A802焊条
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      D102低中合金锰钢堆焊焊条 型号:EDPMn2-03说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。堆焊硬度HRC:≥22 D106低中合金锰钢堆焊焊条 型号:EDPMn2-16说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流时空载电压大70V)。用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。堆焊硬度HRC:≥22 D107低中合金锰钢堆焊焊条 型号:EDPMn2-15说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。用途:用于堆焊或修复低碳钢、中碳钢及低合金钢磨损件,如车轴、齿轮和搅拌机叶片等。堆焊硬度HRC:≥22 D112铬钼钢堆焊焊条 型号:EDPCrMo-Al-03说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复。堆焊硬度HRC:≥22 D126低中合金锰钢堆焊焊条 型号:EDPMn3-16说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流时空载电压大70V)。用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。堆焊硬度HRC:≥28 D127低中合金锰钢堆焊焊条 型号:EDPMn3-15说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。用途:用于堆焊受磨损的低、中碳钢及低合金钢,如车轴、齿轮和搅拌机叶片和行走主动轮。堆焊硬度HRC:≥28 D132铬钼钢堆焊焊条 型号:EDPMnCrMo-A2-03说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。用途:用于受磨损的低碳钢、中碳钢及低合金钢,特别用于矿山机械与农业机械的堆焊与修复堆焊硬度HRC:≥30 D146低中合金锰钢堆焊焊条 型号:EDPMn4-16说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定。用途:用于堆焊各种受损的碳钢件及碳钢道岔。熔敷金属化学成分/%C≤0.20 Mn≤4.50 其他≤2.00堆焊硬度HRC:≥30 D156铬锰钢堆焊焊条说明:铬锰钢堆焊焊条,具有抗高冲击载荷和金属间摩擦磨损性能,交直流两用(交流时空载电压大70V),电弧稳定,焊接工艺性好,脱渣容易,飞溅小,焊道成形美观。用途:用于轧钢机零部件堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮、拖拉机驱动轮、支重轮和链轮节等熔敷金属化学成分/%C≈0.10 Si≈0.50 Mn≈0.70 Cr≈3.20堆焊硬度HRC:≈31 D167低中合金锰钢堆焊焊条 型号:EDPMn6-15说明:普通低中合金锰钢堆焊焊条,交直流反接。用途:用于农业机械、建筑机械等磨损部件的堆焊,如大型堆土机、动力铲的滚轮、汽车环链等。熔敷金属化学成分/%C≤0.45 Si≤1.00 Mn≤6.50 堆焊硬度HRC:≥50 D172铬钼钢堆焊焊条 型号:EDPCrMo-A3-03说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。用途:用于堆焊齿轮、挖掘机、拖拉机刮板、深耕铧犁,矿山机械等磨损件。熔敷金属化学成分/%C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50堆焊硬度HRC:≥40 D177SL堆焊焊条说明:渗铝钢系列堆焊焊条中的一种,专用于焊接磨损条件下使用的渗铝钢或非渗铝钢结构,采用直流正接,短弧操作。用途:用于焊接单层或多层各种渗铝钢受磨损件,如电站渗铝钢锅炉省煤器管等。熔敷金属化学成分/%C≤0.50 Cr≤2.50 Mo≤2.50堆焊硬度HRC:≥40 D202A铁基堆焊焊条说明:铁基堆焊焊条,交直流两用,焊接工艺性能好,堆焊层硬度适中,具有良好的的塑性和耐冲击性。用途:用于碳钢和低中合金钢轧钢机零部件的堆焊,如槽轮轧机、铸钢大齿轮等熔敷金属化学成分/%C≤0.15 Si 0.2~0.4 Mn 0.5~0.9 Cr 1.8~2.3堆焊硬度HRC:26~30 D202B铁基堆焊焊条说明:铁基堆焊焊条,交直流两用,焊接工艺性能好,堆焊金属为马氏体组织,有较好的耐金属间磨损、耐冲击、耐模塑磨损和耐冷热疲劳性能。