品名  

规格 

熔敷金属物理性能之一例

主要用途

抗拉强度

MPa

屈服强度

MPa

延伸度%

冲击值

J(℃)

JM-49

0.8-1.6

565

450

26

90(常温)

适合结构物焊接,抗氧化锈皮能力稍强,气孔敏感性较小,可做全位置焊接。

JM-52

0.9-1.2

570

480

26

95(-30)

适合管件全位置打底焊接，含Ti、A1、Zr等元素，有优越的力学性能。

JM-53

0.9-1.2

558

470

28

90(-18)

适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。

JM-54

0.8-1.6

549

460

32

74(-20)

适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。

JM-56

0.9-2.0

555

430

29

69(-29)

适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性小，可做全位置焊接。

JM-70

0.9-2.0

550

425

28

61(-29)

适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性小，可做全位置焊接。

JM-57

0.8-1.6

545

480

29

61(-29)

适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。

JM-58

1.0-1.6

580

490

29

120(-20)

适合高电流焊接,含适量合金可使飞溅减少,细化晶粒,增加冲击韧性。

JM-60

0.8-1.6

650

560

26

62(-29)

适合55~60Kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。

JM-68

1.0-1.6

643

605

24

130(-29)

适合55~60Kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。

JM-100

0.8-1.6

700

615

20

78(-51)

MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Re1大于590MPa级高强度重要结构的焊接。

JM-100C

0.8-1.6

720

615

25

95(-20)

用于高强度煤矿液压支架的焊接,也适用于Re1大于590MPa级高强度重要结构的焊接。

JM-110

0.8-1.6

820

760

20

82(-50)

用于军用钢的焊接,也适用于抗拉强度大于690MPa级高强度重要结构钢焊接。

品名

熔敷金属化学成份之一例（Wt%）

C

Si

Mn

Ti

其它

JM-49

0.07

0.60

1.42

JM-52

0.06

0.46

0.85

0.05

Zr:0.01 A1:0.02

JM-53

0.08

0.36

0.74

JM-54

0.09

0.70

1.06

JM-56

0.08

0.60

1.13

JM-70

0.08

0.60

1.10

A1:0.006

JM-57

0.06

0.54

1.25

JM-58

0.10

0.57

1.26

适量

JM-60

0.08

0.61

1.44

适量

Mo:0.37

JM-68

0.07

0.58

1.76

0.12

JM-100

0.04

0.33

1.34

Ni:0.67 Mo:0.38

JM-100C

0.09

0.54

1.63

Ni:1.88 Mo:0.46

JM-110

0.08

0.42

1.30

Cr:0.23

品名

规格

熔敷金属物理性能之一例

主要用途

抗拉强度

MPa

屈服强度

MPa

延伸度%

冲击值

J(℃)

JM-49

0.8-1.6

565

450

26

90(常温)

适合结构物焊接,抗氧化锈皮能力稍强,气孔敏感性较小,可做全位置焊接。

JM-52

0.9-1.2

570

480

26

95(-30)

适合管件全位置打底焊接，含Ti、A1、Zr等元素，有优越的力学性能。

JM-53

0.9-1.2

558

470

28

90(-18)

适合焊接板金等薄板工件需焊道平顺精致的高速焊接场合。

JM-54

0.8-1.6

549

460

32

74(-20)

适合焊接板金等薄板高速焊接及一般结构物，可做全位置焊接。

JM-56

0.9-2.0

555

430

29

69(-29)

适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性小，可做全位置焊接。

JM-70

0.9-2.0

550

425

28

61(-29)

适合结构物焊接，抗氧化锈皮能力稍强，气孔敏感性小，可做全位置焊接。

JM-57

0.8-1.6

545

480

29

61(-29)

适合焊接集装箱、建筑等镀锌钢板，耐气孔性佳，火花飞溅小可做全位置焊接。

JM-58

1.0-1.6

580

490

29

120(-20)

适合高电流焊接,含适量合金可使飞溅减少,细化晶粒,增加冲击韧性。

JM-60

0.8-1.6

650

560

26

62(-29)

适合55~60Kg级高强度钢焊接，如桥梁、压力容器、建筑等。

JM-68

1.0-1.6

643

605

24

130(-29)

适合55~60Kg级钢材高电流焊接，含适量合金可使飞溅减少，细化晶粒，增加冲击韧性。

JM-100

0.8-1.6

700

615

20

78(-51)

MIG焊丝，用于船体结构的焊接，也适用于Re1大于590MPa级高强度重要结构的焊接。

JM-100C

0.8-1.6

720

615

25

95(-20)

用于高强度煤矿液压支架的焊接,也适用于Re1大于590MPa级高强度重要结构的焊接。

JM-110

0.8-1.6

820

760

20

82(-50)

