg/h	0.5kg/h	3.9kg/h
焊道成形	一般	较差	极美观	美观
焊道颜色	黄金色	参考保护气体	原色	原色或金黄色
飞溅量	多	多	无	少
稳定性	稳定	一般	稳定	稳定
脱渣性	一般	氧化物	无	易

三、不锈钢药芯焊丝常见缺陷：

(1) 条虫：多引发于真空包装不严密引起的漏气及药芯焊丝堆放于阴冷、潮湿处所致的焊接时焊缝中间有沟状或洞状虫孔，俗称条虫。

(2) 冶金气孔：与保护气体种类有关，由于冶金反应，不能使用Ar+CO2混合气体保护。

(3) 发蓝：焊接电流过大、焊接速度过快常引起焊缝发蓝现象。

(4) 送丝不畅：焊枪过度弯折，导电嘴磨损严重，焊丝表面沾染污渍容易引起送丝不畅。

四、不锈钢药芯焊丝焊接工艺要素：

1. 保存条件：

(1) 未使用的产品应存放于阴凉、干燥的仓库内，并保持仓库温度高于10℃，相对湿度≤60%。

(2) 药芯焊丝需采用真空包装，包装内有防潮袋，理论上可以无限期保存。但由于一些外在因素可能会导致真空包装破损而引起焊丝内药粉吸潮，建议保存期限为1年时间。

(3) 药芯焊丝的堆放应离地面高300mm，离墙远300mm以上。

2. 焊接前准备工作：

(1) 打开包装后先确认真空包装是否破损，如若有破损应在无风环境下进行试焊，试焊无气孔出现则可正常使用。

(2) 保护气体应选用纯CO2，纯度应高于99.98%，纯度过低，水分过多或采用混合气体都容易诱发气孔或条虫。

(3) 焊前应清除焊接部位的油污、灰尘和锈蚀层等。

牌号

AWS

熔敷金属化学成分(%)

熔敷金属力学性能

用途

其它

R m
(MPA)

A
(%)

E5MoV-15

—

≤0.12
0.074

0.5-0.9
0.68

≤0.50
0.42

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

4.5-6.0
5.3

—

0.40-0.70
0.55

≤0.5
0.052

V : 0.10-0.35
0.25

≥540
625
(750℃×4h)

≥14
20
(750℃×4h)

用于Cr5MoV等珠光体耐热钢的焊接

E410-15

≤0.12
0.048

≤1.0
0.81

≤0.90
0.44

≤0.030
0.007

≤0.030
0.023

11.0-13.5
13.16

≤0.70
0.51

≤0.75
0.12

≤0.75
0.15

—

≥450
545
(750℃×1h)

≥20
23
(750℃×1h)

用于0Cr13、1Cr13钢和耐磨耐蚀钢的表面堆焊

E410NiMo-15

≤0.06
0.030

≤1.0
0.71

≤0.90
0.26

≤0.030
0.006

≤0.030
0.016

11.0-12.5
12.15

4.0-5.0
4.39

0.40-0.70
0.45

≤0.75
0.17

—

≥760
890
(610℃×1h)

≥15
17
(610℃×1h)

用于0Cr13不锈钢焊接

E308-16

≤0.08
0.052

0.5-2.5
1.33

≤0.90
0.71

≤0.030
0.007

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.82

9.0-11.0
9.45

≤0.75
0.13

≤0.75
0.20

—

≥550
630

≥35
40

用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接

E308-15

≤0.08
0.057

0.5-2.5
1.35

≤0.90
0.41

≤0.030
0.007

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.78

9.0-11.0
9.75

≤0.75
0.15

≤0.75
0.20

—

≥550
630

≥35
40

用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接

E308H-16

0.04-0.08
0.058

0.5-2.5
1.14

≤0.90
0.62

≤0.030
0.007

≤0.030
0.020

18.0-21.0
19.70

9.0-11.0
9.68

≤0.75
0.20

≤0.75
0.10

—

≥550
645

≥35
42

用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9不锈钢结构的焊接

E308L-16

≤0.04
0.028

0.5-2.5
1.15

≤0.90
0.70

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.25

9.0-11.0
9.49

≤0.75
0.10

≤0.75
0.13

—

≥520
590

≥35
44

用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接

E308L-16W

E308L-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
2.14

≤0.90
0.53

≤0.030
0.010

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.25

9.0-11.0
10.2

≤0.75
0.10

≤0.75
0.13

—

≥520
590

≥35
44
-196℃
A KV 41(J)

