D802焊条上海斯米克飞机牌厂家报价标准： 

符合 GB EDCoCr-A-03

相当 AWS ECoCr-A

上海斯米克飞机牌堆802钴基1号堆焊焊条说明：

D802 是钛钙型药皮，低碳钴铬钨为焊芯的堆焊焊条。交直流两用，电弧稳定，成型美观。堆焊层在 600℃以上的高温中仍能保持良好的耐蚀、耐磨性能。D802 是在钴铬钨堆焊合金中，碳及钨含量较低，韧性最好的一种，能承受在冷热条件下的冲击，产生裂缝的可能性小，用硬质合金刀具容易切削加工。金相组织为奥氏体和共晶体。

上海斯米克飞机牌堆802钴基1号堆焊焊条用途：

用于要求在 650℃高温下工作能保持良好耐磨及耐蚀性的场合。例如，堆焊高温高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等冲击和加热交错的地方。

上海斯米克飞机牌堆802钴基1号堆焊焊条熔敷金属化学成分（%）

C  Mn  Si  Cr  W  Co  Ni  Fe  其它元素总量

0.70～1.40  ≤2.0 ≤2.0 25.0~32.0 3.0~6.0 余量≤3.0 ≤5.0  ≤4.0

上海斯米克飞机牌堆802钴基1号堆焊焊条堆焊层常温硬度:

HRc=40~45

以上化学成分及常温硬度指堆焊三层以上堆焊金属。

上海斯米克飞机牌堆802钴基1号堆焊焊条参考电流：AC或D C

焊条直径（mm）  3.2  4.0  5.0

焊接电流（A）  90~130  140~170  170~200

注意事项：

 

钴基焊条

DECoCr型钴基焊条熔敷金属具有优良的综合耐热性,耐腐蚀性和抗氧化性能,在600度以上的高温下能保持较高的硬度,常用的钴基合金堆焊为EDCoCr-A,EDCoCr-B,EDCoCr-C,三种 ,钴基合金焊条熔敷金属含有25-33%的铬时,具有抗氧化性,含有3.0-14%的钨时,具有高温强度,而钴基本身具有耐蚀性,属固溶基体,碳则是一种元素,它能提高熔敷金属的强度,当碳与铬结合成坚硬的碳化物时,可提高熔敷金属的硬度,而且随着含碳量的提高,熔敷金属的硬度上升,韧性下降,以适应不同用途的需要,含碳量较低工的熔敷金属韧性好,能够承受冷,热条件下的冲击以及腐蚀和侵蚀等工况,适用于高温高压阀门密封面,泵轴,热锻模,热剪切机刀刃等的堆焊,高碳高钨堆焊材料的硬度高,耐磨性能好,但抗冲击能力弱,且不易加工,常用于牙轮钻头,轴承,旋转叶轮,粉碎机刀口,中国话送料机等部件的堆焊

在540-650度高温下,钴基合金熔敷金属具有较好的抗蠕变性能和高温硬度,这是它们在许多场合广泛应用的主要原因

由于在熔敷金属中存在25%以上的铬,所以在氧化条件下能形成薄而紧密黏附的,起防护作用的氧化皮,此外,钴基合金熔敷金属在一般腐蚀介质中,具有良好的耐腐蚀性能,所以经常在要求耐磨和腐蚀性能的工况下使用

虽然钴基合金堆焊焊条在耐磨方面具有广泛的用途,但如果高温和腐蚀不是重要因素的话,那么采用铁基堆焊焊条也能获得相应的耐磨性能

钴基合金焊条堆焊时采用直流反极性,为了防止开列,堆焊时应预热并缓慢冷却,钴基合金堆焊后,一般焊态投入运行,但大面积堆焊时,一般推荐进行消除应力热处理,同时采用镍铬奥氏体不锈钢作为堆焊过渡层

 

 产品介绍

D802钴基焊条

型号：EDCoCr-A-03

说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。

用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。

熔敷金属化学成分/%

C 0.7-1.44 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤4 W 3-6 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥40

D812钴基焊条

型号：EDCoCr-B-03

说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。

用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%

C 1-1.7 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-32 Fe≤5 W 7-10 其他≤4 余量为Co

堆焊硬度HRC：≥44

D822钴基焊条

型号：EDCoCr-C-03

说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。

用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。

熔敷金属化学成分/%

C 1.75-3 Si≤2 Mn≤2 Cr 25-33 Fe≤5 W 11-19 其他≤4 余量为Co堆焊硬度HRC：≥53

D842钴基焊条

型号：EDCoCr-D-03

说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。

用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。

熔敷金属化学成分/%

C 0.5-0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr 23-32 Fe≤5 W≤9.5 其他≤7 余量为Co堆焊硬度HRC：28-35

