PLG盘式连续干燥机
PLG盘式连续干燥机
产品价格:¥92000(人民币)
  • 规格:非标设计
  • 发货地:江苏常州
  • 品牌:
  • 最小起订量:1台
  • 免费会员
    会员级别:试用会员
    认证类型:未认证
    企业证件:未通过
    认证信息:未认证

    商铺名称:江苏振兴干燥设备有限公司

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    商品详情

      产品概述:

          盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型,1200150022003000四种规格,A(碳钢)B(接触物料部分均匀不锈钢)C(B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和顶盖内衬不锈钢)三种材质,干燥面积4-180m2,现已形成系列产品,并能提供与之相配套的各种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。

       

      设备特点:
          湿物料自加料器连续地加到干燥器上部第一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线渡过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥塔上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水和导热油,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从最后一层干燥盘落到壳体的底层,最后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中逸出。由设在顶盖上的排湿口排出,真空型盘式干燥器的湿气由设在顶盖上的真空泵抽出。从底层排出的干物料可直接包装。通过配加翅片加热器、溶剂回收冷凝器、袋式除尘器、干料返混木结构、引风机等辅机,可提高其干燥的生产能力,干燥膏糊状和热敏性物料,可方便地回收溶剂,并能进行热解和反应操作。

      (一)调控容易、适用性强
        通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型荛尺寸可使干燥过程达到最佳。
        每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质,对物料进行加热或冷却,物料温度控制准确、容易。
        物料的停留时间可以精确调整。
        物料流向单一、无返混现象,干燥均匀,质量稳定,不需要混合。
      (二)操作简单、容易
        干燥器的开车、停车操作非常简单。
        停止进料后,传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
        通过特殊性的大规格检视门的视镜,可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
      (三)能耗低
        料层很薄,主轴转速低,物料供关这系统需要的功率小,电耗少。
        以传导热进行干燥,热效率高,能量消耗低。
      (四)操作环境好,可回收溶剂,粉尘排放符合要求
        常压型:由于设备内气流速度低,而且设备内湿度颁布上高下低,粉尘很难浮到设备顶部,所以顶部排温口排出的尾气的尾气中几乎不含有粉尘。
        密闭型:配备党溶剂回收装置,可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单,回收率谢,对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料,可用氮气作为载湿气体进行半路循环,使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
      (五)安装方便、占地面积小
        干燥器整体出厂,整体运输,只需吊装就位,安装定位非常容易。
        由于干燥盘层立式布置,立式安装,既使干燥面积很大,占地面积也很小。

      技术参数:

      规格
      外径(mm)
      高度
      (mm)
      干燥面积
      (m2)
      功率(kW)
      规格
      外径(mm)
      高度(mm)
      干燥面积(m2)
      功率(kW)
      1200/4
      1850
      2608
      3.3
      1.1
      2200/18
      2900
      5782
      55.4
      5.5
      1200/6
      3028
      4.9
      2200/20
      6202
      61.6
      1200/8
      3448
      6.6
      1.5
      2200/22
      6622
      67.7
      7.5
      1200/10
      3868
      8.2
      2200/24
      7042
      73.9
      1200/12
      4288
      9.9
      2200/26
      7462
      80.0
      1500/6
      2100
      3022
      8.0
      2.2
      3000/8
      3800
      4050
      48
      11
      1500/8
      3442
      10.7
      3000/10
      4650
      60
      1500/10
      3862
      13.4
      3000/12
      5250
      72
      1500/12
      4282
      16.1
      3.0
      3000/14
      5850
      84
      1500/14
      4702
      18.8
      3000/16
      6450
      96
      1500/16
      5122
      21.5
      3000/18
      7050
      108
      13
      2200/6
      2900
      3262
      18.5
      3.0
      3000/20
      7650
      120
      2200/8
      3682
      24.6
      3000/22
      8250
      132
      2200/10
      4102
      30.8
      3000/24
      8850
      144
      2200/12
      4522
      36.9
      4.0
      3000/26
      9450
      156
      15
      2200/14
      4942
      43.1
      3000/28
      10050
      168
      2200/16
      5362
      49.3
      5.5
      3000/30
      10650
      180

       

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