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耐磨堆焊焊条KM-500日亚价格

产品价格：￥电议（人民币）

规格：2.53.24.05.0

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商品详情

KM-500

DF2B-450-B

0.38

0.84

1.56

2.5 适合于滚柱、链轮、螺旋轮送机和堆土机刮板等的堆焊

类别	品名	JIS型号	焊道金属化学成分(%)					主要用途
类别	品名	JIS型号	C	Si	Mn	Cr	Mo	主要用途
焊条	KM-100	DF2A-250-R	0.11	0.42	0.98			金属对金属的磨耗用，适合于齿轮和车轮的堆焊
	KM-100C	DF2A-350-R	0.19	0.44	0.74	2.6		金属对金属的磨耗用，适合于齿轮和轴的堆焊
	KM-300R	DF2A-300-R	0.20	0.40	0.46	2.7		金属对金属的磨耗用，适合于轴、滚柱和类似物的堆焊
	KM-250	DF2A-250-B	0.11	0.52	1.72			金属对金属的磨耗用，适合于如轴、齿轮和车轮等已磨耗的部件的堆焊和维修
	KM-350	DF2B-350-B	0.36	0.65	0.74	2.0		金属对金属的磨耗用，适合于滚柱、轴、链轮等的堆焊

特性	BKD-61R为具有同SKD61相似的成分的TIG焊丝。其特性为耐热耐磨耗耐冲击，对于要求持久性的模具上最适合。另外，焊后高硬度，机加工困难。
用途	冲裁模，冲压模，锻造模，压铸模等的堆焊修补
操作要领	一般300℃以上的预热。对于共晶和硬化性母材要求300-400℃预热和500-550℃后热及缓冷；通常的模具钢使用高碳钢、低合金钢等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50过渡层，以防止裂纹。热处理时，退火820-870℃开始徐冷，淬火1000-1050℃开始空冷，另外，焊后即为淬火状态。
	焊后	连续堆焊	530-600 HV	51-55 HRC	68-74 HS
		预热/层间300℃	560-635 HV	53-57 HRC	71-77 HS

BKD-11R 各种模具的堆焊用（模具钢系）

特性	BKD-11R为具有同SKD11相似的成分的堆焊硬化TIG焊丝，其特点为耐腐蚀、耐磨耗、耐冲击性能优良，适用于要求耐久性的模具上使用。焊金可以机加工，淬火硬化性优良。
用途	冲裁模、冲压模、成型轧辊、冲压机构的堆焊修补
操作要领	一般300℃以上预热；对于共晶和硬化性母材要求500℃以上预热和500-550℃后热及徐冷；焊后的热处理要相当注意；通常的模具钢使用高碳钢、低合金钢等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50衬焊，以防止裂纹；焊后淬火1000-1050℃开始空冷，回火根据目的不同150-250℃开始；或500-530℃开始空冷。
技术参数	焊后	预热/层间300℃	350-370 HV	35-38 HRC	48-51 HS
技术参数	热处理	淬火+ 回火	655-740 HV	58-62 HRC	78-84 HS

ZA-R ZAS模用

特性	ZA-R为ZAS模修补用交流TIG焊条。熔融温度较低可焊接ZAS材，熔敷金属具润滑性，机加工性能优良。
用途	ZAS模的修补
操作要领	电源为交流；焊前请除去表面氧化膜；为防止锌蒸发，层间温度要控制在100℃以下
技术参数	抗拉强度	伸长率	硬度 HV
	98-196 N/mm2	≧50 %	80-120

