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上海金鑫特种耐磨焊接材料厂；（联系方式：021-51601367 15000460961）耐磨焊条，不锈钢焊条，铸铁焊条，镍基合金焊条，耐热钢焊条，钴基焊条，银焊条，焊丝碳化钨耐磨焊条 D707 D708合金焊条 YD合金焊条 管装碳化钨焊条 Ni60镍基合金粉末 喷涂焊枪 不锈钢焊条焊丝系列.R50 R31耐热钢焊丝 银焊条 银焊丝 银焊片 进口焊条焊丝等多个品种规格的焊接材料的专业厂家。生产设备先进、技术力量雄厚、检测仪器齐全、企业管理科学。产品销售网络覆盖全国各大中城市，并出口国外，已形成良性循环的经营体系，深受国内外用户赞誉
Ni60A镍基自熔性合金粉末 产品特性：Ni60A是高硬度的一种合金粉末，粉末的自熔性、润湿性和喷焊性能好、耐磨、耐蚀、切削困难适用于湿式磨削。 用途：适用于气门、阀门、柱塞、密封环、输送辊、泵套、刮板，油田采油机械，抽油杆极其接箍，平板阀板以及机筒内腔的离心浇注等。适用于喷焊，真空熔烧，堆焊等方法 粉末熔融温度：950～1050°C 喷焊沉积层硬度：HRC：58～63 粉末粒度范围：－150～+280目（二步法）－150- +400目（一步法） 粉末化学成份
喷焊合金粉末，通称自熔性合金，亦称硬面合金。镍基喷焊合金粉末主要包括Ni－Cr－B－Si系列；Ni－Cr－B－Si－C系列；Ni－Cr－B－Si－C－Mo－Cu系列等,它具有优良的综合性能,耐腐蚀、抗氧化、耐热耐低应力磨粒磨损和粘着磨损等，具有优异的喷焊工艺性。
下而介绍我公司生产的镍基喷焊合金粉末均采用塑料桶和铁桶封装但由于粉末粒度细，易于吸潮，建议用户在使用前采用120℃保温两小时低温烘烤后使用。
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型号 |
规格(μm) |
特性简述 |
主要用途 |
物理性能 |
应用工艺 |
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Ni15AA |
-106/+45 |
熔点低、自熔性好，具有优良耐磨、耐热和抗氧化性能。 |
玻璃模具，塑料模铸铁，机床导轨修复和予保护 |
①HB170 |
氧乙炔一、二步法喷焊工艺。 |
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Ni25A |
-106/+45 |
熔点低、自熔性优良，焊层具有耐磨、耐蚀、抗氧化性能。 |
用于小能多冲击的玻璃模具、平板、滑轨、齿轮面修复和予保护。 |
①HRC22/26 |
氧乙炔一、二步法工艺;超音速喷涂。 |
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Ni25AA |
-90/+25 |
熔点极低湿润性好，焊层具有综合性能优。 |
用于玻璃模具止口修复和予保护 |
①HRC21-24 |
氧乙炔一、步法喷焊工艺。 |
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Ni45A |
-73/+45 |
熔点低、自熔性优良，焊层具有耐磨、耐热、耐腐蚀、抗氧化性能。 |
用于玻璃模具冲头予保护焊层 |
①HRC42-48 |
氧乙炔一、二步法喷焊工艺。 |
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Ni45Q |
-106/+45 |
熔点低、自熔性好，焊层具有耐磨、抗氧化、抗硝酸腐蚀性好。 |
用于气门进排气阀， 耐酸泵轴予保护涂层. |
①HRC43-47 |
等离子堆焊 |
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Ni55AA |
-106/+45 |
熔点低、自熔性好，焊层具有良好耐磨、耐热、抗氧化性能。 |
泵柱塞、拔丝轮等机械零件予保护焊层。 |
①HRC50-57 |
等离子堆焊 |
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Ni60 |
-106/+45 |
熔点低、自熔性好，焊层具有优良耐磨性、耐热、抗氧化性。 |
泵柱塞、风机叶片、拔丝轮、输送辊等予保护焊层。 |
①HRC59-63 |
等离子堆焊 |
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Ni60A |
-106/+45 |
同上 |
泵柱塞、泥浆泵拉杆、压铸机模顶头。 |
①HRC58-60 |
等离子堆焊 |
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Ni60AA |
-106/+45 |
熔点低、自熔性优良，焊层具有极优的耐磨性和耐热、抗氧化性。 |
输送辊、泵柱塞、活塞环、橡胶挤压模 |
①HRC60-62 |
等离子堆焊 |
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Ni60AA2号 |
-106/+45 |
同上 |
同上 |
同上 |
同上 |
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Ni60AAD |
-106/+45 |