用途:用于单层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属化学成分/%C 0.5~0.7 Si 0.3~0.5 Mn 0.6~1.0 Cr 4.4~5.0堆焊硬度HRC:54~58 D207铬锰硅钢堆焊焊条 型号:EDPCrMnSi-15说明:铬锰硅钢堆焊焊条,采用直流反接。用途:用于堆焊堆土机刀刃板、螺旋桨等磨损零件。熔敷金属化学成分/%C 0.5~1.00 Si≤1.00 Mn≤2.50 Cr≤3.50 其他≤1.00堆焊硬度HRC:≥50 D212铬钼钢堆焊焊条 型号:EDPCrMo-A4-03说明:铬钼钢堆焊焊条,交直流两用,电弧稳定,脱渣容易。用途:用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件,如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属化学成分/%C0.3~0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00堆焊硬度HRC:≥50 D217A铬钼钢堆焊焊条 型号:EDPCrMo-A3-15说明:铬钼钢堆焊焊条,直流反接。用途:用于堆焊高强度耐磨零部件,如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。熔敷金属化学成分/%C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50 堆焊硬度HRC:≥40 D227铬钼钒钢堆焊焊条 型号:EDPCrMoV-A2-15说明:铬钼钒钢堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物,抗磨料磨损性能较高,堆焊金属具有良好的抗裂性,但切削加工比较困难,必要时可以约860℃等温退火软化。用途:用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊,如掘进机盘滚刀的受磨面。熔敷金属化学成分/%C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5 堆焊硬度HRC:≥55 D237铬钼钒钢堆焊焊条 型号:EDPCrMoV-A1-15说明:铬钼钒钢堆焊焊条,采用直流反接。用途:用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。熔敷金属化学成分/%C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1堆焊硬度HRC:≥50 D246耐磨堆焊焊条 型号:EDPCrSi-B说明:D246耐磨堆焊焊条,交直流两用。用途:用于堆焊常温及非腐蚀条件下,带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件,如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。熔敷金属化学成分/%C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9 堆焊硬度HRC:≥60 D256高锰钢堆焊焊条 型号:EDMn-A-16说明:高锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V),堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。熔敷金属化学成分/%C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5堆焊硬度HRC:HB≥170 D266高锰钢堆焊焊条 型号:EDMn-B-16说明:高锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V),与D256的区别是焊缝金属中加了钼,提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。熔敷金属化学成分:C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1堆焊硬度HRC:HB≥170 D276/D277高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条 型号:EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15说明:高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条,采用直流反接,D276可交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V),焊缝能加工硬化、韧性好,耐气蚀,具有良好的抗裂性。