铬铁焊丝 ERNiCrFe-3镍铬铁焊丝 焊条。A Ni207镍及镍合金焊条 型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7
说明：低氢型蒙乃尔合金焊条，具有良好的抗裂性和焊接工艺性能。用途：用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢，也可用作过渡层堆焊材料。
Ni307镍及镍合金焊条 型号GB/T：ENiCrMo-0
说明：低氢型Ni70Cr15耐热耐蚀合金焊条，焊缝中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
Ni307A镍及镍合金焊条 型号GB/T：ENiCrFe-3 相当于AWS：ENiCrFe-3
说明：低氢型Ni70Cr15耐热合金焊条，焊缝中有适量的锰、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于一些难焊合金、异种钢的焊接及堆焊。
Ni307B镍及镍合金焊条 型号GB/T：ENiCrFe-3 相当于AWS：ENiCrFe-3
说明：低氢型镍铬耐热合金焊条，焊缝金属中有适量的锰，采用直流反接。用途：用于焊接有耐热、耐蚀要求的镍基合金，如因康镍600、601等，也可用于异种钢的焊接或耐蚀堆焊材料。
Ni317镍及镍合金焊条典型应用 编辑本段

　　抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接； - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接

1.1 执行标准

　　A5.14 ERNiCrFe-3 SG-NiCr20Nb

1.2 化学成份

　　Ni≥ 67 Cr 20 Mo--- 其它 Mn3 Nb2.5 Fe2ERNi-1焊丝 焊接 200, 201 镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCu-7焊丝 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊 MONEL 400 合金自身的焊接，以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊； ( 其缓冲层填充材料 61 合金需用手工电弧焊方法熔敷 ) 成分： C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量 Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrFe-2焊丝 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍 9 ％合金钢焊接
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrFe-3焊丝 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrMo-5焊丝
具有良好的抗裂性能及耐热、耐蚀性能和高温强度，适用于HF介质的物料反应炉及附件、阀门、泵件等的焊接与堆焊。
焊丝主要成分(Wt%)
C Si Mn Cr Ni Mo W
0.022 0.1 0.8 16.0 余 15.1 3.8
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCr-3焊丝 焊接Inconel 600，Incoloy 800的焊丝。应用最广的镍基焊丝（182类），超低温到超高温应用，不锈钢铬钼钢异材焊接等。
特性
82 焊丝ERNiCr-3用于熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金，INCOLOY 800\800HT\330合金，还可用于钢材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊丝进行埋弧焊时应使用INCOFLUX 4埋弧焊剂。当用INCOFLUX 6埋弧焊剂进行埋弧焊时，焊道层数最多为三层。
用INCONEL82 焊丝形成的焊缝金属具有较高的强度和较好的耐蚀性，在高温下具有较好的抗氧化能力和较高的蠕变破裂强度。
另外， 82 焊丝ERNiCr-3还具有广泛的应用范围,可以用于异种材料的焊接，如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接，或INCOLOY 330合金与镍、MONEL系列合金和不锈钢以及碳钢的焊接，它也可用于焊接不锈钢与镍基合金或碳钢。

熔敷金属成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Fe Cb+Ta
0.05 0.15 3.0 19.4 73.2 1.2 2.5
P S Ti
0.001 0.002 0.36
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCr-4焊丝

焊接 INCONEL671 、 690 合金，EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；用于表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrMo-3焊丝
AWS 5.14 ERNiCrMo-3
特性
625 焊丝ERNiCrMo-3主要用于熔化极气体保护焊或钨极惰性气体保护焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含钼不锈钢，还可用于钢的表面堆焊，也可用来焊接镍钢以及各种不同的耐蚀合金例如20合金。将INCONEL 625 焊丝用于埋弧焊可以用来焊接INCONEL 625合金或镍钢，或进行钢的表面堆焊，当进行埋弧焊时应当选用INCOFLUX 7埋弧焊剂。焊缝金属在较宽的温度范围内具有较高的强度和耐点蚀及裂隙腐蚀等局部侵蚀的能力。
625 焊丝ERNiCrMo-3具有广泛的应用范围，可以用于异种材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。

熔敷金属成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Fe Mo
0.03 0.05 0.05 22.4 64.2 0.2 9.0
P S Ti Cu Cb+Ta
0.01 0.001 0.22 0.1 3.55
INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrMo-4焊丝
AWS 5.14 ERNiCrMo-4
特性
C-276焊丝ERNiCrMo-4主要用于钨极惰性气体保护焊接和熔化极气体保护焊焊接C276合金以及其它镍-铬-钼合金，也可以用于钢的表面堆焊。这种焊接材料在多种侵蚀性介质中都表现出了优异的耐蚀性能，特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力。
这种ERNiCrMo-4焊丝可以用于异种材料焊接，包括C276合金与其它镍合金、不锈钢和低合金钢的焊接。

熔敷金属成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Fe W
0.01 0.02 0.5 16.1 57.1 5.9 3.3
P S Mo V Cu
0.01 0.001 16.1 0.15 0.15 INCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrMo-10焊丝 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

典型应用 编辑本段

　　抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接； - 奥氏体、铁素体钢和高镍合金的焊接、含镍 9% 合金钢焊接

