牛津ALLOYS 55铸铁镍基焊条3.24.0代理商-焊材网供应信息-焊材网

商品详情

镍基合金焊材

品牌名	美标型号	焊条用途
ALLOY 132	ENiCrFe-1	适合于Inconel对接,或Inconel和低合金钢、不锈钢等异材焊接。
ALLOY A	ENiCrFe-2	ING液化氮贮槽、抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍 9 ％合金钢焊接
ALLOY 182	ENiCrFe-3	INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊
ALLOY 134	ENiCrFe-4	耐热合金焊条，耐高温、耐蚀、抗裂性好。用于同类镍基、铁镍基合金及异种钢焊接，熔敷金属бb≥650MPa。
ALLOY 601	ENiCrFe-11	用于INCONEL601合金的焊接，601合金是一种添加了AL和Ti的镍铬铁耐高温合金，具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能，在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。
ALLOY 276	ENiCrMo-4	INCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
ALLOY 112	ENiCrMo-3	INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
ALLOY 122	ENiCrMo-10	INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊
ALLOY 59	ENiCrMo-13	用于焊接 ALLOY 59 低碳镍铬钼合金，硅、碳含量极低，无焊后开裂敏感性。
ALLOY 117	ENiCrCoMo-1	抗蠕变接头的焊接； INCONEL617 、 INCOLOY800 、 800H 、 800HT 、 HP45 合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达 2100OF
ALLOY 141	ENi-1	焊接 200, 201 镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。
ALLOY 187	ECuNi	用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。
ALLOY 190	ENiCu-7	MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊。
ALLOY 55	ENiFe-C1	灰口铸铁、球墨铸铁和镍保护层铸铁的焊接； - 铸铁与可锻合金的焊接；含硫磷较高或含有润滑剂的铸铁材料的焊接。
ALLOY 99	ENi-C1	铸铁的焊接，补焊和堆焊以及灰口铸铁与不锈钢和碳钢的焊接，特别适于小尺寸工件，并要求保持良好的机械加工性能的情况。
品牌名	美标型号	焊丝用途
ALLOY 61	ERNi-1	200、201镍合金和镀镍钢板的焊接；钢与镍之间的焊接；钢的表面堆焊
ALLOY 82	ERNiCr-3 (不含AL)	INCONEL600、601合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊
ALLOY 72	ERNiCr-4	UNS NO6072；焊接INCONEL671、690合金，用于表面堆焊
ALLOY 92	ERNiCrFe-6	INCONEL、INCOLOY合金与不锈钢、碳钢以及MONEL合金之间的焊接；MONEL合金和Nickel200合金与不锈钢之间的焊接；不锈钢与碳钢之间的焊接
ALLOY 601	ERNiCrFe-11	焊接INCONEL601合金(含AL)，具有良好的耐应力腐蚀开裂能力和机械性能，在高温环境下有出色的抗氧化和抗渗碳、渗硫性。
ALLOY 625	ERNiCrMo-3	INCONEL625、INCOLOY825、INCO25-6Mo以及MONEL400合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
ALLOY C-276	ERNiCrMo-4	INCO C-276及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
ALLOY 622	ERNiCrMo-10	INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊
ALLOY G-30	ERNiCrMo-11	用于焊接 Hastelloy G-30
ALLOY 59	ERNiCrMo-13	用于焊接 ALLOY 59 低碳镍铬钼合金，硅、碳含量极低，无焊后开裂敏感性。
ALLOY 725	ERNiCrMo-15	INCONEL725 、INCOLOY925合金以及低合金高强钢的焊接；接头可热处理；钢的表面堆焊
ALLOY C-2000	ERNiCrMo-17	用于焊接 Hastelloy C-2000
ALLOY 617	ERNiCrCoMo-1	抗蠕变接头的焊接；INCONEL617、INCOLOY800、800H、800HT、803和HP45合金以及其它耐热铸造合金自身及它们之间的焊接，接头工作温度可达2100oF.
ALLOY 65	ERNiFeCr-1	焊接825(N08825)合金和其它类似镍铁铬钼铜合金
ALLOY 718	ERNiFeCr-2	用于焊接INCONEL X750、合金718、706等,应用于高强度航空发动机部件,超低温液体燃料火箭部件等
ALLOY 60	ERNiCu-7	MONEL 400合金自身的焊接，以及MONEL 400合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊；(其缓冲层填充材料61合金需用手工电弧焊方法熔敷)
ALLOY 67	ERCuNi	用于铜镍合金以及特定的青铜材料自身的焊接，以及这些材料和蒙乃尔 400 合金或 Nickel200 之间的焊接。