用途:用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的导水叶片等,也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。熔敷金属化学成分C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16 Cr 13-17 其他≤4堆焊硬度HRC:≥20 D287抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条说明:抗气蚀耐泥沙磨损专用焊条,具有良好的抗气蚀、抗泥沙磨损性能,焊接工艺性好,采用直流反接,可全位置焊,堆焊金属具有良好的机加工性。用途:用于水泵、水轮机过流部件的制造及堆焊修复,还可用于同等材质转轮的焊接。熔敷金属化学成分C≤0.15 Cr 12-16 Ni 4-6堆焊硬度HRC:HV400(焊态) D406耐磨堆焊焊条 型号:EDRCrMnMoWCo-A说明:铬钼钨热强钢耐磨堆焊焊条,,堆焊金属为a+固溶体+奥氏体+马氏体+共晶组织,具有较高的红硬件、抗裂性和耐热疲劳性。用途:用于耐高温刃具、模具、如热剪切刃口的堆焊。熔敷金属化学成分/%C≤0.5 Si≤2 Mn≤2 Cr≤6 Mo≤5 W≤10 V≤2 Co≤12 其他≤2堆焊硬度HRC:≈50(焊后空冷) D417高速刀具钢堆焊焊条 型号:EDD-B-15说明:高速刀具钢堆焊焊条,直流反接,良好的工艺性、耐磨性和抗裂性。用途:用于堆焊耐强烈冲击磨损、耐腐蚀、气蚀的场合,如单双齿滚破碎机、叶片、高炉料钟等,也用于各种冲压模具的堆焊。熔敷金属化学成分/%C0.5-0.9 Si≤0.8 Mn≤0.6 Cr 3-5 Mo 5-9.5 W 1-2.5 V 0.8-1.3 其他≤1堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷) D427高温耐磨堆焊焊条说明:高温耐磨堆焊焊条,低氢钠型药皮。用途:用于高温条件下具有高硬度和耐磨损部件的堆焊,如轧钢、炼钢装料机吊牙及钢坯剪切用双金属热剪切韧的堆焊。熔敷金属化学成分/%C≈0.8 Mn≈13 Cr≈11 Ni≈2 V≈2 堆焊硬度HRC:≥40(焊后空冷) D437堆焊焊条说明:堆焊焊条,低氢钠型药皮。用途:用于高温条件下具有高硬度和高耐磨的工件堆焊,主要用于冶金系统,如炼钢厂装塑机吊牙及轧钢厂双金属热剪切刃的堆焊。熔敷金属化学成分/%C≈0.8 Cr≈15 Ni≈4 V≈3 堆焊硬度HRC:40≈42(焊后空冷) D608铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A1-08说明:铸铁堆焊焊条,交直流两用,采用直流反接电源更为适宜,由于堆焊金属为铸铁组织+铬、锰的碳化物,具有较高的硬度和耐磨性,对泥沙及矿石的磨耗有良好的抵抗力。用途:用于农业机械、矿山设备等承受砂粒磨损与轻微冲击的零部件。熔敷金属化学成分/%C2.5-4.5 Cr3-5 Mo3-5 堆焊硬度HRC:≥55 D618铸铁堆焊焊条说明:抗磨料磨损铸铁堆焊焊条,堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,但较脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。用途:用于堆焊随受较轻冲击载荷、但要求具有较好的抗磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。熔敷金属化学成分/%C≤3 Cr15-20 Mo1-2 V≤1 W 10-20 堆焊硬度HRC:≥58 D628铁堆焊焊条说明:抗磨料磨损铸铁堆焊焊条,堆焊层为高碳高铬铸铁型基体+弥散碳化物相,堆焊层硬度高,耐热强度性较高,但堆焊层硬度而脆,承受压力和冲击在和的能力较低,为了不影响抗磨料磨损性能,应尽可能采用较小电流,以利于堆焊层硬质相结晶。用途:用于堆焊承受较轻微冲击载荷,但要求具有良好的抗磨料磨损的耐磨件,如锤击式磨煤机锤头等。熔敷金属化学成分/%C 3-5 Cr 20-35 Mo 4-6 V≤1 堆焊硬度HRC:≥60 D632A高铬铸铁堆焊焊条说明:高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用,堆焊层具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性及高温耐磨性。