POM(赛钢料,聚甲醛)工程塑胶原料;铁氟龙
POM 100P POM100P价格 100P特性， POM 100P Delrin100P NC010：自然色，超声波可焊接，高强度，耐疲劳性能；尺寸稳定性良好，均聚物，韧性良好；刚性高，抗撞击性高，粘度高；高分子量，良好的抗蠕变性；用途：齿轮，工程配件，片材；传送机，管道，型号，电线电缆应用，紧固件，铸造薄膜
公司同类产品如下：美国杜邦POM 100P 高韧性 高粘度 适合高应力零件
美国杜邦POM 100AF POM/PTFE合金 适合耐磨擦性 耐磨损性要求PV 值高的工程制品
美国杜邦POM 500AF POM/PTFE合金 适合耐磨损性、耐磨擦性工程制品
美国杜邦POM 500P 易加工成型 适合一般机械零件 齿轮 拉链 凸轮
美国杜邦POM 100T 坚韧高粘性
美国杜邦POM 100ST高粘度 超强韧性 抗疲劳性
美国杜邦POM 500T超韧 低磨耗 适合超韧性工程制品，也用于挤塑级制品
美国杜邦POM 100p 均聚甲醛 高粘度 最坚韧硬度 热稳定
美国杜邦POM 500 中粘 抗冲击 抗蠕变
美国杜邦POM 500CL抗磨耗 适合耐磨损性、耐摩擦性工程制品
美国杜邦POM 588P 适合应力工程制品
美国杜邦POM 107 均聚甲醛 强度 刚度 热稳定性能好 硬度好
美国杜邦POM 527UV 抗紫外线
美国杜邦POM 107UV 抗紫外线
美国杜邦POM 570 加20% 表面润滑树脂 高刚性 韧性好 热稳定性 抗疲劳性
美国杜邦POM 525 25%玻纤增强改性，高硬度，适合工程制品
美国杜邦POM 1700P超低粘度 极高流动性
美国杜邦POM DE-890 高性能振动级自润滑，低噪音，适合电子电气OA及家电、事务机驱动机械部件
美国杜邦POM DE-9100抗静电性好 适合磁带录音机的控制杆 转动零件等
美国杜邦POM DE-9254 抗静电性好 适合喷雾制品
日本宝理POM GC-25玻璃纤维增强25% 高强度 高刚性
日本宝理POM GH-25D 玻璃纤维增强25% 高强度 高刚性 高流动性
日本宝理POM GB-25玻璃珠增强25% 低翘曲
日本宝理POM GM-20 玻璃纤维增强20% 低翘曲
日本宝理POM CH-10 碳纤维增强10% 导电性 耐摩擦磨耗
日本宝理POM CH-20 碳纤维增强20% 导电性 耐摩擦磨耗
日本宝理POM CP15X抗蠕变性
日本宝理POM HP25X高刚性 高粘度
日本宝理POM KT-20 无机物填充 耐磨损
日本宝理POM TR-20无机物增强 高刚性 低翘曲
日本宝理POM TR-5 无机物增强 高刚性 低翘曲
日本宝理POM SW-01高滑动性 高性能
日本宝理POM SW-41高滑动性 高刚性
日本宝理POM VC-11防静电
日本宝理POM M270-48 防静电 高流动性
日本宝理POM ES-5 导电
日本宝理POM M25-44 高粘度
日本宝理POM M270-44高流动性 短成型周期
日本宝理POM M90-44 标准级
日本宝理POM M90-35 抗紫外线
日本宝理POM M90-45 耐候性
日本宝理POM YF-10 PTFE增强10% 耐摩擦磨耗
日本宝理POM YF-20 PTFE增强20% 耐摩擦磨耗
日本宝理POM SX-35质软 消音
日本宝理POM SF-20 高耐冲击 柔韧性
POM（又称赛钢、特灵）。它是以甲醛等为原料聚合所得。POM-H（聚甲醛均聚物），POM-K（聚甲醛共聚物）是高密度、高结晶度的热塑性工程塑料。具有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能。
POM属结晶性塑料，熔点明显，一旦达到熔点，熔体粘度迅速下降。当温度超过一定限度或熔体受热时间过长，会引起分解。
铜是POM降解催化剂，与POM熔体接触的部位应避免使用铜或铜材料。
1、 塑料处理
POM吸水性小，一般为0.2%-0.5%。在通常情况下，POM不需干燥就能加工，但对潮湿原料必须进行干燥。干燥温度80℃以上，时间2小时以上，具体应按供应商资料进行。
再生料使用比例一般不超过20-30%。但要视产品的种类和最终用途而定，有时可达100%。
2、 塑机的选用
POM除了要求螺杆无滞料区外，对注塑机没有特别要求，一般注塑即可。
3、 模具及浇口设计
常见模具温度控制为80-90℃，流道直径有3-6mm，浇口长度为0.5mm，浇口大小要视胶壁厚度而定，圆形浇口直径至少应制品厚度的0.5-0.6倍，长方形浇口的宽度通常是厚度的2倍或以上，深度为壁厚的0.6倍，脱模斜度40′-1°30′之间。
排气系统
POM-H 厚度0.01-0.02mm 宽3mm
POM-K 厚度0.04mm 宽3mm
4、 熔胶温度
可用空射法量度
POM-H 可设为215℃ （190℃-230℃）
POM-K 可设为205℃ （190℃-210℃）
5、 注射速度
常见为中速偏快，过慢易产生波纹，过快易产生射纹和剪切过热。
6、 背压
越低越好，一般不超过200bar
7、 滞留时间
如设备没有熔胶滞留点
POM-H 可在215℃滞留35分钟
POM-K 可在205℃滞留20分钟不会有严重的分解
在注塑温度下熔体不能在机筒内滞留超过20分钟。POM-K在240℃下可滞留7分钟。如果停机，机筒温度可降到150℃，如要长期停机就必须清理机筒子，关闭加热器。
8、 停机
清理机筒必须用PE或PP，关闭电热，把螺杆推在前位。料筒和螺杆必须保持清洁。杂质或污垢会改变POM的过热稳定性（尤其是POM-H）。所以当用完含卤聚合物或其他酸性聚合物后，应用PE清理干净后才能打POM料，否则会发生。若作用不当的颜料、润滑剂或含GF尼龙的物料，会导致塑料降质。
9、 后处理
对于非常温使用的制件且质量要求较高，须进行热处理。
退火处理效果，可将制品放入浓度为30%的盐酸溶液中浸30分钟检查，然后用肉眼观察判断是否有残余应力的裂纹产生