1.1 执行标准

　　A5.14 ERNiCrFe-3 SG-NiCr20Nb

1.2 化学成份

　　Ni≥ 67 Cr 20 Mo--- 其它 Mn3 Nb2.5 Fe2ERNi-1焊丝 焊接 200, 201 镍合金以及镀镍钢板；钢与镍异种材料间的焊接；钢的表面堆焊。
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCu-7焊丝 MONEL 400 合金自身的焊接；以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用于钢的表面堆焊 MONEL 400 合金自身的焊接，以及 MONEL 400 合金与钢的焊接；用埋弧焊方法对钢的表面进行堆焊； ( 其缓冲层填充材料 61 合金需用手工电弧焊方法熔敷 ) 成分： C≤0.15 Mn≤4.0 Fe≤2.5 P≤0.02 S≤0.015 Si≤1.25 Cu余量 Ni≤62∽69 Co- A1≤1.25 Ti1.5∽3.0
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrFe-2焊丝 抗蠕变接头的焊接、异种材料焊接；马氏体钢、铁素体钢和高镍合金的焊接，含镍 9 ％合金钢焊接
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrFe-3焊丝 INCONEL600 、 601 合金和 INCOLOY800 合金自身以及和它们与碳钢或不锈钢之间的焊接；钢的表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrMo-5焊丝
具有良好的抗裂性能及耐热、耐蚀性能和高温强度，适用于HF介质的物料反应炉及附件、阀门、泵件等的焊接与堆焊。
焊丝主要成分(Wt%)
C Si Mn Cr Ni Mo W
0.022 0.1 0.8 16.0 余 15.1 3.8
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCr-3焊丝 焊接Inconel 600，Incoloy 800的焊丝。应用最广的镍基焊丝（182类），超低温到超高温应用，不锈钢铬钼钢异材焊接等。
特性
82 焊丝ERNiCr-3用于熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金，INCOLOY 800\800HT\330合金，还可用于钢材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊丝进行埋弧焊时应使用INCOFLUX 4埋弧焊剂。当用INCOFLUX 6埋弧焊剂进行埋弧焊时，焊道层数最多为三层。
用INCONEL82 焊丝形成的焊缝金属具有较高的强度和较好的耐蚀性，在高温下具有较好的抗氧化能力和较高的蠕变破裂强度。
另外， 82 焊丝ERNiCr-3还具有广泛的应用范围,可以用于异种材料的焊接，如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接，或INCOLOY 330合金与镍、MONEL系列合金和不锈钢以及碳钢的焊接，它也可用于焊接不锈钢与镍基合金或碳钢。

熔敷金属成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Fe Cb+Ta
0.05 0.15 3.0 19.4 73.2 1.2 2.5
P S Ti
0.001 0.002 0.36
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCr-4焊丝

焊接 INCONEL671 、 690 合金，EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；用于表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrMo-3焊丝
AWS 5.14 ERNiCrMo-3
特性
625 焊丝ERNiCrMo-3主要用于熔化极气体保护焊或钨极惰性气体保护焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含钼不锈钢，还可用于钢的表面堆焊，也可用来焊接镍钢以及各种不同的耐蚀合金例如20合金。将INCONEL 625 焊丝用于埋弧焊可以用来焊接INCONEL 625合金或镍钢，或进行钢的表面堆焊，当进行埋弧焊时应当选用INCOFLUX 7埋弧焊剂。焊缝金属在较宽的温度范围内具有较高的强度和耐点蚀及裂隙腐蚀等局部侵蚀的能力。
625 焊丝ERNiCrMo-3具有广泛的应用范围，可以用于异种材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。

熔敷金属成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Fe Mo
0.03 0.05 0.05 22.4 64.2 0.2 9.0
P S Ti Cu Cb+Ta
0.01 0.001 0.22 0.1 3.55
INCONEL625 、 INCOLOY825 、 INCO25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；镍基合金与不锈钢异种材料间的焊接；表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrMo-4焊丝
AWS 5.14 ERNiCrMo-4
特性
C-276焊丝ERNiCrMo-4主要用于钨极惰性气体保护焊接和熔化极气体保护焊焊接C276合金以及其它镍-铬-钼合金，也可以用于钢的表面堆焊。这种焊接材料在多种侵蚀性介质中都表现出了优异的耐蚀性能，特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力。
这种ERNiCrMo-4焊丝可以用于异种材料焊接，包括C276合金与其它镍合金、不锈钢和低合金钢的焊接。

熔敷金属成分典型值（%）
C Si Mn Cr Ni Fe W
0.01 0.02 0.5 16.1 57.1 5.9 3.3
P S Mo V Cu
0.01 0.001 16.1 0.15 0.15 INCO C-276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢的焊接、钢的表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。

ERNiCrMo-10焊丝 INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、双相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊
焊丝直径(mm) 0.8 1.5 2.0 3.0
注意事项
1、焊前必须清除工件焊接边缘及焊丝表面的氧化物杂质等。
2、采用钨极氩弧焊时宜采用直流正接。焊接较厚板时可以选用熔化极氩弧焊，用直流反接或交流施焊。