BKH-9R 各种模具的堆焊用（高速钢系）

特性	BKH-9R为与含Mo高速钢SKH-51具有相似成分的硬面堆焊TIG焊丝，焊后高硬度；回火热处理后得到高硬度的同时具有韧性，所以适用于粉碎机的刀刃等部位。
用途	冷热作模具、刃具、修整刀具、模具、粉碎机刀刃的堆焊和修补
操作要领	一般300-500℃预热、焊后徐冷防裂纹、500-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；通常的模具钢使用高碳钢、低合金钢等硬化性材料，可用NTG-50R或LS-50衬焊，以防止裂纹；热处理时退火800-880℃开始徐冷，淬火1200-1240℃开始油冷；焊接时即为淬火状态。
技术参数	焊后	预热/层间300℃	700-830 HV	60-65 HRC	81-90 HS
技术参数	热处理	550℃/1hr回火	800-900 HV	64-67 HRC	88-95 HS

BKH-90 重冲击磨耗用（高速钢系列）

特性	BKH-90以硬度和韧性为设计重点地碱性焊条；改良了含Mo高速钢性能，是具有极优良的稳定硬度和耐裂性能的耐冲击磨耗焊条。特别是焊后热处理可得到高硬度，同时又得到极好的韧性，适用于粉碎机的刀刃等部位。另外，具有高温抗软化性，所以也适用于热间金属磨耗部件。
用途	刃具、热剪模、修整刀具、冲压模具、各种粉碎机刀刃的堆焊和修补
操作要领	一般300-500℃预热、焊后徐冷防裂纹、需要衬焊时，使用LS-50焊条；550-580℃回火后，硬度更高耐磨耗性提升；250-300℃30-60分钟再烘干。
技术参数	焊接时	连续堆焊	700-830 HV	60-65 HRC	81-90 HS
	热处理	550℃/1hr一次回火	720-830 HV	61-65 HRC	83-90 HS
	热处理	550℃/1hr二次回火	770-900 HV	63-67 HRC	87-95 HS

NTG-50R 软钢/490N/mm2级高强钢用TIG焊丝

用途	软钢/490N/mm2级高强钢、低温铸铝钢、管道的内管波纹焊、薄板的焊接、各种衬焊。
技术参数	热处理	抗拉强度	伸长率	屈服点	冲击值
	焊接时	530 N/mm2	37%	470N/mm2	0℃ 280J -30℃ 180J
	620℃X1hrSR	500N/mm2	40%	400N/mm2	0℃ 290J -30℃ 210J

HE-500R 异种金属接合用

特性	, HE-500R是熔敷金属为双相金属的TIG焊丝；具有极优良的耐热、耐冲击磨耗性能；焊接时对裂纹敏感性极低；使用广泛。各种金属的修补、堆焊的衬焊；异种金属的焊接等。
用途	铸钢的焊接、耐热耐腐蚀堆焊、冲击下的耐磨耗；冲压模、低压铸造模、挤出塑料模等裂缝敏感度较高的特种钢接合及衬焊使用。
操作要领	焊接高合金钢等裂纹感受度较高的特种钢时，预热200℃以上；焊接线性能尽量低。
技术参数	条件		硬度
	焊接时	预热/层间150 ℃	240-255HV	20-30RC	34-37HS

NS-630R SUS630、17-4PH钢用 NH-7焊条

特性用途	析出硬化型TIG焊丝，SUS630的焊接；管道薄层面耐磨耗耐腐蚀物品的堆焊；或者析出硬化系不锈钢17-4PH钢的焊接。
技术参数	热处理	抗拉强度	伸长率	硬度
	焊接时	1,141 N/mm2	3.2%	30-33 RC
	480℃x1hr	1,245 N/mm2	10.9%	40-44 RC
	620℃x1hr	1,030N/mm2	12.2%	32-34 RC

