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高碳高铬堆焊焊丝
根据客户需要,专业研发生产各种耐磨焊丝.，取代进口焊丝.单层堆焊厚度2-4mm,焊道宽 8-12mm,工艺简单,使用方便, 特别适用于小工件、耐磨件的焊接，用于各类耐磨冲击的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊条的3-5倍。
类型：高碳高铬铸铁合金
碳含量：3.0-6.0%；铬含量：13-33%
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牌号 |
直径 |
HRC |
特点及主要用途 |
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D688(Q) |
1.6 |
50-60 |
用于立磨打底焊（韧性好，可以多层焊） |
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D788(Q) |
1.6 |
58-65 |
硬度高，可以多层堆焊 |
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D888(Q) |
1.6 |
60-65 |
硬度高，对焊层厚度不超过6mm |
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D888Ni(Q) |
1.2 |
58-65 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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D988(Q) |
1.6 |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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D990(Q) |
1.6 |
55-65 |
用于850度高温耐磨堆焊。 |
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D95(Q) |
1.6 |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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D58(Q) |
1.6 |
55-60 |
850度高温耐磨焊丝，用于化推焦机磨靴的堆焊。 |
高铬合金自保护汽保药芯耐磨焊丝，熔敷金属为马氏体合金铸铁类型，由于其堆焊组织中含有大量的碳铬化合物和铬硼化物等高硬相，所以合金具有很高的抗低应力磨料磨损和耐热、耐蚀性能。同时通过加入适量细化晶粒元素，增加了合金韧性。但由于碳铬化合物和铬硼化物的裂纹倾向很大，在焊接过程中，随着焊层厚度的增加，裂纹倾向逐渐加大，硬度逐渐提高，适用高耐磨中等冲击条件，焊层厚度5-8mm为最佳。焊接电流为200~280A，电压26~30V，耐磨性是普通钢材的20~30倍，由于合金较脆、抗冲击性较差，焊接时裂纹倾向较严重,一般要预热200~400℃左右。
用途：常用于混凝土搅拌机、高速混砂机、螺旋输送机、磨煤机、水泥磨盘、石油钻杆等零件的堆焊上。
熔敷金属主要化学成分（％）
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C |
Cr |
B、Si、Mn等 |
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3.5-4.5 |
25-30 |
2.0-5.0 |
熔敷金属硬度：HRC≥60
参考规范：
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焊丝直径（mm） |
焊接电流（A） |
焊接电压（V） |
气流量（L/min） |
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φ1.6 |
200-320 |
25-32 |
15-25 |
