主要生产：《耐磨焊条》《堆焊焊条》《不锈钢焊条》《铸铁焊条》《耐高温焊条》《银焊条》《铜焊条》《铝焊条》《铸造碳化钨焊条》《碳化钨焊条》《耐热钢焊条》《钴基焊条》《抗冲击焊条》《合金粉末焊条》《YD堆焊条》《防水焊条》《焊丝》等各种特种焊条及焊丝。
    .硬面堆焊焊丝，不锈钢焊条，低温钢焊条，钼及铬钼耐热钢焊条，耐侯钢及耐火钢焊条，铝及铝合金焊条，铜合金焊条，镍合金焊条，  铸铁焊条，  不锈钢气体保护焊丝，不锈钢焊丝， 银焊条，银焊丝， 银焊片。

进口焊条：
     
      【日本神钢焊条】【美国万能焊条】【瑞士卡斯特林焊条】【 英国曼彻特焊条】【德国VAUTID焊条】【日本四国焊条】【韩国高丽焊条】【美国TECHALLOY焊条】【美国司太利焊丝焊条】，等等。

公司主要生产销售; 耐磨堆焊焊条： D107堆焊焊条 D112堆焊焊条 D127堆焊焊条 D132堆焊焊条 D146堆焊焊条 D156堆焊焊条 D167堆焊焊条 D172堆焊焊条 D207堆焊焊条 D212堆焊焊条 D227堆焊焊条 D237堆焊焊条 D246堆焊焊条 D256堆焊焊条 D266堆焊焊条 D276堆焊焊条 D307堆焊焊条 D317A堆焊焊条 D322堆焊焊条 D327A堆焊焊条 D337堆焊焊条 D386堆焊焊条 D397堆焊焊条 D406堆焊焊条 D417堆焊焊条 D507堆焊焊条 D507Mo堆焊焊条 D512堆焊焊条 D516M堆焊焊条 D516MA堆焊焊条 D517堆焊焊条 D547Mo堆焊焊条 D557堆焊焊条 D577堆焊焊条 D608堆焊焊条 D618堆焊焊条 D628堆焊焊条 D632堆焊焊条 D638堆焊焊条 D642堆焊焊条 D646堆焊焊条 D658堆焊焊条 D667堆焊焊条 D687堆焊焊条 D688堆焊焊条 D698堆焊焊条 D707堆焊焊条 D707A堆焊焊条 D708A堆焊焊条 D802钴基堆焊焊条 D812钴基鑫达焊条 D822钴基堆焊焊条 D842钴基堆焊焊条堆焊焊条 D900堆焊焊条 D58堆焊焊条 G207D堆焊焊条堆焊焊条 D856 铸铁焊条：Z116铸铁焊条 Z117铸铁焊条 Z208铸铁焊条 Z248铸铁焊条 Z308铸铁焊条 Z408铸铁焊条 Z508铸铁焊条 镍及镍合金焊条：Ni102镍焊条 Ni202镍焊条 Ni207镍焊条 Ni307镍焊条 Ni317镍焊条 Ni327镍焊条 Ni337镍焊条 Ni347镍焊条 Ni357鑫达镍焊条 Ni307B镍焊条 TH103镍焊条 TH105镍焊条 镍及镍合金焊丝：ERNi-1纯镍焊丝 ERNiCr-3镍铬钼焊丝 ERNiCu-7镍铜焊丝 ERNiFeCr-1镍铬铁焊丝 ERNiFeCr-2镍铁铬焊丝 钴基合金堆焊焊丝： HS111钴基焊丝 HS112钴基焊丝 Co106钴基焊丝 司太立钴基焊条D802 D802司太立钴基焊条 不锈钢焊条： G202铬不锈钢焊条 G207铬不锈钢焊条 G217铬不锈钢焊条 G242铬不锈钢焊条 G247铬不锈钢焊条 G257铬不锈钢焊条 G267铬不锈钢焊条 G302铬不锈钢焊条 G307铬不锈钢焊条 G357铬不锈钢焊条 G357M铬不锈钢焊条 G367铬不锈钢焊条 367M铬不锈钢焊条 G200铬不锈钢焊条 M520B M831A M837A A002超低碳不锈钢焊条 A002超低碳不锈钢焊条 A002Nb超低碳不锈钢焊条 347L超低碳不锈钢焊条 A002超低碳不锈钢焊条 022L超低碳不锈钢焊条 A032超 碳不锈钢焊条 2209-16双相不锈钢焊条 2553双相不锈钢焊条 2205双相不锈钢焊条 2594双相不锈钢焊条 A042超低碳不锈钢焊条 A052超低碳鑫达不锈钢焊条 A062超低碳不锈钢焊条 309L超低碳不锈钢焊条 A072超低碳不锈钢焊条 A082超低碳不锈钢焊条 A102不锈钢焊条 A102不锈钢焊条 A107不锈钢焊条 A132不锈钢焊条 A137不锈钢焊条 A142不锈钢焊条 A146不锈钢焊条 A172不锈钢焊条 A202不锈钢焊条 A207不锈钢焊条 A212不锈钢焊条 A222不锈钢焊条 A232不锈钢焊条 A237不锈钢焊条 A242不锈钢焊条 A257不锈钢焊条 A302不锈钢焊条 A307不锈钢焊条 A312不锈钢焊条 A317不锈钢焊条 A402不锈钢焊条 A407不锈钢焊条 A412不锈钢焊条 A422不锈钢焊条 A427 不锈钢焊条 A432不锈钢焊条 A502不锈钢焊条 A507不锈钢焊条 A607不锈钢焊条 钼及鉻钼耐热钢焊条：R107耐热钢焊条 R207耐热钢焊条 R307耐热钢焊条 R317耐热钢焊条 R327耐热钢焊条 R337耐热钢焊条 R347耐热钢焊条 R407 耐热钢焊条 R507耐热钢焊条 R707耐热钢焊条 R807耐热钢焊条 R817耐热钢焊条 