日本日亚耐热钢焊材

S-60CR 金属摩擦/淬火硬化用

特性	S-60CR为淬火硬化性的耐金属间摩擦的TIG焊丝，焊接后的焊金可机加工，高频或火焰退火之后，可得到高硬度；可得到机械结构碳钢的S-C系共晶焊金。
用途	齿轮、轴类、模具等的堆焊；机加工后需要热处理的部件；机械结构碳钢S-C系的堆焊
操作要领	一般要200℃以上的预热。根据冷却速度的不同，硬度多少有变化，但都可机加工；退火温度850℃。
技术参数	焊后	预热/层间150℃		350-400 HV		35-40 HRC		47-55 HS
		预热/层间300℃		260-310 HV		25-30 HRC		38-42 HS
	高频淬火		700-780 HV		60-63 HRC		81-87 HS
	火焰淬火		560-650 HV		53-68 HRC		71-78 HS

NST-21R 耐热耐腐蚀耐磨耗用

特性	NST-21R为含Co,Cr,Mo,Ni等成分的司太立合金，耐热耐腐蚀耐磨耗性能极好的TIG焊丝，司太立合金极具韧性和冲击性，适用于高温间金属摩擦。
用途	热作锻造模具，高温高压阀座，热剪断机，排气阀，冲压机构，
操作要领	合金熔敷面务必除去锈迹，污物，油脂等；棱角部加工成R角；根据母材材质大小形状有的需要热处理。
技术参数	焊后	270-320 HV	25-30 HRC	38-45 HS

BKH-13R 耐热耐腐蚀耐磨耗

特性	BKH-13R为0.35C-13Cr钢组织的TIG焊丝，熔敷金属为具有自硬性的马氏体组织，特征为耐热耐腐蚀耐磨耗优良，高温耐冲击，但焊后机械加工困难。
用途	模具/ 冲头/ 剪切装置/ 阀座/ 冲压模等的堆焊
操作要领	一般预热200℃以上，焊接后徐冷。高碳钢、低合金钢等的堆焊，为防止剥落可用奥氏体不锈钢焊条衬焊。需要热处理时，退火800-900℃徐冷，或750℃空冷，淬火请从920-980℃开始油冷。另外，焊后即为淬火状态。
技术参数	焊接后	连续堆焊	480-560 HV	48-53 HRC	64-71 HS
		预热/层间150℃	510-610 HV	48-53 HRC	67-73 HS

U-520R 耐热耐腐蚀耐磨耗

特性	U-520R为Ni基含Cr,Co,Mo,W,Al,Ti等耐热耐腐蚀性极好的TIG焊丝。其中，Al,Ti含量较多，热处理后具有析出硬化性，耐磨耗性极好。普遍适用于在超高温环境下的要求耐热，耐磨耗，耐腐蚀的部件。
用途	热作锻造模；各种心轴；高温高压阀座等的耐热耐腐蚀磨耗的部品堆焊修补
操作要领	析出硬化处理提高硬度 (一例：760℃x16hr 空冷)
技术参数	焊接后		240-280 HV			20-27 HRC				35-40 HS
	析出硬化热处理后 760℃X16hrà空冷		350-400 HV			36-41 HRC				50-56 HS
熔敷金属的高温硬度 Hv30kg	测定温度, ℃	100		200	300		400	500	600		700	800
	焊接后	270		260	250		245	250	260		260	260
	析出硬化处理	335		330	330		320	315	305		300	285

BK-660R 耐热耐磨耗-各种模具堆焊用

特性	BK-660R是由0.45C,2.5Si,9Cr成份的马氏体焊金所组成的TIG焊丝。熔敷金属在焊后硬度可达HRC54-60,常温下极优的韧性和耐磨耗性,
用途	冲拉模；锻造模；冷作热作心轴；模具等所用母材的新作及修补
操作要领	150℃以上预热；焊接后为了防止开裂要徐冷；焊接硬化性母材时，焊道长50MM为宜；热处理800-900℃退火徐冷，淬火980-1080℃油冷；焊接即为淬火状态。
技术参数	焊接后	连续堆焊	580-655 HV	54-58 HRC	72-79 HS
	焊接后	预热/层间150℃	600-720 HV	55-60 HRC	74-83 HS
	热处理	550℃ 退火	600-680 HV	55-59 HRC	74-80 HS