用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接,在196℃下有良好的韧性，适用于LNG储罐及管道的焊接。

E309-16

≤0.15
0.068

0.5-2.5
1.15

≤0.90
0.62

≤0.030
0.011

≤0.030
0.026

22.0-25.0
24.44

12.0-14.0
12.42

≤0.75
0.19

≤0.75
0.20

—

≥550
635

≥25
33

同类型不锈钢及异种钢的焊接

E309-15

≤0.15
0.070

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.52

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
24.15

12.0-14.0
12.60

≤0.75
0.13

≤0.75
0.11

—

≥550
620

≥25
35

同类型不锈钢及异种钢的焊接

E309Mo-16

≤0.12
0.053

0.5-2.5
1.22

≤0.90
0.63

≤0.030
0.012

≤0.030
0.023

22.0-25.0
23.53

12.0-14.0
13.46

2.0-3.0
2.24

≤0.75
0.20

—

≥550
645

≥25
35

用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢焊接及异种钢的焊接

E309MoL-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
1.05

≤0.90
0.54

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
23.23

12.0-14.0
12.65

2.0-3.0
2.21

≤0.75
0.15

—

≥540
630

≥25
34

用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接

E309L-16

≤0.04
0.033

0.5-2.5
1.23

≤0.90
0.65

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

22.0-25.0
24.40

12.0-14.0
12.70

≤0.75
0.10

≤0.75
0.15

—

≥520
610

≥25
37

用于相同类型的不锈钢及复合钢板、异种钢焊接

E310-16

0.08-0.20
0.13

1.0-2.5
1.89

≤0.75
0.41

≤0.030
0.009

≤0.030
0.020

25.0-28.0
27.31

20.0-22.5
21.40

≤0.75
0.12

≤0.75
0.10

—

≥550
650

≥25
34

焊接高温条件下工作的同类型不锈钢、异种钢的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等

E310-15

0.08-0.20
0.14

1.0-2.5
1.79

≤0.75
0.36

≤0.030
0.008

≤0.030
0.017

25.0-28.0
27.46

20.0-22.5
21.35

≤0.75
0.10

—

≥550
625

≥25
36

焊接高温条件下工作的同类型不锈钢及异种钢的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等

E310Mo-16

≤0.12
0.081

1.0-2.5
1.72

≤0.75
0.39

≤0.030
0.011

≤0.030
0.020

25.0-28.0
26.91

20.0-22.0
20.99

2.0-3.0
2.45

≤0.75
0.10

—

≥550
660

≥25
36

焊接高温条件下工作的同类型不锈钢及异种钢的焊接。

E312-16

≤0.15
0.085

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.77

≤0.030
0.011

≤0.030
0.022

28.0-32.0
29.59

8.0-10.5
9.17

≤0.75
0.15

≤0.75
0.12

—

≥660
795

≥22
24

用于异种钢的焊接

E316-16

≤0.08
0.039

0.5-2.5
1.22

≤0.90
0.65

≤0.030
0.012

≤0.030
0.025

17.0-20.0
19.21

11.0-14.0
11.96

2.0-3.0
2.41

≤0.75
0.13

—

≥520
580

≥30
41

用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢

E316-15

≤0.08
0.050

0.5-2.5
1.21

≤0.90
0.45

≤0.030
0.010

≤0.030
0.021

17.0-20.0
18.58

11.0-14.0
12.00

2.0-3.0
