序号 |
牌号 |
型号 |
JIS (AWS) |
相当于中国牌号 |
特征和用途 |
1 |
Chromex1 |
(E410) |
G202 |
金红石型焊条,适于焊接Cr13钢耐磨工件和加热炉设备。 |
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2 |
Chromex2 |
(E430) |
G302 |
金红石型焊条,焊缝组织为纯铁素体,适于焊接抗含硫大气氧化的17≈22%Cr钢。 |
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3 |
Chromex3 |
___ |
___ |
碱性焊条,低温韧性很高(-196*C,Akv=85J),适于焊接含大气氧化的26≈30%Cr钢。 |
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4 |
Armex GT |
(E16-8-2) |
___ |
耐热不锈钢焊条,适于焊接蒸汽机及蒸汽管道等高温长期使用的工件。 |
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5 |
Nicrex FV520 |
___ |
___ |
碱性马氏体沉淀硬化钢焊条,适于焊接热气体压缩装置如氨合成塔等工件。 |
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6 |
Nicrex UEI |
___ |
___ |
碱性焊条,焊缝中含5%≈10%t铁素体,在高拘束接头中仍抗裂,塑性好,耐热强度高,适于焊接奥氏体耐热钢结构。 |
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7 |
Jung 307B |
___ |
___ |
碱性焊条,焊缝中含5%≈10%铁素体,适于焊接非磁性材料和难焊金属,尤其适于堆焊高冲击工件,如铁轨及其接头。 |
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8 |
Nicrex R308L |
(E308L-16) |
A002 |
金红石型超低碳焊条,适于焊接18-8型超低碳不锈钢,如AISI304L钢。 |
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9 |
Nicrex B308L |
(E308L-15) |
A007 |
碱性超低碳焊条,适于焊接18-8型超低碳不锈钢,如AISI304L钢。 |
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10 |
Nicrex R316L |
(E316-15) |
A022 |
金红石型超低碳焊条,适于焊接超低碳不锈钢,如AISI304L钢及其与碳钢的异种钢接头。 |
序号 |
牌号 |
型号 |
JIS (AWS) |
相当于中国牌号 |
特征和用途 |
11 |
NicrexB316L |
(E316L-15) |
A027 |
碱性超低碳焊条,如适于焊接超低碳不锈钢,如AISI316L钢。 |
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12 |
NicrexMC55 |
___ |
___ |
碱性焊条,适于焊接在稀硫酸活性有机酸或氯化物介质中使用的同成分钢。 |
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13 |
Armex 8 |
(E316) |
A207 |
酸碱焊条,可全位置焊接高强谇硬钢,尤其是不厚板结构。 |
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14 |
Nicrex 316A/3c |
___ |
___ |
超低碳不锈钢焊条,焊缝中铁素体含量不超过1%,适于焊接ASTM316钢。 |
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15 |
Arosta 316BN 2 |
___ |
___ |
超低碳纯奥氏体焊条,适于焊接316型低碳不锈钢,用于尿素合成塔等工作。 |
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16 |
Arosta 317 |
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___ |
金红石型超低碳焊条,适于焊接同成分钢,如AISI317钢。 |
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17 |
Nicrex F |
(E309-15) |
A307 |
碱性焊条,适于焊接铜成分钢,如AISI309钢及其异种钢接头。 |
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18 |
NiCrex R309Nb |
(E309C b) |
___ |
金红石型焊条,适于焊接稳定化不锈钢,如AISICb钢。 |
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19 |
Arosta 309Mo |
____ |
A042 |
金红石型超低碳焊条,适于焊接AISI309Mo型复合钢及其与碳钢的异种钢接头。 |
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20 |
Arosta309S |
(E309-16) |
A062 |
金红石型超低碳焊条,适于焊接高铬或CrNi复合钢,如AISI309S钢。 |
序号 |
牌号 |
型号 |
JIS (AWS) |
相当于中国牌号 |
特征和用途 |
21 |
Arosta 329 |
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金红石型焊条,适于焊接同成分耐热不锈钢结构。 |
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22 |
Nicrex1Cb |
(e310Cb) |
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碱性焊条,适于焊接含Nb稳定化25-20型不锈钢。 |
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23 |
Nicrex2 |
___ |
___ |
碱性焊条,适于焊接含Cu、Nb的纯奥氏体钢或CiNiMo高合金。 |
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24 |
Jungo 4500 |
___ |
___ |
碱性超低碳焊条,适于焊接耐硫酸腐蚀的含铜不锈钢。 |
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25 |
Nicrex HR |
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金红石型高强耐热不锈钢焊条,耐热耐腐蚀温度可达1050*C,适于焊接同成分钢及耐热钢。 |
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26 |
Nicrex 330 |
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A607 |
中碳不锈钢焊条,适于焊接高温分解过程中的同成分材料。 |
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27 |
Nicrex CK45 |
___ |
A437 |
中高碳不锈钢焊条,适于焊接高温分解过程中的铜成分材料。 |
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28 |
Nicr ex 3 |
(ENiCr-Fe-1) |
Ni307 |
碱性焊条,适于焊接高镍合金及其与不锈钢的异种金属接头。 |
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29 |
Nicr ex 4 |
(ENiCr-Fe-2) |
Ni342 |
金红石型Ni80Cr20焊条,适于焊接耐热耐腐蚀合金。 |
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30 |
Nicr ex 9 |
(ENiCr-Fe-3) |
Ni337 |
碱性焊条,适于焊接在-196*C下适用的超低温设备。 |
不锈钢焊条
E309Mo-16
钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属中含有钼,故比A302有更好的耐蚀、抗裂机抗氧化性能。可交直流两用,有良好的操作工艺性能。
用途:用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器,也可做不锈钢衬里,复合钢板、异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分(%)C≤0.12 Mn≤0.90 Si0.5~2.5 Cr12~14 Ni2.0~3.0 Mo≤0.03 S≤0.04 P ≤0.75 Cu余量
熔敷金属力学性能
试验项目σb (MPa) δ5 (%)保证值≥550≥25
焊条直径(mm)2.5 3.2 4.0 5.0
焊接电流(A)50~80 80~110 110~160 160~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经150℃左右烘焙1h.
