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常用钨极的化学成分及牌号
纯钨极W1 W≥99.92 SiO2≤0.03 Fe2O3Al2≤0.03 Mo≤0.01 CaO
钍钨极WTH-7 W余量其他杂质成分总的质量分数不大于0.15%
铈钨极WCe-20 W余量CeO1.8-2.2 SiO2≤0.06 Fe2O3AI2O3≤0.02 Mo≤0.01 CaO≤0.01
铈钨极铈钨极是在纯钨极配料中加入质量分数为1.8%-2.2%的氧化铈及杂质≤0.1%的电极。其优点是铈钨极的X射线剂量及抗氧化性能比钍钨极有较大改善;电子逸出功比钍钨极约低10%,故引弧更容易,电弧稳定性更好。另外铈钨极化学稳定性好,阴极斑点小,压降低、烧损少等,因此是目前普遍采用的一种电极.
纯钨极熔点和沸点高,不易融化挥发、烧损,尖端污染少,但电子发射较差,不利于电弧的稳定燃烧。
钍钨极电子发射能力强,允许电流密度高,电弧燃烧较稳定,但钍元素具有一定放射性,推广应用受到一定影响.
锆钨极对必须防止电极污染基体金属的特殊条件下,可以选用这种钨极。这种电极的尖端易保持半球形,适于交流焊接条,欢迎咨询
●电子功能更低
●再结晶温度更高
●导电率更好
●机械切割性能好
特色:
钍钨电极是最早使用的稀土钨电极,综合性能优良,尤其能承受过载电流,是目前美国和其它一些国家应用最广泛
的钨电极,在全球范围内该品种钨电极市场占有率最高。但由于存在轻微的放射性污染,其在某些方面的应用受到
象征限制。钍钨电极通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。
钍钨电极 |
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钍钨电极是一种广泛使用的添加氧化物电极,它有比纯钨电极及其它氧化物添加电极还要优越的综合焊接性能,在长期使用过程中,它是其它氧化物电极所不可替代的。钍钨电极操作简便,电流负荷大,引弧容易,电弧稳定,断弧间隙大,损耗小,使用寿命长,再结晶温度更高,导电率更好,机械切割性能好。
钍钨电极广泛使用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属焊接,是高品质焊接的首选材料。 |
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直径(mm) |
1.2,1.4,1.6,2.0,2.4,3.0,3.2,4.0,5.0 |
长度(mm) |
150,175,450
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