Pi 200 250 350 500
TIG, MMA, AC/DC, CELL, PULSE, AUTOMATION

米加尼克PI系列机器- 从便携式到高荷载式的TIG焊接

米加尼克PI系列机器是具有用户友好、能够满足TIG和MMA焊接的高效能逆变焊机；实现碳钢、不锈钢、铝和铝合金的高精度焊接。米加尼克PI机器能够满足以下各种操作用途：维修、组装、建筑、工业以及机器人配置等等。程序包含有TIG HP（TIG高频率脉冲）、TIG H（无脉冲高频)、TIG AC/DC 和带有覆盖钨极的MMA焊接。

可靠和令人信赖的焊接质量

所有PI机器都符合欧洲各项标准。

米加尼克PI系列焊机种类多、应用范围广，从便携式到特殊场地的高负载焊机；并可以与机器人配套使用最高电流能达到500A。

米加尼克PI系列焊机结合了逆变技术与全新的控制技术及通讯技术，使焊接效果得到更加优化，让初学者也能够轻松的操作。

Pi 350 MMA CELL - 米加尼克新特点

Pi 350 MMA CELL专为管焊、仰焊垂直焊等特殊工位而设计的一款使用碱性焊条的焊机。它将焊接速度、焊丝融化效果及高效率等因素考虑了进去；Pi350 MMA CELL还可以同移动式同步发电机一同配套使用。

CWF Multi 多功能送丝机独特的质量和高效率的焊接速度

不间断的TIG焊接

CWF Multi (冷填丝单元)是一个独立的送丝单元；为那些特定的自动化配置而设计的，优化了人工TIG焊CWF Multi多功能送丝机具有单脉冲双脉冲，能够从送丝轮上进行自动的送丝。它的控制面板可以允许焊工进行程序和通过脉冲功能自动同步送丝两种不同模式下切换。通过控制面板可对Pi200,250,350,500的机器进行主要参数的同步控制。

自动填丝

优化的焊接速度和质量，TIG焊枪可配置特定自动化送丝机前一页所说的，这四种工业用高荷载焊机可通过CWF Multi填丝机对熔池进行高质量的填丝，可根据需要选择单脉冲或双脉冲。通过自动高精度的填丝增加了焊接速度和减少了焊接时不穿焊服引发的危险和钨极的接触不良。

自动TIG焊

Pi200,250,350,500这这四款不同的逆变电源非常适合搭配自动化设备和机器人，也适合于为搭配CWF Multi多功能送丝机的机器人配套或自动化通讯做准备。

操作舒适

所有用于自动化程序焊接的Pi机器都可以在机器人单元配置附加控制面板，操作者可通过该机器人单元操作设置焊接参数，实现电源控制面板同样的功能。

机器人接口（Interface）兼容各种机器人

新开发的RCI (Robot CommunicationInterface机器人通讯接口)配置高荷载 Pi的机器适合所有类型的机器人和控制器。RCI也用于“改装”—将旧机器人升级为现代化的设备。所有的RCI订单可根据客户要求来配置。

  产品优点：

新SynergyPLUS 与脉冲声的结合

除了用于TIG直流焊机的定频调宽脉冲和快速脉冲技术以外，PI机器还提供新开发的Synergy Plus 专有焊接技术该技术在Synergy模式下焊接，机器能够自动调节所有的重要参数；Synergy Plus技术的产生使之前焊接的时的定频调宽脉冲声被清脆的金属声取代。

200A的焊接电流仅需16 A的保险丝

单相Pi 200 TIG焊机具有PFC功能（电源矫正）：可以在电路中设置最大200A的电流，而仅需保险丝6A。

增加的4 x 64的程序设置

所有的PI TIG版本的每个焊接程序都包含64套程序设置：TIG直流，TIG交直流，MMA直流，MMA交流，这就使得焊工能够快速的安全的启动指定程序来完成相关焊接工作。

TIG LIFTIG ® 在所有PI系列机器为标准配置

所有的Pi TIG和MMA机器都具有TIGLIFTIG® 功能（无需高频起弧），能够在极其特殊敏感环境中从事TIG焊接作业。

可控制的焊枪手柄模块

PI机器具有友好的控制面板，尤其焊枪手柄的可控模块更加有利于焊接通过该模块可单独的调节焊接程序。

TIG-A-Tack ™ - 优化的点焊功能

TIG-A-Tack™ 是米加尼克焊机的一项新的功能，具有点焊精确、细微、快速的特点，减少焊接工件的变形和损坏。

风扇噪声和能量消耗的减少

米加尼克Pi系列机器不仅仅从操作环境的角度上考虑，也从环境保护的角度考虑并开发产品。根据机器的实际负载和冷却要求，各种类型的风扇工作精确度高，能够适应自动化焊接需要。这就保证噪声水平的降低，能量消耗的减少和灰尘的吸入量，从而进一步保证了机器的使用寿命。

厚壁材料的气刨功能

Pi 500可以对工件进行开坡口对有缺陷的焊道进行气刨清理。

交流焊接 一键四个参数

简单设计: 在Pi AC/DC版本中，焊工通过在控制面板上调节控制旋钮就可以调节4个主要交流参数，

1 时间控制—清洁效果的全景控制

—清洁效果的全景控制
2 交流频率- 电弧控制和熔池控制

- 电弧控制和熔池控制
3 钨极预热- 完美起弧减少钨极损耗

- 完美起弧减少钨极损耗
- 为使用新的保护气体做准备

4 电流平衡- 确保钨针针尖像使用了直流电一样—确保电弧集中

- 确保钨针针尖像使用了直流电一样—确保电弧集中
D.O.C ® - 快速交流焊接

所有米加尼克Pi系列机器配备了D.O.C.® 功能 (有效去除氧化膜控制），该功能已经申请了专利。能够保证精确的控制焊接过程并保持较小的阴极雾区，其结果使得焊接速度提高30%，大大减少了功耗和钨极损耗。

智能节气功能——IGC

IGC（智能节气功能）是Pi350和Pi500的一个可选功能配置。它是由一个高效节流装置和一个动态气流控制装置一起监控气体的消耗，并在直流或交流状态下焊接起到优化气体保护的效果。使用IGC能够节省比平时至少超过50%的气体消耗。减少了气瓶平凡更换的次数，同样也减少了换气瓶时的气体消耗。经济节能的同时也起到了环保的作用。

更好的焊接,更好的效果

在焊接程序伊始，米加的IGC功能就阻止了大量的气体损耗，即使在气流量很小的情况，也能保证良好的焊接初始效果。当熔池形成后，IGC就开始控制防止气体过量损耗保证更多气体的节省；这就要归功于高效节流装置能够在特定的电流状态下，总是优化气体损耗量。

IGC 在工业机器中具有更多的优势

一元化滞后断气是使用了IGC功能后的一个显著特征。该该功能在大电流的PI（350和500）的机器上最能体现。一元化滞后断气功能自动的提供设置断气所需气流的时间,在焊接结束的时候除去钨极和熔池的氧化层。

“气体流量监控”——IGC ®的 另一个 特征

IGC 的功能的体现自然要提起那个有效的节流装置，它能够根据气体保护所运行的效果自动的停止或启动该装置。

大尺度的减少气体损耗

具体的气体消耗量需要根据各公司的生产情况、起弧时间和焊机的数量。如果您想知道用了IGC您能够省多少，可联系我们的客户服务，来为您制定节气方案。

  产品技术参数：