铬钼铸铁堆焊焊条
铬钼铸铁堆焊焊条
产品价格:¥面议(人民币)
  • 规格:3.2-4.0-5.0
  • 发货地:河北
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    商品详情
      铬钼铸铁堆焊焊条

       

      D608铬钼铸铁堆焊焊条

      符合 GB EDZ-A1-08

      说明: D608是石墨型药皮的CrMo铸铁堆焊焊条,可交直流两用,更适宜采用直流电源反接。由于堆焊金属为铸铁组织的Cr Mo碳化物,因此堆焊层具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗能力。

      用途: 用于农用机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零件。

      熔敷金属化学成分(%)

      化学成分

      C

      Mo

      Cr

      保证值

      2.50~4.50

      3.00~5.00

      3.00~5.00

      堆焊层硬度: HRC≥55

      参考电流 (ACDC+)

      焊条直径(mm)

      φ3.2

      φ4.0

      φ5.0

      焊接电流(A)

      90~120

      130~160

      170~210

      注意事项:
      1.
      焊前焊条须经250烘焙1h
      2.
      堆焊时焊件预热400-500;若堆焊厚度允许时可先用J507焊条堆焊一层,再趁热堆焊,焊后缓冷。
      3.
      堆焊层不能进行切削加工,只能磨加工。

       

      D628高铬铸铁堆焊焊条

       

      说明: D628是石墨型药皮的抗磨粒磨损高碳、高铬铸铁堆焊焊条。堆焊层为高碳高铬铸铁型弥散碳化物,且堆焊层硬度更高,耐热性能较好,但堆焊层硬而脆,承受压力与冲击载荷的能力较低,为了不影响堆焊层的抗磨粒磨损性能,尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬相结晶的排列方向。

      用途: 用于堆焊承受轻微的冲击载荷,但要求具有良好的抗磨粒磨损性能的耐磨表面。如锤击式磨煤机锤头,风扇式磨煤机冲击板等。

      熔敷金属化学成分(%)

      化学成分

      C

      Mo

      Cr

      V

      保证值

      3.00~5.00

      4.0~6.0

      20.0~35.0

      ≤1.00

      堆焊层硬度: HRC≥60

      参考电流 (ACDC+)

      焊条直径(mm)

      φ3.2

      φ4.0

      φ5.0

      焊接电流(A)

      90~140

      130~180

      160~210

      注意事项:
      1.
      焊前焊条须经250烘焙1h
      2.
      堆焊时焊件预热400-600,并将工件上的铁锈、油污等清除干净。
      3.
      每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。
      4.
      焊后工件应在600-700回火1h后再缓冷,或焊后将工件立即放入干燥和预热的砂箱或草灰中缓冷。

       

      D667高铬铸铁堆焊焊条

      符合 GB EDZCr-C-15
      相当 AWS  EFeCr-A1

      说明: D667是低氢钠型药皮铸造索尔玛依特合金焊芯的高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层在500以下具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力,超过此温度以上则堆焊层硬度剧降。

      用途: 用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,例如石油工业中离心裂化泵轴套,矿山破碎机部件及柴油机引擎上的气门盖等。

      熔敷金属化学成分(%)

      化学成分

      C

      Mn

      Si

      Ni

      Cr

      其它元素总量

      保证值

      2.50~5.00

      ≤8.00

      1.00~4.80

      3.00~5.00

      25.0~32.0

      ≤2.00

      堆焊层硬度: HRC≥48

      参考电流 (DC+)

      焊条直径(mm)

      φ3.2

      φ4.0

      φ5.0

      φ5.8

      焊接电流(A)

      90~130

      120~160

      140~190

      150~210

      注意事项:
      1.
      焊前焊条须经300-350烘焙1h
      2.
      焊件必须先经500-600预热,并将工件表面上的氧化物等擦刷干净再堆焊。
      3.
      每次堆焊的长度以不超过50-70mm为宜。
      4.
      焊后工件应在600-700回火1h后再缓冷,或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。

       



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