美国牛津焊材
不锈钢焊条	碳钢，低合金钢焊条
E308H-16	E7018-A1
E308L-16	E7018-B2L
E309Cb-16	E8018-B2
E309L-16	E8018-B3L
E309MoL-16	E8018-B6（502-16）
E301-16	E8018-B8（505-16）
E310Cb-16	E8018-C1
E310Mo-16	E8018-C2
E312-16	E8018-C3
E316L-16	E9015-B9
E317L-16	E9018-B3
E320-16	E9018-B9
E320LR-16	E9018-M
E330-16	E11018-M
E347-16	E12018-M
E385-16 (904L)	碳钢，低合金钢焊丝
E410-16	ER70S-2
E410NiMo-16	ER70S-3
E430-16	ER70S-6
E630-16 (17-4PH)	ER80S-B2
E2209-16	ER80S-B6(502)
E2954-16	ER80S-B8(D2)
不锈钢TIG，MIG，埋弧焊丝	ER80S-Ni1
ER308H	ER80S-Ni2
ER308L	ER90S-B3
ER308LSi	ER90S-B9
ER309L	碳钢，低合金钢药芯焊丝
ER309LSi	E71T1-1M
ER309LMo	E81T1-B2
ER310	E91T1-B3
ER310HC	钴基焊条
ER310LMo	#1 (ECoCr-C)
ER312	#6 (ECoCr-A)
ER316L	#12(ECoCr-B)
ER316LSi	#21(ECoCr-E)
ER317L	钴基金属芯焊丝
ER320	#6M （ERCCoCr-A）
ER320LR	#21M (ERCCoCr-E)
ER330
ER347	钛和锆焊丝
ER385 (904L)	ERTi-1
ER410	ERTi-2
ER410NiMo	ERTi-5
ER420	ERTi-7
ER430	ERZr-2
ER630 (17-4PH)
ER2209	铝焊丝
不锈钢药芯焊丝	ER1100	ER4043
E308HT-1	ER4047	ER5183
E308LT-1	ER5356	ER5556
E309LT-1	铜焊丝
E316LT-1	铝青铜A2 ERCuAI-A2
E317LT-1	无氧铜 ERCu
E347T-1	镍铝青铜 ERCuNiAI
E385T-1	硅青铜 ERCuSi-A
E2209T-1

美国 MAGNA （万能）焊接合金材料

MAGNA 焊接合金是专门为设备维修和保养而设计的焊条。针对维修焊接中的难题专门制造出用途广泛、高品质的产品，主要用于维修及保养，甚至不熟练的焊工也能圆满完成困难的工作，对于技术高的焊工能结合他的技术和 MAGNA 产品良好的性能得到满意的结果，让工业界安全、快速、可靠地降低成本进行维修保养。以下是 MAGNA 焊接系列的几种代表产品：

