ENiCrMo-4焊条镍及镍合金焊材广泛应用于如离岸钻井平台，陆基或船基燃汽轮机，各种航天、发动机的高温燃烧室、核电、热电厂的相关设备、汽车的新型排气系统、军用武器装备以及石油精炼及各种化工设备等。

• 镍基合金焊丝具有耐活泼性气体，耐苛性介质，耐还原性酸介质腐蚀的良好性能，又具有强度高，塑性好，可冷热变形和加工成型及可焊接的特点，因此，广泛应用于石油化工，冶金，原子能，海洋开发，，航天等工业中，解决一般不锈钢和其他金属，非金属材料无法解决的工程腐蚀问题，是一种非常重要的耐腐蚀金属材料。镍基合金是指以镍为基并含有合金元素，且能在一些介质中耐腐蚀的合金。以其化学成分特点进行分类时，主要有镍，镍铜合金，镍钼（镍钼铁）合金，镍铬（镍铬铁）合金，镍铬钼（包括镍铬钼合金和镍铬钼铜合金）及镍铁铬（既铁镍基合金）等。

   

  C276焊条（ENiCrMo-4）

  哈氏合金C-276焊条ENiCrMo-4主要用于钨极惰性气体保护焊接和熔化极气体保护焊焊接哈氏合金 C276合金以及其它镍-铬-钼合金，也可以用于钢的表面堆焊

  详细说明:

  镍基焊条 镍基TIG，MIG，埋弧焊丝 合金A ENiCrFe-2 合金B-2 ERNiMo-7 合金B-2 ENiMo-7 合金B-3 ERNiMo-10 合金B-3 ENiMo-10 合金C-276 ERNiCrMo-4 合金C-276 ENiCrMo-4 合金C-2000 ERNiCrMo-17 合金G-30 ENiCrMo-11 合金G-30 ERNiCrMo-11 合金X ENiCrMo-2 合金L-605 无对应 合金59 ENiCrMo-13 合金W ERNiMo-3 合金112 ENiCrMo-3 合金X ERNiCrMo-2 合金117 ENiCrCoMo-1 合金52 ERNiCrFe-7 合金122 ENiCrMo-10 合金59 ERNiCrMo-13 合金132 ENiCrFe-1 合金60 ERNiCu-7 合金135 无对应 合金61 ERNi-1 合金141 ENi-1 合金62 ERNiCrFe-5 合金182 ENiCrFe-3 合金65 ERNiFeCr-1 合金187 ECuNi 合金67 ERCuNi 合金190 ENiCu-7 合金82 ERNiCr-3 镍55 ENiFe-C1 合金92 ERNiCrFe-6 镍99 ENi-C1 合金230W ERNiCrWMo-1     合金601 ERNiCrFe-11

   

  详细说明:

  镍基焊条 合金A   ENiCrFe-2 合金B-2 ENiMo-7 合金 B-3 ENiMo-10 合金 C-276 ENiCrMo-4 合金G-30 ENiCrMo-11 合金X   ENiCrMo-2 合金 59 ENiCrMo-13 合金 112 ENiCrMo-3 合金117 ENiCrCoMo-1 合金122 ENiCrMo-10 合金 132 ENiCrFe-1 合金 135 无对应 合金141 ENi-1 合金182 ENiCrFe-3 合金 187 ECuNi 合金 190 ENiCu-7 镍55 ENiFe-C1 镍99    ENi-C1     镍基TIG，MIG，埋弧焊丝 合金 B-3 ERNiMo-10 合金 C-276 ERNiCrMo-4 合金 C-2000 ERNiCrMo-17 合金 G-30 ERNiCrMo-11 合金 L-605 无对应 合金 W ERNiMo-3 合金 X ERNiCrMo-2 合金 52 ERNiCrFe-7 合金 59 ERNiCrMo-13 合金 60 ERNiCu-7 合金 61 ERNi-1 合金 62 ERNiCrFe-5 合金 65 ERNiFeCr-1 合金 67 ERCuNi 合金 82 ERNiCr-3 合金 92 ERNiCrFe-6 合金 230W ERNiCrWMo-1 合金 601 ERNiCrFe-11 合金 617 ERNiCrCoMo- 1 合金 622 ERNiCrMo-10 合金 625 ERNiCrMo-3 合金 718 ERNiFeCr-2 镍 55 无对应 镍 99 ERNi