用途:用于堆焊要求具有良好的耐腐蚀性、耐磨料磨损性或常温、高温耐磨耐腐蚀性的零部件,如喷粉机、掘沟机、辗路机、锤头等。熔敷金属化学成分/%C 2.5-5 Cr 25-40堆焊硬度HRC:≥56 D638高铬铸铁堆焊焊条说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有良好的耐磨料磨损***直流两用,电弧稳定,飞溅小,基本无渣,较高的熔敷效率。用途:用于堆焊要求具有良好的抗耐磨料磨损性能的耐磨件,如料斗、铲刀刃、泥浆泵、锤头等。熔敷金属化学成分/%C 3-6.5 Cr 25-40堆焊硬度HRC:≥56 D638Nb高铬铸铁堆焊焊条说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有良好的抗磨料磨损性。用途:主要用于受耐磨料磨损严重部件及高温磨损部件的修复。材质(熔敷金属化学成分%):C 3-6.5 Cr 22-35 Nb 4-8.5 堆焊硬度HRC:≥60 D642高铬铸铁堆焊焊条 型号:EDZCr-B-03说明:高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用,堆焊层具有良好的抗气蚀能力。用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属化学成分/%C 1.5-3.5 Mn≤1 Cr 22-32 其他≤7 堆焊硬度HRC:≥45 D646高铬铸铁堆焊焊条 型号:EDCr-B-16说明:高铬铸铁堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V),堆焊层具有良好的抗气蚀能力。用途:用于常温和高温耐磨耐腐蚀工作条件的零部件,如水轮机叶片、高压泵零件、高炉料钟等。熔敷金属化学成分/%C 1.5-3.5 Mn 1 Cr 22-32 其他≤7 堆焊硬度HRC:≥45 D656铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A2-16说明:铸铁堆焊焊条,堆焊层硬度高,耐强磨料磨损具有良好的抗冲击、抗氧化及耐气蚀***直流两用焊前需经(300-350)℃×1h烘干。用途:用于中等冲击情况下主要受磨料磨损的耐磨腐蚀件、如混凝土搅拌机、高速混沙机、螺旋送料机以及工作温度不超过500℃的高炉料钟、矿石破碎机、煤孔挖掘机等。熔敷金属化学成分/%C 3-4 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 其他≤3 堆焊硬度HRC:≥60 D658高铬铸铁堆焊焊条说明:高铬铸铁堆焊焊条,具有优良抗磨料磨损性,工作温度可达650℃,交直流两用,电弧稳定,基本无渣。用途:用于磨损严重的零部件及高温磨损部件。熔敷金属化学成分/%C 3-6.5 Cr 20-35 Mo 4-9 Nb 4-8.5 V 0.5-2.5 W 2.5-7.5 堆焊硬度HRC:≥60 D667高铬铸铁堆焊焊条 型号: EDZCr-C-15说明:索尔马依特高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接,堆焊层在500℃以下具有耐磨损、耐腐蚀和耐气蚀能力,超过此温度则堆焊层硬度明显下降。用途:用于堆焊要求耐强烈磨损、耐腐蚀和耐气蚀的场合,如石油工业中离心裂化泵轴套、矿山破碎机、零件及柴油机引擎上的气门盖等。熔敷金属化学成分/%C 2.5-5 Si 1-4.8 Mn≤8 Cr 25-32 Ni 3-5 其他≤2 堆焊硬度HRC:≥48 D678铸铁堆焊焊条 型号: EDZ-131-08说明:含钨铸铁堆焊焊条,交直流两用。用途:用于矿山机械和破碎机零部件等受磨料磨损部件的堆焊。熔敷金属化学成分/%C 1.5-2.2 W 8-10 其他≤1 堆焊硬度HRC:≥50 D680/D687高铬铸铁堆焊焊条 型号: EDZCr-D-15说明:含硼高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接。电弧稳定,飞溅小,渣少,脱渣容易,堆焊层即使使用硬质合金刀具也难以进行切割加工,只能研磨,金相组织为马氏体+粗大复合碳化物。用途:用于强烈磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘机、提升斗、破碎机辊、泵框筒、混合气叶片等。熔敷金属化学成分/%C 3-4 Si≤3 Mn 1.5-3.5 Cr 22-32 B 0.5-2.5 其他≤6 堆焊硬度HRC:≥58 D916碳化硼耐磨堆焊焊条说明:含碳化硼的耐磨料磨损堆焊焊条,交直流两用,具有良好的抗磨料磨损性。