日本日亚铸铁焊条

DMA-100 铸铁修补接合使用

特性	DMA-100为使用镍芯线，添加特殊元素的石墨系铸铁焊条，由于添加特殊元素系的焊接部位的机加工性能和与铸铁的亲和性能极佳，适合于要求气密性和水密性部位的焊接。另外,耐裂敏感性低、操作性、机械性能均极佳。
用途	各种铸铁的修补、巢孔、接合等；特别适用于耐气密、水密性的部件修补焊接
操作要领	一般不需要预热、后热，但根据母材的种类、形状、焊接尺寸等，如进行100-200℃预热可得到更好效果。焊条受潮后80-120℃，30-60分钟再烘干。
技术参数	抗拉强度 306N/mm2	73-84 HRB

DMG-150 铸铁修补接合使用焊条（双重芯）

特性	DMG-150 采用双重镍铁芯线石墨系铸铁焊条。无烧棒现象，可大电流烧焊，余高、焊道成型良好。熔敷金属耐热、耐裂性极好，机械性能及机加工性能优良。
用途	普通铸铁；有强度要求的球墨铸铁的接合之用；堆焊的衬焊之用
操作要领	一般不需要预热和后热；但也可根据母材的形状、尺寸、种类不同而进行100-200℃的预热，可得到良好的焊道；焊条受潮时，进行70-100℃ 30-60分钟的干燥。
技术参数	抗拉强度 500 N/mm2	硬度 80-85HRB

N 29-9 特殊钢堆焊；接合使用

特性	N29-9为添加特殊元素高氧化性钛型焊条，操作性能极好，熔敷金属为以Fe,Ni,Cr为主要元素的双层组织，焊后具有硬度低，高强度、高韧性等特点。耐酸化氧化性能优良，同时又有耐热、耐腐蚀、耐冲击磨耗等特点；适用于特殊材料的修补、堆焊；或者堆焊的衬焊使用
用途	铸钢的焊接；耐腐蚀、耐热堆焊；耐冲击磨耗；工具钢；冲压模；高低压铸造模；塑胶模等高裂性的材料的焊接和衬焊
操作要领	为防止裂纹，尽量使用低电流，过大电流会引起烧棒；高合金钢特种钢200℃以上预热；摆焊幅度在棒径2.5倍左右；使用前250℃烘干
技术参数	抗拉强度 804N/mm2	伸长20.5%	硬度 260 Hv 22HrC

LA-5	Z3223 E4916-1M3	E7016-A1	高温高圧ボイラー、0.5％モリブデン鋼、一般低合金鋼、高張力鋼などの溶接。	溶着金属に0.5％Moを合む低合金鋼用溶接棒です。ボイラーなど高温高圧部に使用されるC-Mo系の低合金鋼などに適しています。
LA-15	Z3223 E5516-1CM	E8016-B2	ボイラーチューブ、蒸気管および化学工業用に使用される1.25％クロム-0.5％モリブデン鋼などの溶接。	溶着金属が1.25％Cr-0.5％Moになる低合金鋼用溶接棒です。高温高圧部に使用される低Cr-Mo鋼などに適します。
LA-25	Z3223 E6216-2C1M	E9016-B3	ボイラーチューブなどに使用される2.25％クロム-1％モリブデン鋼などの溶接。	2.25％Cr-1％Moになる低水素系の溶接棒です。600℃程度の高温高圧部に使用される2.25％Cr-1％Mo鋼の溶接に適用されます。
LA-502	Z3223 E5516-5CM	E502-16	化学工業や石油精製工業などのプラントに使用される、5％クロム-0.5％モリブデン鋼の溶接。	溶着金属が5％Cr-0.5％Moになる低水素系の低合金鋼用溶接棒です。熱処理によって靱性が得られ、耐熱性にもすぐれています。
NC-4	Z3211 E4916-GAP	E8016-C3	低温用アルミキルド鋼、540N／mm2級の高張力鋼を使用した各種重要構造物厚板構造物などの溶接。	低温域（-45℃まで）で使用されるアルミキルド鋼用低水素系溶接棒です。低温における切欠靱性にすぐれ、各種機械的性質や耐われ性もすぐれています。
LN-15	Z3211 E5516-GAP	E8016-G	低温用アルミキルド鋼を使用したLPGタンカーやLPG貯蔵タンクなどの溶接。	低温域（-60℃まで）で使用されるアルミキルド鋼用の低水素系溶接棒で、低温における切欠靱性がすぐれています。
LN-25	Z3211 E5516-N5APL	E8016-C1	低温用機器に使用される低温用アルミキルド鋼、2.5％Ni鋼などの溶接。	低温域（-60℃まで）で使用される2.5％Ni鋼用の低水素系溶接棒で、低温における切欠靱性が特にすぐれています。
LN-35	Z3211 E4916-N7PL	E8016-C2	低温用機器に使用される3.5％Ni鋼の溶接。	低温域（-105℃まで）で使用される3.5％Ni鋼用の低水素系溶接棒で、低温における切欠靱性が特にすぐれています。