型号	产品介绍	焊缝金属机械性能
万能51	M51是一种为维修设计的钎焊合金，可焊接所有白色金属，包括锌压铸件、钛、锌、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等，还可将上述金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其它金属焊合。可在179℃的低温下使用。	σ b	焊接温度
万能51		116 MPa	179
万能75F	M75F是一种用途全面的通用气焊青铜合金，流动性、浸润性极佳，常用来焊接铸铁，除锌之类的白色金属外，对所有的金属都有很好的焊接效果。	σ b	焊接温度	HB
万能75F		461 MPa	760-871	85-115
万能77F	M77F是一种通用的高强度、高硬度的气焊合金，具有自润滑作用，易于加工，但在使用过程中加工硬化。可焊接几乎所有的金属。	σ b	焊接温度	HB
万能77F	M77F是一种通用的高强度、高硬度的气焊合金，具有自润滑作用，易于加工，但在使用过程中加工硬化。可焊接几乎所有的金属。	550MPa	907-915	150-220
MG130	特殊制造的超强度、通用的带涂层的铜焊丝。760-870℃的温度下有优良的堆焊性能，900-955℃有优良的紧配合焊接性和薄层流动性。可用来焊接碳钢、合金钢、铸铁及众多有色金属，易于任何位置焊接。	σ b	焊接温度	HB
MG130		483MPa	760-955	135

M303	万能303是以铬镍合金为主适应性极强的高强度焊条，几乎能焊接现有的各种类型的钢：如弹簧钢、钒钼弹簧钢、高中低碳钢、锰钢、铬钼钢、耐热钢、耐震钢、 T-1 钢、合金工具钢、碳素工具钢、以及各种组合异种钢焊接。脱渣容易飞溅少，具有优良的塑性、韧性、抗裂性。	Cr	25-35 ℅	σ b	827MPa
		Ni	8-12℅	σ 0.2	620MPa
		Mn	1-2℅	δ	22-25%
		Fe	余量	HB	236
M777 （万能777）	以镍铁合金为焊蕊的铸铁焊条，是为焊接及维修各种铸铁而设。焊件可不预热，几乎可焊接各种类型铸铁，还可以用于铸铁和钢的异种焊接，焊缝切削加工性能好，强度高、塑性好、具有抗裂性，常用于厚度较大的铸铁部件，灰口铸铁及球墨铸铁的焊接，工程级纯度的铸铁的焊补。交直流两用。	Ni	50-60%	σ b	460MPa
		Mn	0.3-0.8%	σ 0.2	422MPa
		Al	0-1%	HB	180
		Fe	余量	HB	180
M8N12	一种可焊接 50 种以上的不同合金的镍基耐热合金焊条，全位置焊接，焊缝金属韧性好，高强度，具有优良的耐热（防热、耐热能高达 1200 ℃ ）耐低温、耐腐蚀及抗裂性能，同时还具有优异性能抗氧化及抗晶间腐蚀性能，焊缝机械加工性能好，常用於耐热设备，低温设备及镍合金的焊接。不同金属和钢（不锈钢）的连接等。可交直流两用。	Cr	10-20%	σ b	827MPa
		Mn	3-8%	σ 0.2	620MPa
		Fe	8-12%	HB	180
		Ni	余量	HB	180
M480	一种多用途专为工具、模具维修的工具钢焊条。具有非凡的抗冲击、抗挤压和耐磨性能，能够成功焊接所有常用的工具、模具钢，包括冷作、热作、油淬、空气淬火、或水淬火的钢。甚至可以焊接修理难焊的 AISI ： D2 、 A2 、 S1 、 L6H 和 SKD-11 或类似的工具钢。一般低温预热或无需预热，焊前、焊后不需热处理。 500 ℃ 硬度在 HRc53 以上，推荐用于各种热作和冷作裁边模、成形和落料模的修理和硬化表面。	Cr	10-20%	σ b	895MPa
		V	2-8%	HRc	58-59
		Mo	2-8%
		C	0.1-0.5%
		Fe	余量
M404	M404 是一种新型的堆焊合金，具有非凡的抗磨蚀性。 M404 是用合金钢管内装 WC 粒为焊芯的堆焊焊条，焊缝组织均匀，由高拉力钢溶解而成，焊缝内部藏有数以千计像金刚钻一样的碳化物颗粒。 M404 具有超常的抗低应力磨损能力，是为抵抗最苛刻的磨擦及各类磨损而设计的碳化钨合金。交直流两用（直流时焊条接正极），也可用作气焊条。	C	2-3%	HRc	70 以上（碳化钨粒）
		Mn	1-2%	HRc	70 以上（碳化钨粒）
		Fe	35-45%	碳化钨粒度	20-30mesh
		W	余量	碳化钨粒度	20-30mesh
M51	M51 是一种为维修设计的钎焊合金，可焊接所有白色金属，包括锌压铸件、钛、锌、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等，还可将上述金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其它金属焊合。可在 179 ℃ 的低温下使用。	.		. σ b	. 116 MPa