用途:用于受强烈磨料磨损部件的堆焊修复,如排风机叶轮、泥浆泵、煤矿溜槽熔敷金属化学成分/%C 2-3 Cr≤5 B 1.5-2.5 其他≤5 堆焊硬度HRC:≥64 D918高铬铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A2-08说明:有较好的抗氧化性、抗气蚀性。用途:用于受中等或剧烈冲击情况下磨料磨损,如农业机械、矿山机械、粉碎机等。熔敷金属化学成分/%C 3-4.5 Si≤2.5 Mn≤1.5 Cr 26-34 Mo 2-3 Nb 0.6-1 堆焊硬度HRC:≥60 D938高铬铸铁堆焊焊条 型号:EDZ-A2-00说明:堆焊金属为弥散分布碳化物相的高铬铸铁,适于高应力高温磨损场合。用途:用于矿山机械和泥浆的堆焊。熔敷金属化学成分/% 高铬铸铁及其他金属碳化物堆焊硬度HRC:60-65 D007铸铁模具堆焊焊条 型号:EDTV-15说明:铸铁模具堆焊焊条,电弧稳定,焊接工艺优良,焊缝金属为铁素体基体+弥散分布的碳化钨,具有优良的抗裂性,焊前不预热。用途:用于灰口铸铁球、球墨铸铁和合金铸铁件的堆焊及焊补,如大型铸铁压延模、铸铁成形模及铸铁模具等。熔敷金属化学成分/%C≤0.25 Si≤1 Mn 2-3 Mo 2-3 V 5-8 B≤0.15 堆焊硬度HRC:HB≥180 D017铸铁刃口模具堆焊焊条说明:铸铁刃口模具堆焊焊条,焊接工艺性好,电弧稳定,飞溅较小,易脱渣,成形光洁,焊缝金属为马氏体+弥散分布的碳化钨,具有优良的抗裂性,焊前不预热。用途:用于铸铁和合金铸铁切边模具刃口的堆焊及焊补。熔敷金属化学成分/%C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5堆焊硬度HRC:≥53 D022高硬度耐磨堆焊焊条说明:钨铬钼钒合金的高硬度耐磨堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,工件焊前不预热,焊后无需缓冷。用途:用于建筑行业的碱泵、磨损机件和制糖、矿山、制砖、水泥、公路等机械中要求耐磨的零部件堆焊。熔敷金属化学成分/%C≤1 Cr≤5 W 12-16 Mo+V≤4 其他≤1 堆焊硬度HRC:≥58(焊后空冷) D027冲载模刃口堆焊焊条说明:冲载模刃口堆焊焊条,焊接工艺性好,一般焊接条件下不易产生裂纹、气孔、夹渣,焊前工件不预热,焊后不需热处理,表面硬度HRC58。用途:用于各种大中型冲载修边模的剪切刃口的模具堆焊和修复。熔敷金属化学成分/%:C≈0.45 Si≈2.8 Cr≈5.5 Mo≈0.5 V≈0.5 堆焊硬度HRC:≥55 D036冲载模刃口堆焊焊条说明:冲载模刃口堆焊焊条,交直两用,焊接工艺性好,堆焊层组织及硬度稳定性好,焊前不预热,焊后不热处理。用途:用于堆焊制造和和修复冲模(在碳钢基体上堆焊形成刃口),也可用于修复要求耐磨性较高的机械零部件。熔敷金属化学成分/%C 0.5-0.7 Si 0.6-0.8 Mn 0.6-0.9 Cr 5-6 Mo 1.5-2 V≈0.5 堆焊硬度HRC:≥55(焊后空冷) D047辊压机硬面堆焊焊条说明:辊压机硬面堆焊焊条,采用直反接,焊接工艺性好,抗裂性良好,冷焊不开裂,具有良好的抗挤压能力和抗磨料磨损性。用途:用于滚压机挤压滚的堆焊制造机不拆卸修复,也可用于其他耐挤压磨损的机械零部件。熔敷金属化学成分/%牌号 国标型号 美标型号 药皮类型 焊接电流 主要用途 G202 E410-16 E410-16 钛钙型 交直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 G207 E410-15 E410-15 低氢型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 G217 E410-15 E410-15 低氢型 直流 焊接 0Cr13 、 1Cr13 和耐磨、耐蚀的表面堆焊 G302 E430-16 E430-16 钛钙型 交直流 焊接 Cr17 不锈钢 G307 E430-15 E430-15 低氢型 直流 焊接 Cr17 不锈钢 A A A A A A A002 E 308L -16 E 308L -16 钛钙型 交直流 焊接超低碳 Cr19Ni11 不锈钢或 0Cr19Ni10 不锈钢结构 A022 E 316L -16 E 316L -16 钛钙型 交直流 焊接尿素及合成纤维设备 A032 E317MoCuL-16 1 钛钙型 交直流 焊接合成纤维等设备,在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型超低碳不锈钢结构 A042 E309MoL-16 1 钛钙型 交直流 焊接尿素合成塔中衬里板及堆焊和焊接同类型超低碳不锈钢结构 