用于军用钢的焊接,也适用于抗拉强度大于690MPa级高强度重要结构钢焊接。

品名

熔敷金属化学成份之一例（Wt%）

C

Si

Mn

Ti

其它

JM-49

0.07

0.60

1.42

JM-52

0.06

0.46

0.85

0.05

Zr:0.01 A1:0.02

JM-53

0.08

0.36

0.74

JM-54

0.09

0.70

1.06

JM-56

0.08

0.60

1.13

JM-70

0.08

0.60

1.10

A1:0.006

JM-57

0.06

0.54

1.25

JM-58

0.10

0.57

1.26

适量

JM-60

0.08

0.61

1.44

适量

Mo:0.37

JM-68

0.07

0.58

1.76

0.12

JM-100

0.04

0.33

1.34

Ni:0.67 Mo:0.38

JM-100C

0.09

0.54

1.63

Ni:1.88 Mo:0.46

JM-110

0.08

0.42

1.30

Cr:0.23

JS-307HM

2.0-5.0

603

40

为完全非磁性奥氏体，适合焊接不锈钢与碳钢、高锰钢打底焊及难焊接之处。

JS-308

1.6-5.0

568

45

焊接作业性及抗裂性佳，适合焊接AISI 304(1Cr18Ni9)。

JS-308H

1.6-5.0

578

46

焊接作业性及抗裂性佳，含碳量低有较佳耐蚀性，适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)。

JS-308L

2.0-5.0

540

45

焊接作业性及抗裂性佳，适合焊接含碳量较高钢材AISI 304H(1Cr18Ni9).

JS-308LT

58J(-196℃)

2.0-5.0

568

43

低温有较佳的冲击性能，适合焊接液态氮、氢、及液化天然气（LNG）的之装置。

JS-308LN

2.0-5.0

550

30

低温有较佳的冲击性能，适合焊接液态氮、氢、及液化天然气（LNG）的之装置。

JS-308EL

2.0-5.0

530

47

焊接作业性及抗裂性佳，含碳量低有较佳耐蚀性，适合焊接AISI 304L(0Cr18Ni9)。

JS-308C

2.0-5.0

568

47

抗裂性佳，适合焊接AISI 304L(1Cr18Ni9)钢材。

JS-309

2.0-5.0

578

42

抗裂性及搞氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。

JS-309L

2.0-5.0

549

45

抗裂性及搞氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。

JS-309C

2.0-5.0

578

42

抗裂性及搞氧化性优良，适合焊接同类型不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等。

JS-309Mo

2.0-5.0

637

39

抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较JS-309优良。

JS-309MoL

2.0-5.0

618

35

抗裂性、抗氧化性、耐腐蚀性及高温强度较JS-309优良。

JS-310

2.0-5.0

588

38

在900℃-100℃时有优良的抗氧化性及高温强度。

JS-310C

2.0-5.0

584

40

在900℃-100℃时有优良的抗氧化性及高温强度。

JS-310HC

2.0-5.0

794

18

含碳量高在高温时比JS－310有优良的高温强度及抗氰化盐、高温中性盐腐蚀。

JS-310Mo

2.0-5.0

588

36

有优良的高温强度及抗硫酸等非氧化性酸之耐腐蚀、耐热性佳。

JS-312

2.0-5.0

760

29

焊接作业性及抗裂性极佳，适合异种钢焊接之覆面层。

JS-312BLUE

2.0-5.0

796

25

焊接作业性佳、火花飞溅小，抗裂性极佳，适合异种钢焊接之覆面层。

JS-316

2.0-5.0

540

41

对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。

JS-316L

2.0-5.0

568

40

对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。

JS-316C

2.0-5.0

568

40

对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类耐蚀性佳适合焊接AISI316(0Cr18Ni12Mo2)。

JS-316ULC

2.0-5.0

559

42

耐蚀性、耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异。

JS-317

2.0-5.0

559

42

耐蚀性、耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异。

JS-317L

2.0-5.0

571

41

耐蚀性、耐热性佳，对防止晶界腐蚀及脆化效果优异，适合重要化学容器之焊接。

JS-318

2.0-5.0

543

42

耐蚀性、耐热性佳，防止晶界腐蚀优异，适合接触强腐蚀介质部件之焊接。

JS-318V

2.0-5.0

595

41

焊接一般耐热及耐腐蚀的AISI 308,316不锈钢结构。

JS-347

2.0-5.0

588

42

耐晶界腐蚀性及高温强度较JS-308佳，适合焊接AISI 347、321、304L。

JS-1625Mo

2.0-5.0

610

35

适合焊接淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢及相应的热强钢。

JS-1625MoC

2.0-5.0

692

39

适合焊接淬火状态下的低合金钢、中合金钢、异种钢及相应的热强钢。

JS-2209

(铁素体数40)

2.0-5.0

860

32

耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含22％Cr的双相不锈钢，如UNS S31803（2205）。

JS-2553

(铁素体数40)

2.0-5.0

900

22

耐孔蚀及应力腐蚀佳，最适合焊接含25％Cr的双相不锈钢，如UNS S31803（2205）。

JS-410

2.0-5.0

543

28

高温耐氧化性、耐腐蚀性佳，适合焊接410、420系列的不锈钢板。

JS-410C

2.0-5.0

554

29

高温耐氧化性、耐腐蚀性佳，适合焊接410、420系列的不锈钢板。

JS-410NiMo

2.0-5.0

870

22

适合焊接13％Cr－Ni铸钢（SUS5、CA6NM）等。

JS-430

2.0-5.0

450

20

适合焊接耐硝酸腐蚀、耐热的17％Cr不锈钢结构。