D317模具堆焊焊条

符合 GB EDRCrMoWV-A3-15

说明: D317是低氢钠型药皮的CrWVMo冲模堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 适用于冷冲模堆焊，也可进行一般切削刀具的堆焊。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	S	P	Mo	Cr	V	W	其它元素总量
保证值	0.70~1.00	≤0.035	≤0.040	3.00~5.00	3.00~4.00	1.50~3.00	4.50~6.00	≤1.50

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥50

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	90~120	160~190	190~230

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。

D322模具堆焊焊条

符合 GB EDRCrMoWV-A1-03

说明: D322是钛钙型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，可交直流两用，堆焊时电弧稳定，脱渣容易。

用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	S	P	Mo	Cr	V	W
保证值	≤0.50	≤0.035	≤0.040	≤2.50	≤5.00	≤1.00	7.0~10.0

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥55

参考电流 (AC、DC)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	80~14。0	160~190	190~230

注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂

D327模具堆焊焊条

符合 GB EDRCrMoWV-A1-15

说明: D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削刀具，还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	S	P	Mo	Cr	V	W
保证值	≤0.50	≤0.035	≤0.040	≤2.50	≤5.00	≤1.00	7.0~10.0

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥55

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	100~130	130~160	170~220

注意事项:
1.焊前焊条须经300℃-350℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上，以免开裂。

D337模具堆焊焊条

符合 GB EDRCrW-15

说明: D337是低氢钠型药皮的CrW热锻模堆焊焊条，采用直流反接。

用途: 用于铸钢或锻钢上堆焊锻模，亦可用于锻模的修复。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	S	P	Cr	W	其它元素总量
保证值	0.25~0.55	≤0.035	≤0.040	2.00~3.50	7.0~10.0	≤1.00

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥48

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	90~110	150~180	180~210

注意事项:
1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300-400℃以上，焊后缓冷。

D397模具堆焊焊条

符合 GB EDRCrMnMo-15

说明: D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条，采用直流反接。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体，具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。

用途: 用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模，也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模，或堆焊高强度耐磨零件。

熔敷金属化学成分(%)

化学成分	C	Mn	Si	S	P	Mo	Cr
保证值	≤0.60	≤2.50	≤1.00	≤0.035	≤0.040	≤1.00	≤2.00

堆焊层硬度: （焊后空冷）HRC≥40

参考电流 (DC+)

焊条直径(mm)	φ3.2	φ4.0	φ5.0
焊接电流(A)	100~120	140~190	190~210

注意事项:
1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至250℃以上，焊后缓冷。

　　模具堆焊焊条使用说明:

执行GB984-2001标准

堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。

    堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。

    堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
    1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
    2、焊后进行消除应力热处理。
    3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。
    4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。
    开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
    碳当量公式如下：
    Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
    此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

碳当量（%）	预热温度	碳当量（%）	预热温度
≤0.40	100℃以上	≤0.70	250℃以上
≤0.50	150℃以上	≤0.80	300℃以上
≤0.60	200℃以上	≤0.90	350℃以上

    高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
    堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：
    1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。
    2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
    3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

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