2.30

≤0.75
0.14

—

≥520
595

≥30
40

用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢

E316L-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
1.23

≤0.90
0.60

≤0.030
0.011

≤0.030
0.019

17.0-20.0
19.20

11.0-14.0
11.43

2.0-3.0
2.27

≤0.75
0.14

—

≥490
580

≥30
41

用于焊接尿素及合成纤维设备

E317L-16

E316L-16

≤0.04
0.029

0.5-2.5
1.23

≤0.90
0.60

≤0.030
0.011

≤0.030
0.019

18.0-21.0
19.90

12.0-14.0
11.43

3.0-4.0
2.27

≤0.75
0.14

—

≥490
580

≥30
41

用于同类型不锈钢的焊接，具有较强的抗点蚀和缝隙腐蚀的能力。

E318-16

≤0.08
0.045

0.5-2.5
1.30

≤0.90
0.45

≤0.030
0.009

≤0.030
0.025

17.0-20.0
18.95

11.0-14.0
11.60

2.0-3.0
2.12

≤0.75
0.15

NB: 6xC%-1.00
0.60

≥520
610

≥25
35

用于0Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢的焊接

E347-16

≤0.08
0.045

0.5-2.5
1.08

≤0.90
0.66

≤0.030
0.011

≤0.030
0.025

18.0-21.0
19.95

9.0-11.0
9.51

≤0.75
0.15

≤0.75
0.10

NB: 8xC%-1.00
0.54

≥520
615

≥25
32

用于焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢结构

E347-15

≤0.08
0.062

0.5-2.5
1.24

≤0.90
0.48

≤0.030
0.009

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19. 88

9.0-11.0
9.48

≤0.75
0.12

≤0.75
0.10

NB: 8xC%-1.00
0.61

≥520
630

≥25
31

用于焊接含钛的0Cr19Ni9Ti不锈钢结构

E347L-16

E347-16

≤0.04
0.032

0.8-2.5
1.25

≤0.90
0.63

≤0.020
0.009

≤0.030
0.017

18.0-21.0
19.10

9.0-11.0
9.95

≤0.50
0.11

≤0.20
0.13

NB: 8xC%-1.00
0.52

≥520
620

≥30
38

用于热壁加氢反应器内壁不锈钢堆焊，表层铁素体含量3～8%

E2209-16

≤0.04
0.028

0.5-2.0
1.67

≤0.90
0.60

≤0.030
0.011

≤0.030
0.025

21.5-23.5
22.84

8.5-10.5
9.73

2.5-3.5
3.15

≤0.75
0.10

N: 0.08-0.2
0.11

≥690
765

≥20
28

用于石化、水工行业同类型超低碳不锈钢焊接

E16-25MoN-15

—

≤0.12
0.054

0.5-2.5
1.27

≤0.90
0.62

≤0.030
0.007

≤0.030
0.017

14.0-18.0
16.69

22.0-27.0
23.43

5.0-7.0
6.56

≤0.50
0.12

N≥0.1
0.15

≥610
685

≥30
38

低合金钢、中合金钢、异种钢的焊接

E1-19-10Mn6-15

—

≤0.14
0.07

3.5-7.0
5.9

0.30-1.20
0.51

≤0.025
0.012

≤0.030
0.021

18.0-21.0
19.8

8.0-11.0
9.8

—

常温 Akv≥72
130

≥540
640

≥25
31

用于焊接高强度钢、装甲钢和异种的焊接如H617

E385-16

≤0.03

0.22

1.0～2.5

2.10

≤0.75

0.45

≤0.020

0.006

≤0.030

0.022

19.5～21.5

20.79

24.0～26.0

25.22

4.2～5.2

4.9

1.2～2.0

1.38

—

≥520

630

≥30

用于904L钢的焊接

HS101高铬铸铁堆焊焊丝：用于堆焊要求耐磨损、抗氧化或耐汽蚀的场合，如铲斗齿、泵套、排汽叶片、气门等堆焊。

HS103高铬铸铁堆焊焊丝，堆焊层具有优良的抗氧化性能，硬度高、耐磨性好，抗冲击、高韧性进行机械加工难。

HS103高铬铸铁堆焊焊丝：用于要求耐强烈磨损的场合，如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、破碎机辊等堆焊