A052 A 1 钛钙型 交直流 焊接耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等 A062 E 309L -16 E 309L -16 钛钙型 交直流 焊接合成纤维、石油化工设备用同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢结构 A072 A 1 钛钙型 交直流 用于 00Cr25Ni20Nb 钢的焊接,如核燃料设备 A082 A 1 钛钙型 交直流 用于 00Cr17Ni15Si4Nb 、 00Cr14Ni17Si4 等耐浓硝酸腐蚀钢的焊接和补焊 A102 E308-16 E308-16 钛钙型 交直流 焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 A107 E308-15 E308-15 低氢型 直流 焊接工作温度低于 300 ℃ 的耐腐蚀的 0Cr19Ni9 、 0Cr19Ni11Ti 不锈钢结构 A132 E347-16 E347-16 钛钙型 交直流 焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 A137 E347-15 E347-15 低氢型 直流 焊接重要的含钛稳定的 0Cr19Ni11Ti 型不锈钢 A146 A 1 低氢型 直流 焊接重要的 0Cr20Ni10Mn6 不锈钢结构 A202 E316-16 E316-16 钛钙型 交直流 焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 A207 E316-15 E316-15 低氢型 直流 焊接在有机和无机酸介质中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构( 以下同上) A212 E318-16 E318-16 钛钙型 交直流 焊接重要的 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢设备,如尿素、合成纤维等设备 A222 E317MuCu-16 1 钛钙型 交直流 焊接相同类型含铜不锈钢结构,如 0Cr18Ni12Mo2Cu2 A232 E318V-16 1 钛钙型 交直流 同A207 A237 E318V-15 1 低氢型 直流 焊接一般耐热、耐蚀的 0Cr19Ni9 及 0Cr17Ni12Mo2 不锈钢结构 A242 E317-16 E317-16 钛钙型 交直流 焊接同类型的不锈钢结构 A302 E309-16 E309-16 钛钙型 交直流 焊接同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢( Cr19Ni9 同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等 A307 E309-15 E309-15 低氢型 直流 焊接同类型的不锈钢、异种钢、高铬钢、高锰钢等 A312 E309Mo-16 E309Mo-16 钛钙型 交直流 用于焊接耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢容器,也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接 A317 E309Mo-15 E309Mo-15 低氢型 直流 用于耐硫酸介质腐蚀的同类型不锈钢、复合钢板、异种钢的焊接 A402 E310-16 E310-16 钛钙型 交直流 用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢焊接,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接 A407 E310-15 E310-15 低氢型 直流 用于同类型耐热不锈钢、不锈钢衬里,也可用于硬化性大的铬钢以及异种钢的焊接 A412 E310Mo-16 E310Mo-16 钛钙型 交直流 用于焊接在高温条件下工作的耐热不锈钢、不锈钢衬里,异种钢,在焊接淬硬性高的碳钢、低合金钢时韧性极好 A422 A 1 钛钙型 交直流 用于焊补炉卷轨机上的 Cr25Ni20Si2 奥氏体耐热钢卷筒 A432 E310H-16 E310H-16 钛钙型 交直流 专用于焊接 HK40 耐热钢 A462 A 1 钛钙型 交直流 用于高温条件下工作的炉管(如 HK-40 、 HP-40 、 RC-1 、 RS-1 、 IN-80 )等的焊接 A502 E16-25MoN-16 1 钛钙型 交直流 用于焊接淬火状态下的低合金和中合金钢异种钢及钢性较大的结构以及相应的热强钢等,如淬火状态下的 