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JQ.H00Cr22Ni8Mo3N 符合YB/T 5092 H03Cr22Ni8Mo3N
AWS A5.9 ER2209
ISO 14343-A-G 22 93 N L
说明：焊丝主要成分是22Cr-9Ni-3Mo-N，为奥氏体-铁素体双相不锈钢TIG焊丝。由于熔敷金属含有40%左右的铁素体，熔敷金属兼有奥氏体不锈钢的综合性能和铁素体不锈钢的抗应力腐蚀特性，成为一种新兴的焊接材料。
用途：常应用于石油化工、船舶制造等行业，如022Cr22Ni5Mo3N(SUS 2205)材料的焊接。
焊丝化学成分（%）
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
N |
|
保证值 |
≤0.030 |
0.50~ 2.00 |
≤0.90 |
21.50~ 23.50 |
7.50~ 9.50 |
2.50~ 3.50 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
0.08~ 0.20 |
|
例值 |
0.022 |
1.67 |
0.44 |
22.60 |
8.70 |
3.20 |
0.011 |
0.009 |
0.16 |
0.15 |
参考电流（AC或DC-）
|
直径(mm) |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
焊接电流(A) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
注意事项：
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
焊接位置：