  标准
  	AWS 5.11 ENiCrMo-4
  特性
  标准   AWS 5.11 ENiCrMo-3     特性   112焊条ENiCrMo-3用于INCONEL 625，INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含钼不锈钢的手工电弧焊中，也可用于钢的表面堆焊以及各种耐蚀合金如20耐蚀合金的焊接中。这种焊条形成的焊缝金属在室温和高温下具有较高的强度和很强的耐蚀能力，包括耐点蚀，裂隙腐蚀以及在多硫酸性介质中的应力腐蚀开裂等。112焊条ENiCrMo-3可用于异种金属的焊接，包括INCONEL系列合金，INCOLOY系列合金，不锈钢，低合金钢以及碳钢。 112焊条ENiCrMo-3应采用直流正接的方式，并适用于全位置焊接。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Fe Mo 0.03 0.49 0.27 21.3 64.2 0.8 8.4 P S Ti Cu       0.01 0.01 1.0-4.0 0.07 标准   AWS 5.11 ENiCrFe-3     特性   182焊条（ENiCrFe-3）适用于手工电弧焊接INCONEL 600\601\690合金。用这种焊条形成的焊缝金属具有很高的高温强度和抗氧化能力，并能满足苛刻的X射线照相探伤要求。 182焊条具有广泛的应用范围，可以用于异种材料的焊接，如：INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金与碳钢、不锈钢、镍以及MONEL系列合金的焊接；MONEL系列合金与碳钢的焊接；镍与不锈钢的焊接；不锈钢与碳钢的焊接。 182焊条适用于全位置焊，焊接时应采用直流正接的方式。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Fe Cb+Ta 0.04 0.8 6.0 15.6 68.1 6.7 0.15 P S Ti         0.001 0.005 0.1             熔敷金属力学性能典型值 性能 典型值 最小值 屈服强度RP0.2 370N/mm2   抗拉强度RM 580N/mm2   延伸率A5 36%       标准   AWS 5.11 ENiCrFe-2 weld A     特性   800焊条（ENiCrFe-2）主要用于INCOLOY 800\800HT合金、INCONEL 600\601合金以及镍合金钢的手工电弧焊接，形成的焊缝金属具有较高的强度和较好的耐高温氧化性能，抵抗低温冲击的能力也很出色。这是一种出色的可以用于异种材料联接的焊条，可以用来焊接各种奥氏体钢、铁素体钢和镍合金、不锈钢、碳钢、INCOLOY 系列合金、INCONEL 系列合金和铜镍合金。正是由于这种焊条良好的适应性，所以又特别适用于哪些工作条件恶劣设备的维修焊接。ENiCrFe-2焊条适用于全位置焊，焊接时应采用直流正接的方式。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Fe Cb+Ta 0.022 0.24 1.8 15.2 73.9 6.7 1.1 P S Mo         0.001 0.001 0.8           标准   AWS 5.11 ENiCrCoMo-1     特性   117焊条ENiCrCoMo-1主要用于INCONEL 617合金的手工电弧焊，其焊缝金属具有高强度、高冶金稳定性、耐蚀和耐高温氧化的优点。INCONEL117焊条可以优质高效的焊接很多种合金材料，特别适用于高温环境下工作的金属材料的焊接，例如INCONEL 600\601合金、INCOLOY 800HT\802合金以及HK-40\HP铸造合金和HP-45形变铸造合金。 117焊条ENiCrCoMo-1适用于全位置焊，焊接时应采用直流正接的方式。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Fe Mo 0.06 0.28 1.2 22.3 Bal 1.3 8.8 P S Co         0.001 0.001 11.2 标准   AWS 5.11 ENiCrMo-10     特性   122焊条ENiCrMo-10主要用于INCONEL 622\625合金和INCOLOY 25-6MO\825合金的手工电弧焊。