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JQ.H0Cr19Ni14Mo3 符合YB/T 5092 H08Cr19Ni14Mo3
AWS A5.9 ER317
ISO 14343-B-SS317
说明：焊丝主要成分是19Cr-14Ni-3Mo，为不锈钢TIG焊丝。因在SUS 316基础上增加了合金元素Cr 、Ni、Mo的含量，焊道金属的耐蚀、耐热、抗裂性能更加优良。且对于醋酸、亚硫酸、磷酸及盐类的防蚀性也更加优良，尤其是抗Cl离子点蚀性能更强。
用途：常应用于石油化工、化肥设备，如06Cr17Ni12Mo2(SUS 316)等材料的焊接。
焊丝化学成分（%）
|
项目 |
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
Mo |
P |
S |
Cu |
|
保证值 |
≤0.080 |
1.00~ 2.50 |
0.30~ 0.65 |
18.50~ 20.50 |
13.00~ 15.00 |
3.00~ 4.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
≤0.75 |
|
例值 |
0.040 |
1.86 |
0.45 |
19.40 |
14.20 |
3.50 |
0.020 |
0.007 |
0.09 |
参考电流（AC或DC-）
|
直径(mm) |
1.6 |
2.0 |
2.5 |
3.2 |
|
焊接电流(A) |
50~100 |
100~200 |
200~300 |
300~400 |
注意事项：
1.保护气体：采用纯Ar；流量：电流在100~200A时9~14L/min，电流在200~300A时14~18L/min。
2.钨极伸出长度：3~5mm；电弧长度：1~3mm。
3.风速限制在≤1.0m/s；建议在焊接区背面通氩气保护。
4.在焊接中，焊接线能量的大小直接影响焊缝金属的力学性能及抗裂性能等，应予以更多关注。
5.将焊接部位的锈层、湿气、油污、灰尘等确实除净。
以上建议仅供参考，在具体操作中以现场情况为准。必要时先进行工艺评定再确定焊接方案。
焊接位置：