30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、铬钢及异种钢的焊接 A507 E16-25MoN-15 1 低氢型 直流 同a507 30铬锰硅以及不锈钢、碳钢、的焊接 A512 E 16-8-2 -16 1 钛钙型 交直流 主要用于高温高压不锈钢管路的焊接 A607 E330MoMnWNb-15 1 低氢型 直流 用于在 850 ℃ -900 ℃ 高温条件下工作的同类型不锈钢材料的焊接以及制氢转化炉中集合管和膨胀管(如 Cr20Ni32 和 Cr20Ni37 材料)的焊接 A707 A 1 低氢型 直流 用于醋酸、维尼纶、尿素等设备的焊接 A717 A 1 低氢型 直流 适用于 2Cr15Mn15Ni2N 低磁不锈钢电物理装置结构件或 1Cr18Ni11Ti 异种钢的焊接 A802 A 1 钛钙型 交直流 焊接硫酸浓度 50% 和一定工作温度及大气压力的制造合成橡胶的管道,以及 Cr18Ni18Mo2Cu2Ti 等钢种 现行的国家质量标准以某银基焊条为参考标准如下列:一、银基铜磷环保焊料(银铜磷钎料)牌号及性能⑴ HAG-2B 含银2% 等同美标AWS BCuP-6、国标BCu91PAg及L209,具有良好的流动性和填充能力,广泛用于空调、冰箱、机电等行业,铜及铜合金的钎焊。熔点645-790摄氏度。⑵HAG-5B 含银5% 等同于美标AWS BCuP-3国标BCu88PAg及L205,有一定塑性,适用不能保持紧密配合的铜及其合金接头的焊接。熔点645-815摄氏度。⑶HAG-15B 含银15% 等同于美标AWS BCuP-5国标BCu80AgP及L204,具有接头塑性好,导电性提高,特别适用间隙不均场合。可钎焊承受振动载荷的铜及其合金接头的钎焊。熔点645-800摄氏度。常用银钎料对照表:HYAg-50B银焊条(银焊丝,银焊片),熔化温度:690-775 用于电子 、食品及承受振动载荷场合下材料的焊接。HYAg-47B银焊条(银焊丝,银焊片) 熔化温度:663-730 综合性能好,有优良的韧性和渗透性,抗拉强度好。常用于机电、食品及表面光洁要求较高零件的钎焊。HYAg-45B银焊条(银焊丝,银焊片)熔化温度:645-680 工艺性能佳,接头可承受震动负荷,是应用最广的银材料HYAg-40B银焊条(银焊丝,银焊片) 熔化温度:600-630 熔点低,工艺优良,适用淬火钢和小薄件另件的钎焊。HYAg-35B银焊条(银焊丝,银焊片) 熔化温度:607-702 适用于换热器焊接。HYAg-30B银焊条(银焊丝,银焊片) 熔化温度:677-766 熔点稍高,接头有较好韧性,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。HYAg-25B银焊条(银焊丝,银焊片) 熔化温度:700-800 低廉的无镉钎料,较好的润湿性和填充能力,但熔点提起高,可钎焊铜、铜合金、钢等材料。HYAg-20B银焊条(银焊丝,银焊片) 熔化温度:620-760 熔化范围适中,润湿性和填充好,可焊铜、铜合金、钢等大都份材料,成本低廉,经济实用[1]5成分用途编辑BCu80PAg(HL204)(TS-15P) 主要化学成分:Ag:15±1,P:5±0.2,Cu:余量性能:钎焊温度704-816℃,钎焊接头的强度,塑性,导电性能好应用:适用于钎焊铜,铜合金,银合金,钨,钼等金属的焊接BAg18CuZnSn(TS-18P) 主要化学成分 Ag:18±1,Cu:44±1,Sn:20±2,Zn:余量性能:钎焊温度810-900℃,银含量低,价格低廉,钎焊温度高,钎焊工艺性能好,焊缝强度高应用:适用于钎焊铜及铜合金BAg25CuZnSn(TS-25P)主要化学成份:Ag:25±1,Cu:36±1,Sn:5,Zn:余量性能:钎焊温度760-810℃,漫流性较好,钎缝较光洁应用:适用于钎焊铜,铜合金,银镍合金,钢及不锈钢,可代替HL303银焊条 含镉或锡的银焊条及银焊片 BAg60CuSn 主要化学成分:Ag: 60±1,Sn: 9.5±1,Cu:余量性能:钎焊温度720-840℃,溶点低,导电性能好应用:适用于真空器件的末级钎焊,焊缝光洁度好BAg35CuZnCd(HL314) 主要化学成分:Ag:35±1,Cu:27±2,Cd:18±1,Zn:余量性能:钎焊温度700-845℃,可填充较大的或不均匀的焊缝,但要求加热快,防偏析应用:适用于钎焊铜,铜合金,钢及不锈。BAg45CuZnCd 主要化学成分:Ag:45±1,Cu:15±1,Cd:24±1,Zn:余量性能:钎焊温度635-760℃ 应用:适用于要求钎焊温度较低的材料BAg 50CuZnCd(HL313) 主要化学成分:Ag:50±1,Cu:15.5±1,Cd:18±1,Zn:余量性能:钎焊温度635-780℃,熔点低,接点强度高应用:适用于钎焊铜,铜合金,钢及不锈。