这是一种性能优异的可用于异种材料联接焊条，用来焊接含钼不锈钢、INCONEL C-276合金和INCONEL 625合金时，具有出色的防止焊缝优先腐蚀的性能。INCONEL122焊条可以广泛应用于化工、能源、石油以及航海等工业产业。 122焊条ENiCrMo-10适用于全位置焊，焊接时应采用直流正接的方式。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Fe Mo 0.01 0.13 0.2 21.0 Bal 2.6 14.0 P S W Co       0.01 0.001max 3.1 0.2         标准   AWS 5.11 ENi-1     特性   纯镍焊条ENi-1主要用于Nickel 200、Nickel 201合金的药皮焊条电弧焊，和镀镍钢材在镀镍层一侧的焊接，也可用于钢的堆焊。焊缝金属中钛和碳产生反应使游离态的碳降到比较低的水平，因此这种焊条可以用于低碳镍合金（Nickel 201）的焊接。焊缝金属具有优异的耐蚀性能，特别是耐碱金属腐蚀的能力。这种焊条也可用于异种材料的焊接，包括Nickel 200合金和Nickel 201合金之间的焊接以及各种铁基和镍基合金的焊接。纯镍焊条ENi-1焊条适用于全位置焊接。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cu Ni+Co Fe 其他 0.10max 1.25max 0.75max 0.25max 92.0min 0.75max 0.50max P S Ti         0.03max 0.03max 1.0-4.0         Max代表最大含量 Min代表最小含量 标准   AWS 5.11 ENiCu-7     特性   MONEL 190焊条可应用于MONEL400，R-405和K-500合金的手工电弧焊中，也可用于钢的表面堆焊。这种金属可抵抗海水，盐类以及还原酸性物质的侵蚀。用这种焊条形成的焊缝能满足苛刻的X射线照相探伤要求。需要说明的是，虽然用这种焊条焊接MONEL K-500合金可形成性能优异的接头，但与母材不同的是，焊缝填充金属不能产生时效硬化效果，所以相对强度较低。MONEL190焊条具有广泛的应用范围可以用于异种材料的焊接，如MONEL镍－铜合金与碳钢、低合金钢、铜及铜镍合金的焊接。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cu Ni Ti Al 0.03 0.8 3.7 Bal 65.6 6.7 0.09 P S           0.01 0.004   标准   AWS 5.6 ECuNi     特性   MONEL 187 焊条可应用于锻造或铸造70/30、80/20或90/10铜镍合金的手工电弧焊中。与被焊母材一样，这种焊接材料在海水中也有优异的抗污损和腐蚀的能力，因此也可用于海洋作业及脱盐淡化的场合。这种焊条可以用于异种材料的焊接，如铜镍合金与MONEL400合金或与NICKLE 200的焊接。 187焊条应采用直流正接的方式，并适用于全位置焊接。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cu Ni Fe Ni+Co 0.05max 0.50max 10-2.5 Rem   0.40-0.75 29.0min P S Ti         0.020max 0.015max 0.50max 标准   AWS 5.11 ENiCrMo-4     特性   C-276焊条主要用于钨极惰性气体保护焊接和熔化极气体保护焊焊接哈氏合金 C276合金以及其它镍-铬-钼合金，也可以用于钢的表面堆焊。这种焊接材料在多种侵蚀性介质中都表现出了优异的耐蚀性能，特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力。 这种焊丝可以用于异种材料焊接，包括C276合金与其它镍合金、不锈钢和低合金钢的焊接。