2. 尽可能采用直流电源,因用交流焊接时,熔深较浅。电流不宣过大,以免焊条发红。
A042不锈钢焊条钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条,可交直流两用。由于焊缝金属中加入适量的钼,故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。用于相同类型的超低碳不锈钢材料及异种钢焊接等。焊前焊条须经150℃左右烘焙,尽可能采用直流电源,以免焊条发红。
A102 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的OCrl9Ni9、OCrl9Ni11Ti的不锈铜结构。
A107 低氢钠型 直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0 用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构,也可焊接一些可焊性较差的钢材(如高铬钢等)以及堆焊不锈铜表面层。
A132 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
A137 低氢钠型 直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr18.0~21.0Ni9.0~11.0Nb8×C~1.00 用于焊接重要的耐腐蚀,含铌稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
A202 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接在有机和无机酸(非氧化性酸)介质中工作的0Cr18Ni12Mo2,不锈钢或作为异种钢焊接。
A207 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Ni11.0~14.0,Mo2.0~3.0 用于焊接低碳的0Crl8Nil2M02不锈铜设备,也可焊接要求焊后不进行热处理的高铬钢(如Crl3、Crl7等),以及用于异种钢的焊接。
A212 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.08,Cr17.0~20.0Mo2.0~3.0Nb6×C~1.00 用于重要的0Crl8Ni12Mo,超低碳的Crl7Nil4Mo2等不锈钢的焊接,如尿素合成塔,维尼纶设备等接触强腐蚀介质的部件。
A302 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 用于焊接相同类型的不锈钢、不锈铜衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。
A307 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 用于焊接相同类型的不锈钢、异种铜以及高铬钢、高锰钢等。
A312 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.15,Cr22.0~25.0Nil2.0~14.0 Mo2.0~3.0 用于焊接耐硫酸介质(硫氨)腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈铜衬里,复合钢板、异种钢的焊接。
A402 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.08~0.20,Cr25.0~28.0Ni20.0~22.5 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬铜如Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28等)以及异种钢的焊接。
A407 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.08~0.20,Cr25.0~28.0Ni20.0~22.5 用于同类型耐热不锈钢,不锈钢衬里以及异种铜焊接,也可用来焊接硬化,特大的Cr5Mo、Cr9Mo、Crl3、Cr28钢等结构。
A502 钛钙型 交直流金属化学成份(%)C≤0.12,Cr14.0~18.0Ni22.0~27.0,Mo5.0~7.0 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及刚性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接。
A507 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.12,Cr14.0~18.0Ni22.0~27.0,Mo5.0~7.0 用于焊接呈淬火状态下的低合金钢、中合金铜、异种钢及钢性较大的结构,以及相应的热强钢等,如淬火状态下的30CrMnSi,不锈钢和碳钢的焊接等。
A607 低氢型 直流金属化学成份(%)C≤0.20,Crl5.0~17.0Ni33.0—37.0 用于在850—900℃高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如Cr20Ni32和Crl8Ni37材料)的焊接.
★A902不锈钢焊条
型号GB/T:E320-16 相当于AWS:E320-16
说明:钛钙型不锈钢焊条,交直流两用,具有优异的耐蚀性和较强的抗高温氧化能力,在石油、化工和制氢设备等制造中广泛应用,还可用 作异种钢焊接材料。
用途:用于焊接硫酸、硝酸、磷酸和氧化性酸腐介质中Crar-Penter20Cb镍合金的焊接等。
E2209双相不锈钢焊条 E2209焊条是钛钙型药皮双相不锈钢焊条,具有良好的焊接工艺性能和抗热裂纹性能。主要用于焊接含有约22%Cr的双相不锈钢结构,也可用于其它成分不锈钢的焊接和补焊,主要用于压力容器和石油化工等行业。
G207铬不锈钢焊条 G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。 用途: 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊,可全位置焊接。
G217铬不锈钢焊条 G217是碱性药皮的Cr13不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。 用途: 用于焊接0Cr13和1Cr13、2Cr13不锈钢结构,如汽轮机叶片的补焊及对接,也可用于耐蚀、耐磨的表面堆焊。
G307铬不锈钢焊条 G307是碱性药皮的Cr17不锈钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接。 用途: 用于焊接耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构。
★G202不锈钢焊条
型号GB/T:E410-16 相当于AWS:E410-16
说明:钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条,交直流两用。
用途:用于0Cr13及1Cr13不锈钢,也用于耐蚀、耐磨的表面堆焊
★G302不锈钢焊条
型号GB/T:E430-16 相当于AWS:E430-16
说明:钛钙型的Cr17不锈钢焊条,交直流两用。
用途:用于耐硝酸耐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构
★A1002双相不锈钢焊条 符合 GB E312-16.
相当 AWS E312-16
说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条,由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体,故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。
用途: 用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。
★S2215双相不锈钢焊条 符合 GB E2209-15
相当 AWS E2209-15
说明: JQ.S2215是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具有 可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。采用直流反接,可全位置焊接。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。
★S2216双相不锈钢焊条 符合 GB E2209-16
相当 AWS E2209-16
说明: JQ.S2216是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条,熔敷金属中含有40%-50%的铁素体,具有优异的力学性能和耐腐蚀性能,特别是具 有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。有良好的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途: 用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。