■被覆アーク溶接棒

製品銘柄JISAWS主用途特　長

LA-5	Z3223 E4916-1M3	E7016-A1	高温高圧ボイラー、0.5％モリブデン鋼、一般低合金鋼、高張力鋼などの溶接。	溶着金属に0.5％Moを合む低合金鋼用溶接棒です。ボイラーなど高温高圧部に使用されるC-Mo系の低合金鋼などに適しています。
LA-15	Z3223 E5516-1CM	E8016-B2	ボイラーチューブ、蒸気管および化学工業用に使用される1.25％クロム-0.5％モリブデン鋼などの溶接。	溶着金属が1.25％Cr-0.5％Moになる低合金鋼用溶接棒です。高温高圧部に使用される低Cr-Mo鋼などに適します。
LA-25	Z3223 E6216-2C1M	E9016-B3	ボイラーチューブなどに使用される2.25％クロム-1％モリブデン鋼などの溶接。	2.25％Cr-1％Moになる低水素系の溶接棒です。600℃程度の高温高圧部に使用される2.25％Cr-1％Mo鋼の溶接に適用されます。
LA-502	Z3223 E5516-5CM	E502-16	化学工業や石油精製工業などのプラントに使用される、5％クロム-0.5％モリブデン鋼の溶接。	溶着金属が5％Cr-0.5％Moになる低水素系の低合金鋼用溶接棒です。熱処理によって靱性が得られ、耐熱性にもすぐれています。
NC-4	Z3211 E4916-GAP	E8016-C3	低温用アルミキルド鋼、540N／mm2級の高張力鋼を使用した各種重要構造物厚板構造物などの溶接。	低温域（-45℃まで）で使用されるアルミキルド鋼用低水素系溶接棒です。低温における切欠靱性にすぐれ、各種機械的性質や耐われ性もすぐれています。
LN-15	Z3211 E5516-GAP	E8016-G	低温用アルミキルド鋼を使用したLPGタンカーやLPG貯蔵タンクなどの溶接。	低温域（-60℃まで）で使用されるアルミキルド鋼用の低水素系溶接棒で、低温における切欠靱性がすぐれています。
LN-25	Z3211 E5516-N5APL	E8016-C1	低温用機器に使用される低温用アルミキルド鋼、2.5％Ni鋼などの溶接。	低温域（-60℃まで）で使用される2.5％Ni鋼用の低水素系溶接棒で、低温における切欠靱性が特にすぐれています。
LN-35	Z3211 E4916-N7PL	E8016-C2	低温用機器に使用される3.5％Ni鋼の溶接。	低温域（-105℃まで）で使用される3.5％Ni鋼用の低水素系溶接棒で、低温における切欠靱性が特にすぐれています。

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