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Fe W 0.01 0.18 0.3 15.7 57.5 6.2 3.5 P S Mo V       0.01 0.007 15.6 0.14           熔敷金属力学性能典型值 性能 典型值 最小值 屈服强度RP0.2 540N/mm2   抗拉强度RM 730N/mm2   延伸率A5 39% 镍基焊丝 标准   AWS 5.14 ERNiCr-3     特性   82 焊丝ERNiCr-3用于熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊和埋弧焊等方法焊接INCONEL 600\601\690合金，INCOLOY 800\800HT\330合金，还可用于钢材的表面堆焊。用NI-ROD 99焊丝进行埋弧焊时应使用INCOFLUX 4埋弧焊剂。当用INCOFLUX 6埋弧焊剂进行埋弧焊时，焊道层数最多为三层。 用INCONEL82 焊丝形成的焊缝金属具有较高的强度和较好的耐蚀性，在高温下具有较好的抗氧化能力和较高的蠕变破裂强度。 另外， 82 焊丝ERNiCr-3还具有广泛的应用范围,可以用于异种材料的焊接，如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接，或INCOLOY 330合金与镍、MONEL系列合金和不锈钢以及碳钢的焊接，它也可用于焊接不锈钢与镍基合金或碳钢。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Fe Cb+Ta 0.05 0.15 3.0 19.4 73.2 1.2 2.5 P S Ti         0.001 0.002 0.36   标准   AWS 5.14 ERCuNi     特性   铜镍焊丝ERCuNi主要用于氧乙炔焊、熔化极气体保护焊、钨极惰性气体保护焊以及埋弧焊焊接MONEL450合金以及其它铜镍合金。如果事先用纯镍焊丝ERNi-1做打底衬层，那么ERCuNi焊丝也可用于钢的堆焊。如果要将这种焊丝用于埋弧焊接，可先用ERNiCu-7焊丝做打底衬层。用铜镍焊丝ERCuNi埋弧焊时，须选用INCOFLUX 8埋弧焊剂。 铜镍焊接材料具有突出的低抗海水侵蚀的性能，所以被广泛应用在海事作业和脱盐淡化的场合。 铜镍焊丝ERCuNi可以用于异种材料的焊接，如MONEL系列合金、NICKEL200合金与铜镍合金的焊接。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Pb Cu+Ag Fe Ni+Co -- 0.07 0.69 0.001 Bal 0.59 30.3 P S Ti         0.001 -- 0.3   标准   AWS 5.14 ERNiCrMo-10     特性   622焊丝ERNiCrMo-10主要用于熔化极气体保护焊或钨极惰性气体保护焊焊接INCONEL 622\625合金、INCOLOY 25-6MO\825合金。由于焊缝金属具有优异的抵抗优先侵蚀的能力，所以也被广泛应用于焊接含钼不锈钢、C-276合金和INCONEL 625合金。高铬高钼成分也使这种材料具有优秀的抗点蚀和裂隙腐蚀的能力，ERNiCrMo-10焊丝具有广泛的应用范围，可以用于异种材料的焊接，如焊接INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金以及碳钢、低合金钢和不锈钢。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Fe Mo 0.01 0.04 0.02 21.5 Bal 3.1 13.5 P S Co W       0.005 0.002 1.8 3.0           标准   AWS 5.14 ERNi-1     特性   纯镍焊丝ERNi-1主要用于Nickel 200和201合金的钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和埋弧焊接，也可用于钢的堆焊。当其用于埋弧焊接时，要匹配使用INCOFLUX 6 埋弧焊剂。焊缝金属中钛和碳产生反应使游离态的碳降到比较低的水平，因此这种焊条可以用于Nickel 201合金的焊接。焊缝金属具有优异的耐蚀性能，特别是耐碱金属腐蚀的能力。 ERNi-1焊丝可以用于多种焊接场合，包括Nickel 200、201合金与不锈钢、碳钢、INCONEL合金、INCOLOY合金、铜-镍合金和MONEL合金之间的焊接。