R307L耐热钢焊条 R317L耐热钢焊条 R407L耐热钢焊条 日本神钢焊条LB-57焊条B-14焊条B-17焊条LB-62焊条CMB-93焊条CMB-83焊条LB-26焊条L-60焊条品名 牌号 型号（AWS） 电焊条 CMA-96 E8016-B2 电焊条 CMA-96MB E8016-B2 电焊条 CMA-106 E9016-B3 鑫达电焊条 CMA-108 E9018-B3 电焊条 NB-1 E8016-G 电焊条 NB-3N E7016-G 电焊条 LB-52 E7016D5016 电焊条 LB-52U E7016D4316 电焊条 KOBE7010S E7010-P1 电焊条 KOBE8010S E8010-P1 电焊条 LB-62 E9016-G 焊 丝 US-49 电焊条 NC-38 E308-16 电焊条 NC-39 E309-16 电焊条 NC-36 E316-16 电焊条 NC-37 E347-16 电焊条 NC-37L E347L-16 焊 丝 TGS-308 E308 焊 丝 TGS-316 E316 焊　　条品名 AWS型号 熔敷金属化学成分(%) 熔敷金属力学性能 特性与用途 C Mn Si Cr Ni 其它 σ0.2(MPa)　　 δb(MPa) δ(%) IV(J) LB-52 E7016 0.08 0.94 0.60 - - 500 570 32 0℃210 用于低碳钢及50kgf级高强度钢制造的船舶，压力容器等的焊接。 LB-57 E7016 0.08 0.85 0.64 - - Mo0.17 530 610 31 0℃190 用于53kgf级高强度钢制造的压力容器，桥梁等焊接。 鑫达LB-62UL E9016-G 0.07 1.13 0.63 - 0.65 Mo0.25 550 650 30 -20℃160 难吸潮超低氢焊条，用于55-60kgf级高强度钢的焊接 LB-82UL E11016-G 0.08 1.50 0.52 0.28 1.90 Mo0.43 710 820 25 -20℃110 难吸潮超低氢焊条，用于80kgf级高强度钢的焊接。 LB-52NS E7016-G 0.08 1.38 0.40 - 0.48 Ti0.023B0.0021 490 580 29 -60℃130 低温韧性优良，用于焊接LPG贮罐及寒冷地区海洋结构。 NB-3N E7016-G 0.03 0.94 0.33 - 3.20 Mo0.27 460 550 32 -85℃120-100℃100 用于焊接乙烯制造装置等使用的3.5％Ni钢。 BL-96 E9016-G 0.07 1.25 0.54 - 0.39 Mo0.53 520 700 26 0℃150 用于原子能压力容器用钢ASTM A302B A533BC1.1等的焊接。 CMA-96 E8016-B2 0.07 0.81 0.43 1.31 - Mo0.54 570 650 26 0℃210 用于焊接石油精炼装置，发电厂用的1.25%Cr-0.5Mo耐热钢。 CMA-106 E9016-B3 0.07 0.70 0.40 2.30 - Mo1.02 630 730 22 0℃120 用于焊接石油精炼装置，发电厂用的2.25%Cr-1%Mo CM-9 E8016-B8 0.07 0.60 0.40 9.48 - Mo1.15 510 680 26 0℃110 用于焊接高温高压锅炉的过热管用9%Cr-1%Mo耐热钢。 NIC-70S - 0.09 2.26 0.26 13.9 67.6 Mo3.7Nbl.7Fe9.8 430 680 41 -196℃67 熔敷金属为70Ni-15Cr-Mo-Nb系的因科镍焊条，焊9%Ni钢。 NIC-1S - 0.03 0.28 0.49 1.9 68.6 Mo18.6W2.9Fe6.8 440 730 48 -196℃83 熔敷金属为70Ni-18Mo-Cr-W系的哈斯特洛依焊条，焊 CM-9CB E9016-G 0.06 1.51 0.31 9.11 0.94 Mo1.06 Nb0.03 V0.18 600 750 26 0℃140 用于焊接工作温度在600-650的Cr9MoNiV(如T91、P91)耐热钢，如蒸汽管道和过热器管等。 