HS111钴基堆焊焊丝，Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量***、韧性***一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。

HS111钴基堆焊焊丝：主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等。

HS112钴基堆焊焊丝，Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。

HS112钴基堆焊焊丝：主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊等。

HS113钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。

HS113钴基堆焊焊丝：主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊等。

HS113G钴基堆焊焊丝，堆焊层具有优良的耐磨料磨损和耐热、耐腐蚀性能，至900℃的高温也能保持这些特性，单冲击韧性较差，对堆焊层温度较敏感。金相组织为共晶体和粗大复合碳化物。

HS113G钴基堆焊焊丝：主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊等。

HS113Ni钴基堆焊焊丝，该焊丝适当降低了含碳量，加入了较多的Ni及Fe等合金元素，从而提高了堆焊层的韧性和综合机械性能。HS113Ni钴基堆焊

HS114钴基堆焊焊丝，Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。但抗冲击韧度差。HS114钴基堆焊焊丝：主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊等。

HS115钴基合金堆焊焊丝，该焊丝是用钼强化的低碳钴铬合金，在室温下硬度较低，但冷作后硬度有所提高。

HS115钴基合金堆焊焊丝：堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度。

HS116钴基合金堆焊焊丝，有较高的耐磨损性和高温强度，但韧性较差，在耐硫酸、磷酸、等工况条件下呈优良的耐腐蚀性。

HS116钴基合金堆焊焊丝：用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊等。

HS117钴基合金堆焊焊丝：有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊。

HS117钴基合金堆焊焊丝，适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。

HSY710硬质合金堆焊耐磨焊丝，将碳化钨颗粒填充在低碳钢管中为硬质合金耐高温耐磨堆焊焊丝，适用于耐严重磨粒磨损场合。如挖掘机叶片、螺旋推进器叶片、压榨机等。

HS121硬质合金耐磨堆焊焊丝，为镍基硬质合金耐高温耐磨堆焊焊丝，适用于耐蚀泵阀、轴承、螺旋送料器等零件的修复及与保护。

YD212Q堆焊药芯耐磨焊丝，为铬钼钢合金药芯耐高温耐磨堆焊焊丝。

YD212Q堆焊药芯耐磨焊丝：用于单层或多层堆焊各种受磨损机械件表面，如齿轮、挖斗、矿山机械等。

YD247-1堆焊药芯耐磨焊丝，为堆焊药芯耐高温耐磨焊丝，适用于堆焊受泥沙磨损和汽蚀破坏的水力机械。

YD337-1铬钨合金热锻模堆焊药芯焊丝，为铬钨合金耐高温耐磨堆焊焊丝，耐热性能良好。YD337-1铬钨合金热锻模堆焊药芯焊丝：用于铸钢或锻钢上堆焊锻模及锻模的修复。

YD397-1冷锻模堆焊焊丝，为药芯耐高温耐磨堆焊焊丝，适用于堆焊各种冷锻模、冷轧辊等高硬度部件。

YD397-1冷锻模堆焊焊丝：用于铸钢或锻钢上堆焊热锻模及旧锻模的修复。

SQD276药芯耐磨堆焊焊丝，为药芯耐高温耐磨堆焊焊丝，适用于堆焊水轮机叶片等受汽蚀破坏的零件，也适用于高锰钢工件的堆焊。

SQD608药芯耐高温耐磨堆焊焊丝，为药芯耐高温耐磨堆焊焊丝，适用于农业及矿山机械等受到磨料磨损的零件。

在线询盘/留言

*您的姓名：

*联系手机：

*固定电话：

*联系邮箱：

*所在单位：

*需求数量：

咨询内容：

您要求给厂家提供：

产品推荐

精品推荐