它还可以用于MONEL合金和铜镍合金与碳钢之间的焊接，以及铜镍合金与INCONEL合金或INCOLOY合金之间的焊接。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Fe Ti 0.01 0.11 0.4 -- 96.2 0.1 2.6 P S           0.001 0.001   标准   AWS 5.14 ERNiCrMo-4     特性   C-276焊丝ERNiCrMo-4主要用于钨极惰性气体保护焊接和熔化极气体保护焊焊接C276合金以及其它镍-铬-钼合金，也可以用于钢的表面堆焊。这种焊接材料在多种侵蚀性介质中都表现出了优异的耐蚀性能，特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力。 这种ERNiCrMo-4焊丝可以用于异种材料焊接，包括C276合金与其它镍合金、不锈钢和低合金钢的焊接。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Fe W 0.01 0.02 0.5 16.1 57.1 5.9 3.3 P S Mo V Cu     0.01 0.001 16.1 0.15 0.15   标准   AWS 5.14 ERNiCrMo-3     特性   625 焊丝ERNiCrMo-3主要用于熔化极气体保护焊或钨极惰性气体保护焊焊接INCONEL 625合金、INCOLOY 825\25-6MO合金以及其它含钼不锈钢，还可用于钢的表面堆焊，也可用来焊接镍钢以及各种不同的耐蚀合金例如20合金。将INCONEL 625 焊丝用于埋弧焊可以用来焊接INCONEL 625合金或镍钢，或进行钢的表面堆焊，当进行埋弧焊时应当选用INCOFLUX 7埋弧焊剂。焊缝金属在较宽的温度范围内具有较高的强度和耐点蚀及裂隙腐蚀等局部侵蚀的能力。 625 焊丝ERNiCrMo-3具有广泛的应用范围，可以用于异种材料的焊接如INCONEL系列合金和INCOLOY系列合金的焊接。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Fe Mo 0.03 0.05 0.05 22.4 64.2 0.2 9.0 P S Ti Cu Cb+Ta     0.01 0.001 0.22 0.1 3.55   标准   AWS 5.14 ERNiCu-7     特性   Monel 400（monel 60）焊丝ERNiCu-7主要用于用钨极惰性气体保护焊、熔化极气体保护焊和埋弧焊等方法焊接MONEL400合金、R404合金以及K-500合金，也可用于熔化极气体保护焊和埋弧焊进行钢材的表面堆焊。对特定的熔化极气体保护焊接条件下，推荐使用NICKLE 61镍焊丝盖面。用ERNiCu-7焊丝进行埋弧焊接需要使用INCOFLUX5焊剂。 用ERNiCu-7焊丝形成的焊缝金属具有和MONEL 400合金相似的性能－高强度，在多种介质中作用下都有较强的耐蚀能力，这些腐蚀介质包括海水、盐类以及还原性酸等。当用这种焊条焊接MONEL K-500合金时，由于焊缝填充金属不能产生时效硬化效果，所以强度较母材低。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cu Ni Al Ti 0.05 0.42 3.5 Bal 64.7 0.02 2.5 P S           0.001 0.001	C-276焊条主要用于钨极惰性气体保护焊接和熔化极气体保护焊焊接哈氏合金 C276合金以及其它镍-铬-钼合金，也可以用于钢的表面堆焊。这种焊接材料在多种侵蚀性介质中都表现出了优异的耐蚀性能，特别是耐点蚀和裂隙腐蚀的能力。 这种焊丝可以用于异种材料焊接，包括C276合金与其它镍合金、不锈钢和低合金钢的焊接。   熔敷金属成分典型值（%） C Si Mn Cr Ni Fe W 0.01 0.18 0.3 15.7 57.5 6.2 3.5 P S Mo V       0.01 0.007 15.6 0.14           熔敷金属力学性能典型值 性能 典型值 最小值 屈服强度RP0.2 540N/mm2   抗拉强度RM 730N/mm2   延伸率A5 39%