耐腐蚀钢；耐侯钢及耐火钢焊条：J350J357 J507MoNb 鑫达焊条J507MoW J507CrNi J506CrNiCu J557NiMo 鑫达ND钢专用焊条 JNS钢专用焊条 CORTEN A钢专用焊条 CORTEN B钢专用焊条 鑫达08Cr2A1Mo钢专用焊条 低合金钢焊条：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiB J507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RH J857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G 低温钢焊条： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107Ni W406Fe 铜及铜合金焊条：T107 T207 T227 237 T307 铝及铝合金焊条： L109 L209 L309 特殊用途焊条：TS202 TS304 TS404 TS500 不锈钢气体保护焊丝：HS1Cr13 HS2Cr13 HS3Cr13 HS135L HS1Cr17 HS308 HS308L HS321 HS309 HS309L HS310 HS316L HS0Cr21Ni10Mn6 HS347 HS347L HS257 铝和铝合金焊丝：HS311 HS321 铜及铜合金焊丝：HS201 HS212 HS213 HS214  
主营销售产品：《耐磨焊条〓钴基焊条》《堆焊焊条〓模具焊条》《阀门焊条〓银焊条》《银焊丝〓不锈钢焊条》《碳化钨焊条〓镍基焊条》《铝焊条〓铝焊丝》《铜焊条〓铜焊丝》《耐磨焊丝〓钴基焊丝》《堆焊焊丝〓模具焊丝》《不锈钢焊丝〓镍基焊丝》《进口焊条〓进口焊丝》《英国曼彻特焊材〓泰克罗伊焊材》《铸铁焊条〓银基焊条》《银基焊丝〓耐热钢焊条》《耐热钢焊丝〓管状碳化钨气焊条》
(1）焊芯中各合金元素对焊接的影响 
)碳(C)碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的｛强度、硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般簇0. 1％。 　　2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30％～0. 55％，焊接某些特殊用途的钢丝，其含锰量高达1 ．70％一2. 10％。 　　3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成。 　　4)铬(Cr）铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说，铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低。 　　5)镍(Ni镍对钢的韧性有比较显着的效果，一般低温冲击值要求较高时，适当掺入一些镍。 　　6)硫（S）硫是一种有害杂质，随着硫含量的增加，将增大焊缝的热裂纹倾向，因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04％。在焊接重要结构时，硫含量不得大于0. 03％。 　　7)磷 
(2)焊芯的分类 
焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”（GB 1300-77)的规定分类的，用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。 
[编辑本段]药皮　压涂在焊芯表面的涂层称为药皮。焊条的药皮在焊接过程中起着极为重要的作用。若采用无药皮的光焊条焊接，则在焊接过程中，空气中的氧和氮会大量侵入熔化金属，将金属铁和有益元素碳、硅、锰等氧化和氮化形成各种氧化物和氮化物，并残留在焊缝中，造成焊缝夹渣或裂纹。而熔入熔池中的气体可能使焊缝产生大量气孔，这些因素都能使焊缝的机械性能（强度、冲击值等）大大降低，同时使焊缝变脆。此外采用光焊条焊接，电弧很不稳定，飞溅严重，焊缝成形很差。 　　人们在实践过程中发现如果在光焊条外面涂一层由各种矿物等组成的药皮，能使电弧燃烧稳定，焊缝质量得到提高，这种焊条叫药皮焊条。随着工业技术的不断发展，人们创制出了现在广泛应用的优质厚药皮焊条。 
[编辑本段]焊条的要求 
(1)容易引弧，保证电弧稳定，在焊接过程中飞溅小。 　　(2)药皮熔化速度应慢于焊芯熔化速度，以造成喇叭状的套简(套筒长度应小于焊芯直径），有利于熔滴过渡和造成保护气氛； 　　(3)熔渣的比重应小于熔化金属的比重，凝固温度也应稍低于金属凝固温度，渣壳应易脱掉； 　　(4)具有掺合金和冶金处理作用； 　　(5)适应各种位置的焊接。 （1）酸性焊条 药皮中含有大量的TiO2、SiO2等酸性造渣物及一定数量的碳酸盐等，熔渣氧化性强，熔渣碱度系数小于1。酸性焊条焊接工艺性好，电弧稳定，可交、直流两用，飞溅小、熔渣流动性和脱渣性好，熔渣多呈玻璃状，较疏松、脱渣性能好，焊缝外表美观。酸性焊条的药皮中含有较多的二氧化硅、氧化铁及氧化钛，氧化性较强，焊缝金属中的氧含量较高，合金元素烧损较多，合金过渡系数较小，熔敷金属中含氢量也较高，因而焊缝金属塑性和韧性较低。