双相不锈钢焊条
双相不锈钢焊条
产品价格：￥1（人民币）
  • 规格：完善
  • 发货地：上海
  • 品牌：
  • 最小起订量：1kg
    • QQ洽谈 点击询价 进入商铺
    上海昂广焊材有限公司
    免费会员
    会员级别：试用会员
    认证类型：企业认证
    企业证件：通过认证
    认证信息：上海昂广焊材有限公司

    商铺名称：上海昂广焊材有限公司

    联系人：黄经理（先生）

    联系手机：

    固定电话：

    企业邮箱：angguanghancai@163.com

    联系地址：上海市金山区金山卫镇秋实路688号

    邮编：201500

    联系我时，请说是在焊材网上看到的，谢谢！

    商品详情
      双相不锈钢焊条
      A1002双相不锈钢焊条
      符合 GB E312-16
      相当 AWS E312-16
      说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。
      用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Ni
      Cr
      保证值
      ≤0.15
      0.5~2.5
      ≤0.90
      ≤0.030
      ≤0.040
      8.0~10.5
      28.0~32.0
      熔敷金属力学性能
      试验项目
      σb(MPa)
      δ5(%)
      保证值
      ≥660
      ≥22
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm)
      φ2.5
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      50~80
      80~110
      110~160
      160~220
      注意事项:
      1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
      焊接位置:
      S2215双相不锈钢焊条
      符合 GB E2209-15
      相当 AWS E2209-15
      说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。
      用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Cu
      Ni
      Mo
      Cr
      N
      保证值
      ≤0.04
      0.50~2.0
      ≤0.90
      ≤0.03
      ≤0.04
      ≤0.75
      8.5~10.5
      2.5~3.5
      21.5~23.5
      0.08~0.20
      熔敷金属力学性能
      试验项目
      σb(MPa)
      δ5(%)
      保证值
      ≥690
      ≥20
      参考电流 (AC、DC+)
      Wire Diameter(mm)
      φ3.2
      Welding Current(A)
      Downhand Welding
      90～120
      Vertical Welding
      80～100
      注意事项:
      1.焊前焊条须经350℃左右烘焙1.5h。
      2.操作时电流不宜过大。
      焊接位置:
      S2216双相不锈钢焊条
      符合 GB E2209-16
      相当 AWS E2209-16
      说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。
      用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Cu
      Ni
      Mo
      Cr
      N
      保证值
      ≤0.04
      0.50~2.0
      ≤0.90
      ≤0.03
      ≤0.04
      ≤0.75
      8.5~10.5
      2.5~3.5
      21.5~23.5
      0.08~0.20
      熔敷金属力学性能
      试验项目
      σb(MPa)
      δ5(%)
      保证值
      ≥690
      ≥20
      参考电流 (AC、DC+)
      焊条直径(mm)
      φ3.2
      焊接电流(A)
      90~120
      注意事项:
      1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1.5h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

      不锈钢焊条使用说明:
      执行GB/T983-1995标准
      铬镍奥氏体不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，从而会降低耐腐蚀和力学性能，所以应根据设备工作条件（工作温度及介质种类等）选择焊条。
      一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作温度来选择焊条。
      1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。
      2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。
      3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

      不锈钢焊接注意事项
      铬不锈钢的焊接性差，马氏体铬不锈钢焊接时有脆硬倾向，铁素体铬不锈钢在焊接高温作用下的晶粒容易长大，这些都使焊缝有较高的脆性。铬镍不锈钢虽然焊接性较好，但是焊接电流大易出现焊接接头晶间腐蚀、焊缝的热裂纹、焊接应力和变形增大的问题。
      1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
      2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。
      3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
      4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
      5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
      6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。
      7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
      8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。

      焊接位置:
    在线询盘/留言
    • 产品推荐
    精品推荐
    0571-87774297