D852钴基焊条

型号：EDCoCr-E-04

说明：用于耐高温磨损堆焊焊条,工作温度1100℃,具有红硬性,抗烈性.也可用于高温,高压阀门热段模等,同时经受冲击和高温,耐蚀的部件. HRC≥44

D862钴基焊条

型号：EDCoCr-E-05

说明：适用于高温磨性磨损及细颗粒小角度冲蚀磨损工况。单层堆焊即可满足性能要求，最高工作温度1000℃,堆焊层硬度：20℃--HRC:64-66、工作温度600℃--HRC：48-52、工作温度800℃--HRC：38-42典型应用领域、工况及部分，炼铁、炼焦、烧洁、水泥等工作领域存在高温磨损的机械设备。

用途：用于堆焊高温工件下服役的烧洁单辊破碎机齿冠篦板及高炉旋转布料溜槽，耐磨效果显著。

Co101钴基焊条

用于高常温硬度，较强耐磨粒磨损，耐腐蚀性能。用于旋转密封环，牙轮轴承，套筒，钻头等。

Co104钴基焊条

司太立钴基4号焊条

用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。

Co106钴基焊条司太立钴基6号焊条

）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。

Co112钴基焊条司太立钴基12号焊条

较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。

Co120钴基焊条

高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座，磨损棉板，

HS114（钴基焊丝） 用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。

HS111（钴基焊丝）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。

HS112（钴基焊丝）较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。

HS113（钴基焊丝）高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。用于高压阀座磨损棉板

钴基1号焊条

型号：GB/T EDCoCr-C-03 相当：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC

说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。

用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。

堆焊硬度HRC：≥53

钴基4号焊条

型号：GB/TEDCoCr-D-03 相当：JIS DF-CoCrC

说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。

用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。

堆焊硬度HRC： 28-35

钴基6号焊条

型号：GB/T EDCoCr-A-03 相当：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA

说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。

用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。

堆焊硬度HRC：≥40

钴基12号焊条

型号：GB/T EDCoCr-B-03 相当：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB

说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。

用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金

堆焊硬度HRC：≥44

钴基Co101焊条

型号：GB/T EDCoCr-C-03 相当：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC

说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。

用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。

堆焊硬度HRC：≥53

钴基Co104焊条

型号：GB/TEDCoCr-D-03 相当：JIS DF-CoCrC

说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。

用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。

堆焊硬度HRC： 28-35

钴基Co106焊条

型号：GB/T EDCoCr-A-03 相当：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA

说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。

用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。

堆焊硬度HRC：≥40

钴基Co112焊条

型号：GB/T EDCoCr-B-03 相当：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB

说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。

用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金

堆焊硬度HRC：≥44

HS111钴基焊丝

堆焊层硬度HRC：40-45

用途：主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等

HS112钴基焊丝

堆焊层硬度HRC：45-50

用途：主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊

HS113钴基焊丝

堆焊层硬度HRC：55-60

用途：主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊

HS113G钴基焊丝

堆焊层硬度HRC：≥54

用途：主要用于泵的套筒和旋转密封环、磨损面板、轴承套筒、高温热轧辊、油田钻头等堆焊

HS113Ni钴基焊丝

堆焊层硬度HRC：37-40

用途：主要用于耐气蚀、耐腐蚀性能要求较高的内燃机气门、排气阀的堆焊

HS114钴基焊丝

堆焊层硬度HRC：≥52

用途：主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊

HS115钴基焊丝

堆焊层硬度HRC：≥27

用途：堆焊层具有良好的男耐高温腐蚀，耐冲击能和良好的高温强度

HS116钴基焊丝

堆焊层硬度HRC：46-50

用途：主要用于铜基及铝基合金的热压模等堆焊

HS117钴基焊丝

堆焊层硬度HRC：≥53

用途：有较强的耐磨料磨损及耐腐蚀性能，在800℃高温也能保持这些特性。用于泵的套筒和旋转密封环等磨损面的堆焊

D822是高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热和耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口.螺旋送料机等磨损部件的堆焊

焊缝金属化学成分（%）

C--1.75～3.0 Cr--25.0～33.0 W--11.0～19.0 Mn--≤2.0 Si--≤2.0 Fe--≤5.0 Co--余量 其他总量≤4.0

堆焊层硬度HRC≥53

D842钴基4号低碳钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的看热疲劳性和耐蚀性。

用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。

熔敷金属化学成分/%

C Si Mn Cr Fe W 其他 Co

0.20~0.50 ≤2.00 ≤2.00 23.0~32.0 ≤5.00 ≤9.50 ≤7.00 余量

堆焊层硬度HRC28~35

1.焊前焊条须经 150℃烘焙一小时。

2.为了避免产生裂缝，根据工件大小和母材种类，须经过 150~350℃预热。并宜采用小电流短弧焊接。焊后应将工件立即放入干燥和预热的砂缸或草灰中缓冷。

3.由于电弧焊的温度较气焊高，故稀释率也较气焊大，因此一般只在难于进行气焊或为提高焊接效率时才考虑电弧焊。