D322冷冲模堆焊焊条 CrWMoV焊条
D322冷冲模堆焊焊条 CrWMoV焊条
产品价格:¥22(人民币)
  • 规格:CrWMoV
  • 发货地:全国
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  • 最小起订量:1公斤
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    商品详情
      D322冷冲模堆焊焊条 CrWMoV焊条
       D322模具堆焊焊条 符合 GB EDRCrMoWV-A1-03

      说明:D322是钛钙型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。

      用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      S
      P
      Mo
      Cr
      V
      W
      保证值
      ≤0.50
      ≤0.035
      ≤0.040
      ≤2.50
      ≤5.00
      ≤1.00
      7.0~10.0
      堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55
      参考电流(AC、DC)
      焊条直径(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      80~14。0
      160~190
      190~230
      注意事项:
      1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
      2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂
       D327模具堆焊焊条 符合 GB EDRCrMoWV-A1-15

      说明:D327是低氢钠型药皮CrWMoV冷冲模堆焊焊条,采用直流反接。

      用途:用于堆焊各种冷冲模及切削刀具,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      S
      P
      Mo
      Cr
      V
      W
      保证值
      ≤0.50
      ≤0.035
      ≤0.040
      ≤2.50
      ≤5.00
      ≤1.00
      7.0~10.0
      堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥55
      参考电流(DC+)
      焊条直径(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      100~130
      130~160
      170~220
      注意事项:
      1.焊前焊条须经300℃-350℃左右烘焙1h。
      2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂。
       D337模具堆焊焊条 符合 GB EDRCrW-15

      说明:D337是低氢钠型药皮的CrW热锻模堆焊焊条,采用直流反接。

      用途:用于铸钢或锻钢上堆焊锻模,亦可用于锻模的修复。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      S
      P
      Cr
      W
      其它元素总量
      保证值
      0.25~0.55
      ≤0.035
      ≤0.040
      2.00~3.50
      7.0~10.0
      ≤1.00
      堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥48
      参考电流(DC+)
      焊条直径(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      90~110
      150~180
      180~210
      注意事项:
      1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。
      2.焊前需将工件预热至300-400℃以上,焊后缓冷。
       D397模具堆焊焊条 符合 GB EDRCrMnMo-15

      说明:D397是低氢钠型药皮的CrMnMo热锻堆焊焊条,采用直流反接。堆焊层组织为马氏体+残余奥氏体,具有耐金属间磨损及磨粒磨损性能。

      用途:用于堆焊铸钢或锻钢作坯体的热锻模,也可用于修复5CrMnMo、5CrNiMo、5CrNiSiW钢制的旧锻模,或堆焊高强度耐磨零件。

      熔敷金属化学成分(%)
      化学成分
      C
      Mn
      Si
      S
      P
      Mo
      Cr
      保证值
      ≤0.60
      ≤2.50
      ≤1.00
      ≤0.035
      ≤0.040
      ≤1.00
      ≤2.00
      堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥40
      参考电流(DC+)
      焊条直径(mm)
      φ3.2
      φ4.0
      φ5.0
      焊接电流(A)
      100~120
      140~190
      190~210
      注意事项:
      1.焊前焊条须经300℃左右烘焙1h。
      2.焊前需将工件预热至250℃以上,焊后缓冷。
        模具堆焊焊条使用说明:
      执行GB984-2001标准
         堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。对修复和提高零件的使用寿命,合理使用材料,提高产品性能,降低成本有显著的经济效益。
          堆焊工作及工作条件十分复杂,堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺 ,才能获得满意的堆焊效果。

          堆焊中最常碰到的问题是开裂,防止开裂的主要方法是:
          1、焊前预热,控制层间温度,焊后缓冷。
          2、焊后进行消除应力热处理。
          3、避免多层堆焊时开裂,采用低氢型堆焊焊条。
          4、必要时,堆焊层与母材之间堆焊过渡层(用碳当量低、韧性高的焊条)。
          开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系,所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
          碳当量公式如下:
          Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
          此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。
         
      碳当量(%) 预热温度 碳当量(%) 预热温度
      ≤0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上
      ≤0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上
      ≤0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

          高锰钢及奥氏体不锈钢,可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。
          堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能,其性能高低与下列因素有关:
          1.焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长,合金元素易烧损,反之,有利合金元素过渡。
          2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。
          3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。
          堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
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