BAg40CuZnCdNi(HL312) 主要化学成分:Ag:40±1,Cu:16±0.5,Cd:25.8±0.2,Ni:20.1,Zn:余量性能:钎焊温度605-705℃,熔点低,接点强度高,有良好的润湿性和填缝能力应用:适用于钎焊铜,铜合金,钢及不锈。BAg50CuZnCdNi(HL315) 主要化学成分:Ag:50±1,Cu:15±0.5,Cd:16±1,Ni: 3±0.5,Zn:余量性能:钎焊温度690-815℃ 应用:适用于焊接不锈钢及硬功夫质合金工具等,焊接接头的机耐热性,耐蚀性能好。BAg34CuZn 主要化学成分:Ag:34±1,Cu:36±1,Sn:2.5±0.5,Zn:余量性能:钎焊温度730-820℃ 应用:BAg56CuZnSn 主要化学成分:Ag:56±1,Cu:22±1,Sn:5±0.5,Zn: 余量性能:钎焊温度650-760℃,具有熔点低,润湿性和填充间隙能力好,钎焊接头强度和抗腐蚀性能高特点应用:适用于钎焊铜合金,如:铜波管,金属眼镜架,精密电表的分流器等规格:银焊条直径不小于Ø1mm,银焊片厚度不小于0.20mm。BAg40CuZnSnNi(HL322) 主要化学成分:Ag:40±1,Cu:25±1,Sn:3±0.3,Ni:1.3-1.65,Zn:余量性能:钎焊温度640-740℃,是国产银焊料中熔点最低的一种,有良好的流动性和填满间隙的能力,焊缝表面光洁,接头强度高应用:适用于调质钢,可阀合金等焊接。BAg50CuZnSnNi(HL324) 主要化学成分:Ag:50±1,Cu:21.5,Sn:1±0.3,Ni:0.3-0.65,Zn:余量性能:钎焊温度670-770℃,熔点低,有优良的流动性和填满间隙的能力,焊缝表面光洁,钎焊强度比一般银焊料高。BAg30CuZnSn 主要化学成分:Ag:30±1,Cu:36,Sn:2,Zn:余量性能:钎焊温度730-820℃ 应用:可用来代替。BAg45CuZn银焊料进行焊接BAg30CuZnCd 主要化学成分:Ag:30±1,Cu:25±1,Cd:20±1,Zn:余量性能:钎焊温度702-843℃,熔点低,有良好的流动性和填满间隙的能力应用:由于熔化范围较宽,适用于间隙不均匀场合普通银焊条,银焊片BAg72Cu(HL308) 主要化学成分:Ag:72±1,Cu:余量性能:钎焊温度为825-925℃,导电性好,不容易挥发应用:适用于电子管及真空器件,钎焊钼,镍及铜等可阀元件 BAg70CuZn(HL307) 主要化学成分:Ag:70±1,Cu:26±1,Zn:余量性能:钎焊温度为755-855℃,导电性好,塑性好,强度高应用:适用于铜,黄铜的钎焊BAg50CuZn(HL304) 主要化学成分:Ag:50±1,Cu:34±1,Zn:余量性能:钎焊温度为775-895℃,是最常用的钎焊的银钎焊料之一 应用:适用于需承受多次振动载荷的工件,如带锯条等,以及Ag/Cu,AgW,AgNi,Ag等电触头的焊接BAg45CuZn(HL303) 主要化学成分:Ag:45±1,Cu:30±1,Zn:余量性能:钎焊温度为745-925℃,有良好的润湿性和填缝能力应用:适用于焊缝光洁度好,强度高的焊件以及Ag/Cu,AgW,AgNi,Ag 等触头的焊接BAg25CuZn(HL302) 主要化学成分:Ag:25±1,Cu:40±1,Zn:余量性能:钎焊温度为775-895℃,有良好的润湿性和填缝能力应用:适用于焊缝光洁度好的落工件,能承受冲击载荷的铜及铜合金,钢,不锈钢的工件BAg94Al 主要化学成分:Ag: 余量,Al:5±0.5,Mn:1±0.3 性能:钎焊温度为825-925℃,能显著地提高钛合金钎焊接头的抗腐蚀性应用:适用于钛材料的焊接 普通银焊条,银焊片 BAg72Cu(HL308) 主要化学成分:Ag:72±1,Cu:余量性能:钎焊温度为825-925℃,导电性好,不容易挥发应用:适用于电子管及真空器件,钎焊钼,镍及铜等可阀元件BAg70CuZn(HL307) 主要化学成分:Ag:70±1,Cu:26±1,Zn:余量性能:钎焊温度为755-855℃,导电性好,塑性好,强度高应用:适用于铜,黄铜的钎焊BAg62CuZnP 主要化学成分:Ag:62±1,Cu,P,Zn:余量性能:钎焊温度725-850℃,有较好的还原能力应用:适用于AgCdO,AgSnO,AgZnO等金属氧化物的合金触头焊接BAg25CuZnP 主要化学成分:Ag:25±1,Cu,P,Zn:余量性能:钎焊温度683-743℃ 应用:适用于AgW,CuW,CuMo硬质合金等难溶金属材料焊接。

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