熔点低、自熔性优良，焊层具有较高的耐磨性和耐腐蚀耐热性。 |
泵柱塞 |
①HRC58-60 |
感应重熔 |
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Ni60AACuMo |
-106/+45 |
熔点低、自熔性好。焊层具有抗气蚀，抗CL-腐蚀、耐磨、耐腐蚀性能。 |
金属丝导轮，机械密封环，水轮机叶片，海水泵轴等给予保护焊层。 |
①HRC59-62 |
氧乙炔喷焊等离子堆焊 |
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TN-62 |
-106/+45 |
熔点低、自熔性好。温度区音宽，焊层具有较高的耐磨性。 |
压辊 |
①HRC60-63 |
真空炉熔工艺 |
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Ni60AAP |
-106/+45 |
熔点低、浸润性好，焊层具有优良耐磨、耐蚀、耐热性能。 |
各类机械零件修复和予保护层 |
①HRC61 |
氧乙炔一、二步法喷焊。 |
产品说明： 金属粉末喷焊炬火焰稳定，不易回火，密封性好，粉末抽吸力强。其喷嘴能自由作360度旋转，可方便的喷焊与水平面成任意角度的工件表面。其内部的关键零件均采用了强韧不锈钢制造，以提高耐磨性，延长喷焊炬的使用寿命。
喷涂用合金粉末目前通常分为符合自结合型粉末和工作粉末两大类。
自结合型粉末是指粉末被加热到一定温度后，粉末会自行进行再放热，从而提高粉末的温度，使粉末能和基体形成显微扩散，达到牢固地结合，并为工作粉末的喷涂提供活性的表面，通过喷涂自结合粉末，涂层和基体的结合一般可达2-5Kgfmm²（20-50mpa）以上，如果用爆炸波喷涂或超音速火焰喷涂可到10Kgf/2m²以上，涂层与集体的结合属于机械解饿，适宜用在静配合部位与负载较小的地方上，由于在喷涂过程中控制基材表面温度不得超过250°C，适宜工件不会变形。
工作层粉末是为适应各种工作条件的需要而设计的，不一定具有自熔性，沉积效率也提高，按其组成可分为镍基，铁基，铬基和金属陶瓷粉末四大系。
1.打底过渡喷涂用合金粉末
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序号 |
牌号 |
化学成分 |
典型用途 |
使用方法 |
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1 |
T-NiCrAl |
Cr/20.Al/5.Fe＜1.Bal.Ni |
陶瓷粉过渡层 高温抗氧化层 |
火焰 等离子 超音速 |
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2 |
T-NiCrCoAly |
Cr/20.Co/6..Al/5.y/0.4.C/0.4.Fe＜1 Bal Ni |
氧化锆等陶瓷的过渡层 |
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3 |
T-Ni/Al |
Al/10. Bal.Ni |
高温打底层，高温抗氧化涂层 |
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4 |
T-Ni20Cr |
Ni/80.Cr/20 |
抗高温氧化涂层，WC涂层的粘结层 |
2.喷涂用合金粉末（镍基）
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序号 |
牌号 |
硬度 |
化学成分% |
典型用途 |
使用方法 |
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1 |
T-Ni150 |
150 |
C/0.3.Si/2.B/1.2.Cr/12.Fe＜5.Bal.Ni |
轴系，泵套修复 |
火焰 等离子 |
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2 |
T-Ni250 |
250 |
C/0.4.Si2.B/1.3.Cr/13.Al/0.3.Fe＜5.Bal Ni |
滚筒 柱塞 机床轴 曲轴 轧辊 等修复 |
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3 |
T-Ni280 |
280 |
C/0.4.Si/2.B/1.7.Cr/12.Al/0.3.Fe＜5.Bal Ni |
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4 |
T-Ni320 |
320 |
C/0.6.Si/3.B/2.Cr/16.Al/0.3.Fe＜7.Bal Ni |
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5 |
T-Ni450 |
150 |
C/0.8.Si/4.B/2.5.Cr/18.Al/0.3.Fe＜7.Bal Ni |
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6 |
T-NiCrMoSi |
230 |
Si/4.Cr/22.Fe/4.Bal.Ni |
抗磨磁性合金.磁损小.用于磁探头等的保护 |
火焰/等离子/激光 |
